Что такое текстильная промышленность. Текстильный бизнес: производство текстиля от А до Я. Текстильная промышленность России. низкий уровень заработной платы. Лёгкая промышленность непривлекательна для молодежи и специалистов

Основным видом природного волокнистого сырья для производства текстильных материалов в России и Украине многие десятилетия был и остается до настоящего времени хлопок . Его потребление в 6-8 раз превышает суммарное использование льна, конопли, шерсти и шелка. В бывшем Советском Союзе в период 1960-1980 гг. из хлопка изготавливали 75% всех тканей, чему способствовали доступность, дешевизна и отлаженная технология переработки этого вида сырья 1 .

С начала 1990-х годов ситуация в текстильной промышленности России и Украины резко изменилась. Тяжелый кризис всей промышленности в целом, отсутствие у предприятий оборотных средств и открытие границ для экспансии товаров легкой промышленности, как с Востока, так и с Запада, привели к уменьшению объема производства текстильной промышленности в 5-8 раз 2 .

Одной из причин отставания текстильной отрасли является также устаревший, требующий модернизации парк оборудования, доставшийся в наследство постсоветским предприятиям.

Известно, что для технического переоснащения текстильного предприятия средней мощности необходимо несколько десятков миллионов долларов США. Такие расходы под силу либо государственному бюджету, либо крупным финансово-промышленным группам (холдингам), объединяющим 4-6 текстильных предприятий.

Хлопок

Промышленные холдинги созданы в настоящее время и в Украине, и в России. Производят они достаточно узкий ассортимент хлопчатобумажных тканей : домашний текстиль, ткани для спецодежды и технические материалы. Хлопчатобумажная отрасль - самая представительная в Украине. На ее долю приходится 50% всех предприятий текстильной отрасли страны - около 40 фабрик.

Суммарная номинальная мощность - 400 млн. м 2 суровой ткани (заключительная отделка и сейчас является слабым звеном отрасли) и 100 тыс. тонн пряжи в год. Состоянием на 2006 год украинские ХБК работают примерно на 70% от своей максимальной мощности. Примерно такая же ситуация и в российской хлопчатобумажной отрасли. Предприятия пребывают в состоянии жесткой конкуренции, охватывая своей продукцией лишь малый сегмент (15-20%) требуемого рынком потребления ассортимента тканей.

В этой ситуации для правильного выбора стратегии развития и для оптимизации баланса используемых волокнистых материалов текстильной промышленности и России, и Украине необходимо отказаться от укоренившегося представления о хлопке как об основном виде натурального сырья для производства тканей 1 , 3 , 4 .

Это обусловливается несколькими объективными причинами.

Во-первых, в мировом балансе текстильного сырья на начало XXI века хлопок составляет лишь 35%, а по прогнозам его удельные вес будет и дальше снижаться; остальные 65% сырья (а это 39 млн.т волокон и нитей) приходится на искусственные и синтетические волокна, а также на другие природные волокнистые материалы (различные виды шерсти, лен, коноплю, натуральный шелк и другие волокна).

Во-вторых, хлопок для России и Украины сейчас является на 100% импортируемым сырьем, используемым к тому же для оборонных нужд.

В-третьих, за последние десятилетия ухудшились экологические показатели хлопка, выращиваемого в Средней Азии (Узбекистан, Туркмения, Таджикистан), где ряд районов признан зонами экологического бедствия. 5 Сырье, выращенное с применением запрещенных в Европе средств защиты растений, может содержать остаточные количества хлорорганических соединений, в связи с чем не исключена вероятность его негативного воздействия, как на переработчиков, так и на потребителей конечных продуктов. Уже сейчас у работниц ряда прядильных фабрик, перерабатывающих среднеазиатский хлопок, отмечается наличие кожных заболеваний (экзем и дерматитов) 4 .

Таким образом, становится актуальной проблема обеспечения широкого промышленного применения других волокнистых материалов, альтернативных хлопку, особенно натуральных.

Лён

Первенство в наших широтах безусловно принадлежит льну . Это природное целлюлозное волокно обладает более высокими медико-биологическими и физико-механическими свойствами, чем хлопковое. Благодаря такому уникальному комплексу свойств льна, как гигиеничность, высокая прочность, низкое электрическое сопротивление и пылеемкость, комфортность, природная бактерицидность (антисептичность и противогнилостность) спрос на льняные и льносодержащие текстильные материалы во всем мире растет год от года.

Использование льна в одежде человека имеет многовековую историю. В древней Греции льняная одежда считалась привилегией жрецов, в древнем Египте была доступна лишь аристократии. Плащаница, в которую было завернуто тело Иисуса Христа, была изготовлена из льняных волокон. На Руси лен издревле использовался для белья и одежды, в том числе праздничной. Интереснейшим фактом является и то, что первым российским стандартом, подписанным лично Петром Первым, был стандарт на лен.

Немецкие ученые доказали, что в жаркую погоду у человека в льняной одежде температура кожи на 3...4 о С ниже, чем в одежде из других натуральных волокон. Присутствие в ткани даже небольшого количества льняного волокна (до 10%) практически полностью исключает электризуемость и снижает проницаемость гамма-излучения в 1,5-2 раза.

Интерес ко льну возрастает с каждым годом. По прогнозам ведущих французских специалистов (на основании медицинских и социологических исследований), до 2010 года удельный вес льняных и льносодержащих тканей в общем объеме выпуска текстильных материалов в мире повысится до 70% 6 .

Следует заметить, что успешное продвижение льняных тканей на внутренний и внешний рынки зависит не только от их высоких физико-механических и гигиенических свойств. Существенное значение имеет и экологическая чистота тканей, которая должна быть подтверждена экологической сертификацией по международным стандартам ЭКО-ТЕКС-100, ИСО-9000 и ИСО-14000.

Указанные стандарты регулируют: содержание в тканях легких органических углеводов (например, формальдегида); остаточного количества тяжелых металлов и токсических элементов (свинца, мышьяка, кобальта, ртути и др.); пестицидов и гербицидов, используемых при выращивании льна; хлорированных органических соединений, применяемых при отделке; остаточное содержание красителей и продуктов их распада (для тканей с печатным оформлением).

По качеству лучшим в мире признан западноевропейский лен. Лидерами по его производству являются Франция (85 тыс.т/год); Бельгия, Нидерланды и Германия (по 18 тыс.т/год).

Лен, выращиваемый в России и в Украине, имеет степень одревеснения 40...60% против 20% у западноевропейского льна и является более жестким. В текстильной промышленности России и Украины лен эффективно используется лишь на 30% (длинное волокно), а 70% (короткое волокно), в основном, идет на технические и упаковочные материалы (мешковина, пакля и др.). Существующие технологии переработки длинноволокнистого льна в ровницу и пряжу - весьма длительные и энергоемкие процессы. В результате выпускаемые чистольняные и полульняные ткани, пользующиеся большим спросом, особенно на Западе, значительно дороже, чем хлопчатобумажные.

Недостатки льняных тканей - повышенная сминаемость и усадка - нивелируются сырьевыми добавками других видов волокон и новыми видами заключительных отделок (био-энзимных и нанотехнологических).

К современным льносодержащим сырьевым композициям можно отнести: 7 лен-полиэфир (40+67) лен-полиамид (5+25) лен-вискоза (30+60) лен-лиоцелл (45+55) лен-тенсель (45+55) лен-купра (45+55) лен-полиуретановые волокна (2+6) лен-металлизированные волокна (30+45) лен-хлопок (40+65) лен-шерсть (18+58) лен-конопля (25+73) лен-натуральный шелк (12+40).

Для изготовления современных тканей также применяются более сложные композиции волокон: лен-полиэфир-вискоза-натуральный шелк; лен-шерсть-полиамид; лен-хлопок-тактель-полиэфир и др. 8 .

В последние 10-15 лет было создано оборудование (фирмы Truetzschler GmbH & Co HG, Temafa , Rietter Perfojet , Тверьлегмашдеталь , Кардатекс , ЦНИИЛКА ) для производства котонина - модифицированного короткого льноволокна, близкого по технологическим свойствам к хлопку и пригодного для совместного прядения с хлопком и шерстью. Наиболее широко известны механическая, химическая и механохимическая технологии котонизации льна 9 .

Конопля текстильная

Наряду с хлопком и льном все большую популярность приобретает конопля . Это экологически чистое волокно желто-коричневого цвета, которое трудно отбеливается, на термообработку и инсоляцию реагирует так же, как хлопок, а физико-механические свойства его приближены ко льну.
Лучшее по качеству текстильное волокно из конопли производится в Италии. Несмотря на то, что украинские ученые-селекционеры Глуховского НИИ лубяных культур добились серьезных успехов по выведению элитных сортов конопли текстильной, в Украине в настоящее время технологии по выращиванию и переработке этого перспективного волокна практически не развиваются 10 .

За последние пять лет в мире зарегистрировано 12 новых видов натуральных текстильных волокон растительного происхождения (из стеблей, листьев и даже лепестков растений). Среди экзотических вариантов натуральных волокон, которые все чаще применяют в модных тканях, можно назвать следующие виды 11 .

Рами (китайская крапива) - прочнее льна в 2 раза, хлопка - в 5 раз. Природный цвет - белый, хорошо окрашивается, обладает бактерицидными свойствами и естественным шелковистым блеском. В современных тканях это волокно смешивают с натуральным шелком, мерсеризованным хлопком и вискозой 12 .

Сизаль (агава, пита, кенжут) - сверхпрочное на разрыв и истирание волокно, обладающее противогнилостными свойствами (содержание целлюлозы 70...72%). Ранее использовалось только для плетения циновок, а теперь - в пальтовых, плащевых, мебельно-декоративных тканях и ковровых напольных покрытиях. Интересна также новая сырьевая композиция: сизаль-кашемир-люрекс 13 .

Пима - вид хлопка, выращенного в Перу. Очень тонкий, длинноволокнистый, по качеству выше египетских сортов, обладает природным шелковистым блеском, не требует мерсеризации.

Луобума (luobuma) - волокно с 5000-летней историей, однако только сейчас его начинают активно использовать в Китае в промышленном производстве текстильных материалов. Это растение произрастает в лесах Китая (провинция Синьцзян). Основные свойства: высокая гигроскопичность, воздухо- и паропроницаемость, бактерицидность, защита от УФ-излучения, стимуляция кровообращения; ткань из луобумы хорошо окрашивается, малоусадочна, пропускает длинные лучи инфракрасного излучения, которые способствуют восстановлению клеток человеческого организма и лечению артритов.

Промышленное применение сейчас получают также ананасовые и банановыелистовые волокна; волокна кенафа, пушицы болотной, репейника, ракитника, манилы (абаки),джута (калькуттской пеньки) и другие 14 .

Шерсть

Среди натуральных волокон животного происхождения, как и прежде, лидируют белковые волокна: шерсть и шелк.

Из исторических источников известно, что шерсть , как текстильное сырье, служит человечеству свыше 12 000 лет. Эти волокна обладают целым рядом ценных физико-механических свойств: имеют лучшие среди натуральных волокон показатели гигиенического комплекса и теплозащиты, эластичность, прочность, высокие технологические свойства (благодаря природной извитости волокон и их способности к свойлачиванию). Благодаря уникальному строению поверхностного чешуйчатого слоя они легко входят в прочное сцепление друг с другом и единственные из всех видов волокон служат сырьевой базой для создания валяльных нетканых материалов - войлока и фетра 15 .

В Украине шерстоперерабатывающая отрасль объединяет 26 предприятий, которые производят пальтовые, костюмные, плательные, платочные чистошерстяные (ч/ш) и полушерстяные (п/ш) ткани; для верха и подкладки обуви, одеяла, пледы, шарфы, ковровые изделия, ч/ш и п/ш пряжу.

В совокупности шерстоперерабатывающая отрасль Украины может производить ежегодно: 40 тыс. тонн пряжи, 70 млн. м 2 тканей, 4 млн. м 2 нетканых материалов, 600 тыс. пар валяной обуви. Однако сейчас она также работает не на полную мощность. Основу потребляемого сырья (85%) составляет импортируемая тонкая и полутонкая шерсть. Отечественное сырье (шерсть грубошерстных и полугрубошерстных овец) используется всего на 15% 3 .

Шерсть, как сырье, необходимо дифференцировать по видам и даже по породам животных. В соответствии с требованиями Международной федеральной торговой комиссии (FTC) все изделия из шерсти должны иметь специальную бирку с расшифровкой сырьевого состава, где указывается информация о видах шерстяных волокон, входящих в изделие, и их процентном соотношении, а также международные символы по способам ухода за этим изделием 16 .

Несмотря на то, что основу промышленной сырьевой базы составляет овечья шерсть (примерно 85%), ее нельзя идентифицировать как единую сырьевую группу, так как сегодня в производстве шерстяных материалов применяется более 140 видов овечьей шести, которые отличаются между собой длиной и тониной волокон, степенью извитости и люстрового блеска, прядильной и красильной способностью, теплозащитными свойствами и туше. Наиболее популярна тонкорунная и полутонкорунная шерсть мериносовых пород овец. Изделия из экстратонкой мериносовой шерсти маркируются Gold Woolmark и внешне похожи на натуральный шелк 17 .

Среди других видов шерсти: мохер кашемир ангора верблюжья, козья, сарлычья (яков), собачья, кроличья, заячья и конская шерсть шерсть безгорбых верблюдов (ламы, альпаки, викуньи, гуанако), бизонов и др. животных.

В последние 10 лет в качестве незначительных сырьевых добавок (до 12%) применяется шерсть норки, ондатры, выдры, куницы, соболя, шиншиллы. Эти волокна получают вследствие выщипа или стрижки натурального меха, если это предусмотрено дизайном.

Мохер - это шерсть ангорской козы. Тонина волокна зависит от возраста животного: у молодняка - 25...33 мкм, у взрослых особей - 33...45 мкм (Для сравнения: тонина человеческого волоса - 48...50 мкм). Волокно обладает особым люстровым блеском, гладкой поверхностью, мягким туше. Средняя длина - 75...100 мм. Основные поставщики: США, Турция, Китай, а в последнее время - Австралия и Новая Зеландия.

Кашемир - шерсть кашмирских горных коз. Волокна обладают исключительно мягким и нежным туше. Основные параметры пуховых волокон: тонина - 11...18 мкм, длина - 25...80 мм. Основные параметры грубых волокон: тонина - 30...100 мкм, длина - 40...200 мм. Наибольший объем этого сырья заготавливается в Китае и Монголии.

Альпака . Ее волокна делятся на 3 группы в зависимости от тонины: Royal - 19 мкм Baby - 22 мкм Standard - 26 мкм.

Интересно, что в природе существует 24 естественных оттенка альпаки - черный, белый, различные оттенки серого, коричневого, бежевого и коричнево-красного цветов. Имея такую широкую палитру природной окраски, эти волокна не требуют крашения в промышленных условиях и все чаще используются в мире для производства экологически чистого текстиля.

Викунья обладает самыми тонкими в мире природными шерстяными волокнами. Средняя тонина - 10...15 мкм, длина - 30...50 мм. Пуховые волокна имеют тонину 6-8 мкм. Шерсть викуньи относится к самым дорогим в мире видам сырья. Волокна обладают нежным, пластичным, струящимся туше, шелковистым блеском и отличаются уникальным свойством - в готовых материалах совершенно не пиллингуются.

Перино . Из последних сырьевых новинок внимание текстильщиков привлекло волокноPerino , представленное Новой Зеландией на выставке Expofil-2005 . Это волокно из хвоста опоссума.
Его тонина - 15...18 мкм. На ощупь это очень мягкое волокно, похожее на кашемир, оно имеет своеобразную структуру - суживается к одному концу и полое внутри. Как следствие - высокие теплозащитные свойства и очень легкий вес. Сегодня эти волокна используют в элитных женских тканях, добавляя в количестве 25...40% к кашемиру, ангоре, хлопку, натуральному шелку 11 .

Особое внимание зарубежных и отечественных исследователей к шерсти редких видов животных объясняется, прежде всего, высоким коммерческим спросом на данные виды сырья. К примеру, в промышленности Италии доля кашемира в общем объеме перерабатываемого сырья неуклонно растет (ежегодный прирост в течение последних 5 лет составил 12-15%). Устойчивым спросом текстильщиков пользуется мохер, особенно производимый в штате Техас (США) и в Турции. Волокна альпаки, ламы и викуньи на протяжении 2001-2003 годов являлось на мировом рынке дефицитом. Единственным поставщиком промышленных партий этих волокон является Перу 17 .

Компания Woolmark в содружестве с Международным секретариатом шерсти проводит сертификацию шерстяных и полушерстяных тканей по целому ряду физико-механических, технологических, экологических и эксплуатационных показателей.
В настоящее время маркировка Woolmark идентифицируется как международный знак качества шерстяных и полушерстяных тканей. Тканям присваиваются следующие его виды: Woolmark - 100%-ное содержание чистой свежей шерсти с живых животных (допускается до 7% синтетических волокон без уведомления потребителя) Wool-blend-mark - содержание свежей шерсти не менее 50% Wool-blend - содержание свежей шерсти от 30 до 50% Top-Wool - гарантия экологической чистоты сырья; шерсть не содержит алкалоидных компонентов, так как животные содержались в экологически чистой среде с контролируемым режимом питания. Для изделий, отмеченных этим знаком, проводится дополнительная очистка сырья по специальной технологии Bioclean 14 .

С целью маркировки ультратонких шерстяных тканей из камвольной равноплотной пряжи компания Woolmark ввела систему обозначений Super (S). Сегодня встречаются ткани с маркировкой: Super-100 и Super-200 . Это означает, что материал получен путем использования камвольной пряжи с диаметром соответственно: 18,5 мкм и 13 мкм 17 .

Наиболее крупная японская компания по производству шерстяной и полушерстяной пряжи Nikke внедрила новую технологию, позволившую изменять круглое поперечное сечение шерстяного волокна. Технология не ухудшает физико-механических свойств шерсти, однако влияет на микроструктуру волокна, в результате чего материалы приобретают особый струящийся блеск и высокую драпируемость 11 .

Шёлк
Натуральный шелк - коконная белковая нить органического происхождения. Это сырье привносит в ткань гигиеничность, комфортность, драпируемость, высочайшие эстетические и оптические свойства. Несмотря на многовековую историю шелка, современные исследователи открывают все новые свойства этого уникального сырья. Японские ученые доказали, что натуральный шелк является иммуностимулирующим, антиаллергенным и бактерицидным сырьем, особенно благотворно влияющим на женский и детский организмы.

В современном текстильном производстве натуральный шелк применяется для изготовления плательных, блузочных, сорочечных, костюмных, пальтовых, мебельно-декоративных и портьерных тканей, постельного и нательного белья, чулочно-носочных изделий, одежды для грудных детей и материалов специального назначения (в том числе медицинских).

Развитие технологий переработки натурального шелка направлено на сохранение его природной экологической чистоты, т.е. на создание шелкового эко-текстиля. Интересно, что для реализации этого перспективного технологического направления специалисты часто прибегают к старым и даже старинным методам производства материалов. 18

Например, отделка, получившая название чайный шелк , известна в Китае с XII века. Ткань закапывали в землю с большим содержанием железа, которое окисляясь, придавало ей темный красно-коричневый цвет. Затем ткань выкладывали на солнце одной стороной. Весь процесс занимал 4 и более месяцев. В результате получалась нарядная двухлицевая шелковая ткань с темным восковым блеском крепко заваренного чая. В наши дни «чайный шелк» с гордостью применяют в своих коллекциях дизайнеры мировых Домов моды 11 .

К новым технологиям можно безусловно отнести биоструктурирование натурального шелка. Новое волокно под названием bio-steel , зарегистрированное компанией Nexia , представляет собой биошелк повышенной прочности, легкий, упругий, гигиеничный, поперечное сечение которого напоминает крест с 12-ю углами 14 .

Новейшие технологии, которые уже сейчас применяют в мире для улучшения потребительских свойств, урожайности и производства натуральных волокон - это генная инженерия, биоселекция и даже клонирование особо ценных видов шерстяных пород животных.

ПРИМЕЧАНИЯ

1 Живетин В.В., Сычев В.Н. - Текстильная химия, 2002, №1(17), с.4-14.

2 Айзенштейн Э.М. Текстильная химия, 1997, №3 (12), с.20-27

3 companion.uk - 2005.

4 Морыганов А.П., Захаров А.Г., Живетин В.В. - Российский химический журнал, 2002, т.XLVI, №1.

5 Гусева Т.В., Михайлиди Д.Х., Заика Е.А. - В сб. тезисов докладов научно-практической конференции «Наука - льняному комплексу», Вологда, М.: ЦНИИЛКА, 2000, с.98-101.

6 Textile Report, 2005, №4, p.23-24.

7 Ниже приведены процентные доли льна + второго компонента в льносодержащей композиции - прим. ред.

8 Современные проблемы и тенденции текстиля» - «Текстиль плюс», 2005, с.18-20.

9 Воронова М.И. и др. - В сб. трудов V Международной конференции «Теоретические и экспериментальные основы создания новых высокоэффективных технологических процессов и оборудования», Иваново, 2001, ИХР РАН, с.428.

10 Конопля посевная (cannabis sativa) - одна из древнейших технических культур, первое упоминание о которой относится к IX веку до нашей эры. В отличие от индийской конопли, распространенной в южных широтах и содержащей наркотические ингредиенты, с древнейших времен применяется, в частности, для получения крученых изделий (из женских растений - матерка), текстильной пряжи (из мужских растений - посконь), обтирочных и технических теплоизоляционных материалов (из сырья низшего качества и отходов). Получила широкое распространение в России, особенно с началом строительства парусного флота, и была одной из стратегических статей российского экспорта, в том числе в Англию и США. Рост посевных площадей под коноплю достиг во всем мире максимума (около 1 млн. га) в 1920-х годах, после чего стал снижаться под давлением роста рынка дешевого хлопковолокна. К 1931 г. в СССР высевалось 920 тыс. га конопли, к 1960 г. посевы сократились до 450 тыс. га.

Будучи высокоурожайным в условиях умеренных широт (волокна до 2,9 т/га) и даже умеренно-северных широт (волокна до 2 т/га в Финляндии и Канаде, по данным Всероссийского института растениеводства - ВИР ), конопляное волокно обладает большой прочностью при условиях высокой влажности и высочайшей абразивной устойчивостью (недаром из него были изготовлены первые джинсы Levi"s ), очень большой длиной (до 300 см), а по эластичности и линейной плотности (40 Nm) оно близко к льняному.

Весь этот комплекс потребительских свойств, а также то, что агротехника выращивания конопли не требует (в отличие от хлопка) применения мощной химической защиты посевов, обусловили ее «второе рождение» в последние десятилетия как хорошего сырья для эко-текстиля . Достаточно сказать, что к 2002 г. во Франции ее посевы занимали более 30 тыс. га (дотации Евросоюза - 63 евро/т волокна), тогда как в России только 3 тыс. га (дотации Правительства РФ - около 54 евро/т волокна).

Наиболее крупным производителем конопляной пряжи в Европе в настоящее время является итальянская компания Linificio e Canapificio Nazionale . Проект полной цепи производства чисто конопляных экологичных тканей (от выращивания сырья в Кенте до ткачества и отделки в Лондоне) реализован в 1995 г. в Великобритании компанией Bioregional Development Group . Значительную активность в возрождении традиционной культуры проявляют германские текстильщики под эгидой национальной ассоциации объединенного развития Hanfcom . В частности, группа компаний Hanfhaus в настоящее время выпускает экологически чистые 100%-лубяные изделия сорочечного и джинсового ассортимента, а компания Flaksy - индустриальное производство по механической обработке волокон мощностью 4000 т/год. Оптовыми поставками эко-одежды из лубяных волокон в Россию занимается ООО Ассоль , реализующее товары через этномагазины в Москве, С.-Петербурге, Самаре, Уфе и за пределами страны (в Киеве).

Собственно российские проекты в этой сфере, до сих пор не выходят на уровень коммерческих, оставаясь в рамках научно-технических разработок и обобщений. Так, Институт химии растворов РАН предлагает высокоэкологичную технологию механохимической котонизации лубяного волокна, при которой волокна приобретают извитость, пластичность, снижается их жесткость на изгиб и кручение, а также оптимальные составы смесок для пряжи. Остаются нереализованными предложения по организации комплексного развития подотрасли - см. Григорьев С.В. Возможности расширения сырьевой базы текстильной промышленности за счет использования лубяных волокон cannabis sativa в европейских странах и России (СПГУТД , ВИР) - прим. ред.

11 International Textiles, 2004, №2 (7), с.5, 12-18.

12 Среди крупнейших импортеров этого волокна, пряжи и готовых изделий из рами и традиционных смесок (55% рами + 45% хлопка с полиэфиром) - КНР, Корея, Гонконг, Тайвань, Бразилия, Филиппины и Индонезия. До недавнего времени рами применялось в основном в текстиле, использовавшем прочностные свойства волокна - крученые изделия, паруса, полотно, домашний текстиль. Мощное развитие конфекциона из рами в последнее время связано с тем, что на него не распространяются квоты на текстиль других сырьевых составов из стран Юго-Восточной Азии. В этом случае на первый план выходят высокая поглотительная способность, хорошая устойчивость к сухим чисткам, комфортность и экологичность тканей из этого волокна. Трикотаж, casual и детскую одежду из рами ввели в свой ассортимент такие торговые марки, как Mango и Westland - прим. ред.

13 До недавнего времени волокно агавы (sisal) использовалось в основном для производства технического текстиля (ковровые покрытия, книжные переплеты, крученые изделия, обои, сети, мочалки и банная обувь, обивка мебели и спортинвентраря). Теперь его крупнейшие экспортеры - Бразилия, Кения, Танзания и Мадагаскар (совокупный вывоз 123 тыс. т/год), - ориентируясь на запуск предприятий по индустриальной переработке, могут рассчитывать на его более широкое применение - прим. ред.

14 International Textiles, 2003, № 4, с.4-5, 59-60.

15 Волынец Т.А., Дрегуляс Э.П., Шевченко Г.И. - Легка промисловiсть, 2005, №1, с.25.

16 См. также Храмов Борис (региональный представитель компании Woolmark в России) - в ст. Кризис шерстяного комплекса России. Проблемы и решения // Рынок легкой промышленности, № 27, 2002 - прим. ред.

17 Разумеев К.Э. Текстильная промышленность, 2004, №5, с.18-20.

18 См. Фоминова Оксана. Позволительная роскошь: мифы и правда о натуральном шелке, рекомендации продавцам и художникам // Рынок легкой промышленности, № 44, 2005 - прим ред.

И др. изделия. Текстильная промышленность занимает одно из важнейших мест в производстве общественного продукта и удовлетворении потребностей населения. В состав Текстильная промышленность входят отрасли: первичной обработки текстильного сырья, хлопчатобумажная, льняная, шерстяная, шёлковая, нетканых материалов, пенько-джутовая, сетевязальная, текстильно-галантерейная, трикотажная, валяльно-войлочная. Продукция Текстильная промышленность используется для производства одежды и обуви, а также в др. отраслях промышленности (например, мебельная, машиностроительная).

Производство текстильных изделий возникло в глубокой древности. Возделывание хлопчатника и ручное изготовление пряжи и ткани были известны в Индии, Китае и Египте за много веков до нашей эры. Текстильная промышленность была первой отраслью, вступившей на путь машинного производства. С этой отрасли начался промышленный переворот во 2-й половине 18 в.

В России наряду с суконными мануфактурами и капиталистическим производством на дому имелось большое количество мелких предприятий, вырабатывавших шерстяные изделия. Эти предприятия принадлежали помещикам и были основаны на труде крепостных крестьян. «Суконное производство, - писал В. И. Ленин, - является примером того самобытного явления в русской истории, которое состоит в применении крепостного труда к промышленности» (Полн. собр. соч., 5 изд., т. 3, с. 471).

В начале 18 в. возникло много крупных шерстяных (суконных), льняных (главным образом парусных и полотняных) и шёлковых мануфактур, которые создавались в районах, где население издавна занималось домашним производством льняных тканей (см. Домашняя промышленность ). Хлопчатобумажная промышленность возникла в России значительно позже др. отраслей Текстильная промышленность и развивалась на базе льняного ткачества. Относительно крупные хлопчатобумажные предприятия появились во 2-й половине 18 и начале 19 вв.

В дореволюционной России Текстильная промышленность была одной из основных отраслей обрабатывающей промышленности. В 1913 на её долю приходилось 20,5% всей продукции промышленности и около 32% продукции производства предметов потребления. Текстильная промышленность была размещена в основном в Центральном районе (фабрика товарищества В. Морозова, компания Богородско-Глуховской мануфактуры, промышленное товарищество братьев Носовых, Шёлковая мануфактура Муси-Гужон. Прохоровская мануфактура и др.), а также в районе Петербурга, в Астраханской и Саратовской губерниях. В Средней Азии и Казахстане, то есть в основных сырьевых районах, её не было. Развитие Текстильная промышленность сдерживалось недостатком текстильного сырья и зависимостью её от импорта. Основные предприятия Текстильная промышленность были оборудованы преимущественно импортными текстильными машинами. Отечественное машиностроение удовлетворяло лишь немногим более 20% потребностей в станках и машинах. Трикотажная и шёлкомотальная промышленность, текстильная галантерея, первичная обработка льна, шерсти и др. только зарождались.

Положение рабочих Текстильная промышленность было чрезвычайно тяжёлым. Широко применялся детский труд.

После 1-й мировой войны 1914-18, Гражданской войны 1918-20 резко сократился объём производства. Уже в первые годы Советской власти наряду с пуском старых текстильных предприятий строились новые фабрики. К 1926-27 вступили в строй фабрики: им. Лакина, «Пионер» (Владимирская область), ткацкая фабрика им. Ф. Э. Дзержинского в Ленинграде, прядильная фабрика «Красная талка» им. Ф. Э. Дзержинского в Иванове. Общий выпуск хлопчатобумажных, льняных, шерстяных и шёлковых тканей превысил уровень 1913. За годы 1-й пятилетки (1929-32) были введены в действие 13 хлопчатобумажных, 3 льняных, 4 шерстяных и ряд др. текстильных предприятий. Во 2-й пятилетке (1933-37) было закончено строительство первых очередей Ташкентского и Барнаульского хлопчатобумажных комбинатов, Душанбинского текстильного комбината, льнокомбинатов в Смоленске, Орше, Костроме, суконного комбината в Семипалатинске, шёлкоткацкой фабрики в Нухе и др. предприятий Текстильная промышленность

В результате увеличения производств. мощностей выпуск хлопчатобумажных тканей в 1940 значительно превысил уровень 1913 (см. табл. 1). производство трикотажных изделий увеличилось с 8,3 млн. штук в 1928 до 186 млн. штук в 1940.

Табл. 1. - Производство тканей в СССР в 1913-40, млн. м 2

Хлопчатобумажные Шерстяные Шёлковые Льняные	1913	1940
	1817	2715

За годы довоенных пятилеток была создана Текстильная промышленность в союзных республиках Средней Азии и Закавказья. Возникла новая отрасль Текстильная промышленность - производство нетканых материалов типа тканей. Во время Великой Отечественной войны 1941-45 Текстильная промышленность на временно оккупированной немецко-фашистскими войсками территории понесла большой ущерб. Многие предприятия были разрушены. В 4-й пятилетке (1946-50) Текстильная промышленность была восстановлена и выпуск её продукции превзошёл довоенный уровень. После войны все отрасли Текстильная промышленность получили значительное развитие. Построены предприятия хлопчатобумажной промышленности в Камышине, Энгельсе, Херсоне. Барнауле (2-й комбинат), Душанбе (2-я очередь), Чебоксарах, Ярцеве, Омске, Гори, Краснодаре, Алитусе, Калинине, Алма-Ате, Бухаре и др.; предприятия шерстяной промышленности - в Минске, Брянске, Иванове, Краснодаре, Тюмени, Чернигове, Чите, Черногорске; шёлковой промышленности - в Красноярске, Наро-Фоминске. Калинине, Ленинграде; льняной промышленности - в Житомире, Ровно, Великих Луках, Паневежисе; трикотажной промышленности - в Чебоксарах, Уфе, Пинске. Огре, Курске и др. Ввод новых мощностей, внедрение высокопроизводительного оборудования, перевод предприятий на новую систему планирования и экономического стимулирования способствовали усилению темпов роста производства тканей и трикотажных изделий. Развитие Текстильная промышленность в 1950-74 характеризуется данными табл. 2. По производству шерстяных и льняных тканей СССР занимает (1975) 1-е место в мире.

Табл. 2. - Производство основных видов продукции текстильной промышленности в СССР в 1950-75, млн. м 2

Хлопчатобумажные Шерстяные Шёлковые Бельевой и верхний трикотаж, млн. штук	1950	1960	1970	1975
	2745	4838	6152	6635

Рост выпуска продукции обеспечивается соответствующим увеличением производства текстильного сырья. В дореволюционной России при выпуске в 4 раза меньшего количества хлопчатобумажных тканей и почти полном отсутствии производства трикотажных изделий около 50% потребляемого хлопка-волокна ввозилось из США и Египта. СССР полностью удовлетворяет свои потребности в сырье и экспортирует свыше 500 тысяч т хлопка-волокна. Одновременно с этим изменился и качественный состав текстильного сырья. Заводы искусственного волокна освоили производство новых видов продукции (ацетатный шёлк, лавсан, нитрон и др.). Большое внимание уделяется повышению качества и расширению ассортимента текстильной продукции путём внедрения новых структур тканей и трикотажа, применения прочных и ярких красителей и тщательной отделки тканей. Дальнейшее увеличение выпуска и повышения качества продукции происходит за счёт технического перевооружения предприятий Текстильная промышленность . внедрения новой техники и прогрессивной технологии, а также механизации и автоматизации производства. В Текстильная промышленность устанавливаются прядильно-крутильные, высокопроизводительные чесальные и пневмомеханические прядильные машины, пневморапирные и др. бесчелночные ткацкие станки.

Научно-технический прогресс в отраслях Текстильная промышленность и рост квалификации рабочих способствуют повышению производительности труда. Так, выработка пряжи в среднем на 1 рабочего в час выросла в 1974 по сравнению с 1940 в хлопчатобумажной промышленности в 2,4 раза, в шерстяной в 3,5, в льняной в 2,3 раза. Выработка суровых тканей за тот же период в среднем на 1 рабочего в час выросла соответственно в 2,2 раза, в 2,4. в 2,3 раза.

Текстильная промышленность обслуживают (1975) 10 научно-исследовательских 5 проектных институтов, в которых работает свыше 7 тысяч специалистов различного профиля. Для подготовки технологов и художников Текстильная промышленность созданы текстильные институты в Москве, Ленинграде, Иванове, Ташкенте, Костроме, Киеве, а также ряд техникумов.

Текстильная промышленность успешно развивается и в зарубежных социалистических странах. Производство тканей в этих странах увеличивается на основе использования внутренних возможностей каждой страны и всестороннего сотрудничества между ними. Об уровне производства тканей в социалистических странах даёт представление табл. 3. По оценочным данным, производство хлопчатобумажных тканей в КНР в 1974 составляло 8,34 млрд. погонных м.

Табл. 3. - Производство тканей в зарубежных социалистических странах. млн. м 2

Болгария Чехословакия Югославия	Хлопчатобумажные		Шерстяные		Шёлковые
	1960	1975	1960	1975	1960	1975
	185,0 246,5 416,6 604,0 248,3 453,1	338,7 351,4 473,2 952,7 591,1 547,9 375,5	26,2 30,8 147,1 108,7 29,8	48,0 36,2 106,7 181,3 78,1	8,7	31,1 54,5 120,6 193,3 88,8 102,9 39.5

Среди капиталистических стран Текстильная промышленность получила наибольшее развитие в США, Японии, Великобритании, Франции, ФРГ, Италии. Производство хлопчатобумажных тканей составило в 1975 (млрд. м 2): в США 4,0, Японии 1,9, ФРГ, Франции и Италии по 0,9, Великобритании 0,4; шерстяных тканей (млн. м 2): в Японии 320, Италии 250, Великобритании 180, Франции 170, ФРГ и США по 100; шёлковых тканей (млн. м 2): в США 6500, Японии 3000, ФРГ 420, Великобритании 401, Франции 370, Италии 280 (1974).

Среди развивающихся стран производство хлопчатобумажных тканей в 1974 составляло: в Индии 7,95 млрд. погонных м, в Египте 275 млн. погонных м, в Иране 495 млн. погонных м (вместе с тканями из синтетических волокон, в 1972/73).

Лит.: Лященко П. И.. История народного хозяйства СССР, т. 1, М.. 1952; Хромов П. А.. Очерки экономики текстильной промышленности СССР, М.-Л.. 1946; Владимирский Н. Н.. От домашнего ткачества к социалистическому текстильному производству, Кострома, 1949; Корнеев А, М.. Текстильная промышленность СССР и пути её развития, М.. 1957.

А. М. Жаров, И. К. Хмелевский.

Статья про слово "Текстильная промышленность " в Большой Советской Энциклопедии была прочитана 25489 раз

1.1 Текстильная промышленность.

Основной отраслью легкой промышленности России является текстильная промышленность. Несмотря на то, что она относится к типичным «старым отраслям», в эпоху научно-технической революции производство текстильных волокон не снизилось. На долю текстильной промышленности приходится около 70% общего объема реализуемой товарной продукцию всей легкой промышленности России.

Основной продукцией отрасли являются ткани, которые идут на удовлетворение потребностей населения и используются как сырье и вспомогательные материалы в швейной, обувной, пищевой промышленностях, в машиностроении и других отраслях.

Хлопчатобумажная промышленность является ведущей отраслью в структуре текстильной промышленности. Исторически сложилось так, что основным районом сосредоточения хлопчатобумажной промышленности является Центральный федеральный округ. Причинами такого расположения отрасли стали многолетний опыт развития льняной, шелковой и суконной промышленности, наличие оборудования и квалифицированной рабочей силы, наличие потребителя, обеспеченность транспортом. Эти факторы привели к росту хлопчатобумажной промышленности в Московской и Ивановской губерниях. В настоящее время ведущие факторы размещения отрасли это наличие потребителя, наличие квалифицированной рабочей силы и обеспечение занятости в районах тяжелой промышленности.

В структуре текстильной промышленности выделяют так же льняную промышленность. На сегодняшний день 70% производимых в нашей стране тканей составляют ткани производственно-технического назначения. Недостаточно производства тканей костюмно-плательного ассортимента. Так же из льна изготавливают влагонепроницаемую спецодежду, брезентовую парусину для укрытия техники, палатки, пожарные рукава и прочее.

Изначально отрасль располагалась вблизи льнопроизводящих районов, но в настоящее время сырьевой фактор играет меньшую роль. Первостепенное значение для размещения в районе предприятия имеет обеспеченность квалифицированными кадрами, а первичная переработка льна сосредоточена в льносеющих районах.

Шерстяная промышленность выпускает разнообразную продукцию: бытовые ткани, одеяла, ковры и прочее. Основная часть шерстяных тканей используется для личного потребления и лишь 5% используется для технических целей.

1.2 Швейная промышленность

Предприятия швейной промышленности размещены по территории страны более равномерно, чем предприятия текстильной промышленности. Они имеются практически в каждом регионе и, преимущественно, обеспечивают внутренние потребности региона. Основным фактором размещения предприятий швейной промышленности является потребительский. Это связано с тем, что экономически выгоднее транспортировать ткани, а не готовые изделия. Обычно предприятия по выпуску одежды сосредоточены в крупных промышленных центрах.

В последние годы российская швейная промышленность довольно успешно сотрудничает с зарубежными странами, используя форму международной кооперации, т.е. размещение заказов на российских предприятиях на производство одежды по моделям и из материалов зарубежных стран. Иностранных производителей в нашей стране привлекают высокий уровень профессиональной подготовки специалистов и при этом низкая стоимость труда, а так же территориальная близость к западному рынку. Для российских производителей швейной промышленности сотрудничество с иностранными производителями позволяет улучшить качество продукции и сделать ее более конкурентоспособной на внутреннем и мировом рынках.

1.3 Кожевенно-обувная промышленность.

Обувное производство является массовым, многономенклатурным производством, с быстрой сменой ассортимента и ориентировано на массовое потребление. Другой отличительной чертой этого производства является повышенная материалоемкость и трудоемкость. В России на производство кожевенных товаров и изделий из них используется только 75% заготавливаемого в стране кожевенного сырья, а 25% сырья вывозится зарубеж. Важной задачей данной отрасли легкой промышленности является укрепление собственной сырьевой базы.

Предприятия обувной промышленности в настоящее время в основном сосредоточены в Европейской части России, а именно в Московской, Кировской, Тульской, Пензенской областях и некоторых других.

В состав кожевенно-обувной промышленности входит и кожгалантерейная промышленность. На предприятиях кожгалантерейной промышленности выпускаются сумки, перчаточно-рукавичные изделия, футляры, спортивные мячи и другие изделия из кожгалантереи. Основные центры производства сосредоточены в Москве и Санкт-Петербурге.

Кроме того, в составе кожевенно-обувной промышленности выделяют меховую промышленность. Она включает в себя сырейно-красильное и скорняжно-пошивочное производство, где осуществляются выделка, крашение и отделка различных видов пушнины и мехового сырья и изготовление из них различных видов изделий.

2. Территориальная структура легкой промышленности Российской Федерации.

Легкая промышленность по сравнению с другими отраслями производства имеет менее выраженную территориальную структуру, так как практически в каждом районе есть какие-то предприятия. Тем не менее, можно выделить специализированные районы, особенно в текстильной промышленности, выпускающие определенный ассортимент продукции. Например, Ивановская область специализируется на выпуске хлопчатобумажных изделий и занимает первое место в России по объему выпуска. Центральные федеральный округ специализируется на производстве всех отраслей текстильной промышленности и только в этом федеральном округе легкая промышленность является отраслью специализации. Чаще всего подотрасли легкой промышленности являются дополняющими хозяйственный комплекс региона.

Далее, в характеристике предприятий разных регионов используются статистические данные объемов выпускаемой продукции по каждому предприятию. Чтобы понять насколько большую долю занимает предприятие в структуре производства, необходимо знать общие объемы производства. Статистические данные приводятся по итогам работы легкой промышленности в I полугодии 2003 года. Всего на предприятия швейной промышленности произвели продукции на сумму 12505 млн. рублей; в кожевенно-обувной промышленности выпустили 684 млн кв. дм кож хромового дубления, 21,3 млн. пар обуви, 2245 тыс. штук сумок и 64 тыс. пар перчаток.

2.1.Легкая промышленность в Центральном федеральном округе.

Развитие легкой промышленности в этом округе обусловлено исторически. Здесь имеются крупная научно-техническая база, квалифицированные кадры, большой потребительский спрос и обеспеченность транспортом, а так же обеспечение занятости в районах тяжелой промышленности.

На долю Центрального федерального округа приходится 1/3 производства продукции легкой промышленности в Российской федерации.

Центральный федеральный округ – основной район сосредоточения хлопчатобумажной промышленности. Здесь производится свыше 90% всех хлопчатобумажных тканей Российской Федерации. Первое место занимает Ивановская область, здесь выпускается 70% хлопчатобумажных тканей России. В Ивановской области находится около 40 предприятий хлопчатобумажной промышленности, далее по объему выпуска идут Москва и Московская область. Здесь хлопчатобумажная промышленность представлена Ореховским комбинатом, Глуховским комбинатом и другими. Стоит отметить крупное предприятие «Трехгорная мануфактура», здесь по итогам I полугодия 2003 года выпустили продукции на 41 млн. рублей. Предприятия хлопчатобумажной промышленности находятся так же в Ивановской, Смоленской, Калужской, Тверской, Ярославской областях.

Центральный федеральный округ является основным районом производства льняных тканей. Основными центрами производства являются Вязники (Владимирская область), Гаврилов-Ям (Ярославская область), Вязьма (Смоленская область).

Производство шерстяных тканей развито в Брянской области (Клинцы), Ивановской области (Шуя) и других.

В Центральном федеральном округе находятся предприятия по выпуску продукции швейной промышленности. В Московской области находятся предприятия «Большевичка», «Фирма «Черемушки», «ПТШО Салют» (Московская область). По итогам I полугодия 2003 года выпустили продукции на 282, 112 и 87 млн. рублей соответственно. Во Владимирской области - «Вязниковская швейная фабрика» с выпуском продукции на 69 млн. рублей, «Детская одежда», с выпуском продукции на 68 млн. рублей, «Собиновская швейная фабрика» с выпуском продукции на 64 млн. рублей. В Ивановской области - «Швейная фабрика «Айвенго» с выпуском продукции на 71 млн. рублей. Здесь представлены наиболее крупные предприятия, которые производят продукции на сумму свыше 40 млн. рублей.

Центральный федеральный округ является лидирующим по производству изделий кожевенно-обувной промышленности. В Москве и Московской области находятся фабрики «Егорьевск-обувь» с объемом выпуска 459 тыс. пар, «Парижская коммуна» с объемом выпуска 247 тыс. пар, «Фабрика спортивной обуви» с объемом выпуска 170 тыс. пар. В Центральном федеральном округе находятся такие предприятия по выпуску обуви, как «МУА Продакшин» (Владимирская область) с объемом выпуска 1100 тыс. пар и «Торжокская обувная фабрика» (Тверская область) с объемом выпуска 609 тыс. пар. Это наиболее крупные предприятия кожевенно-обувной промышленности.

Кроме этого в Центральном федеральном округе находятся предприятия, производящие кожи хромового дубления, такие как «Осташковский кожзавод» (Тверская область), «Русская кожа» (Рязанская область), «Кожа-м» (Липецкая область) с выпуском продукции 204, 81 и 40 млн. кв. дм, а так же предприятия по выпуску готовых кожгалантерейных изделий. Оновными из них являются «Медведково» (г. Москва) с выпуском 448 тыс. штук сумок, «Белга» (Московская область) с выпуском 57 тыс. штук сумок и 12,5 тыс. пар перчаток, «Торжская кожгалантерейная фабрика» (Тверская область), выпускающая 12,6 тыс. пар перчаток.

Результаты диссертации используются в учебном процессе филиала Московского энергетического института (технического университета) в г. Смоленске. Предложные механизмы и метод повышения инвестиционной привлекательности предприятий легкой промышленности в условиях глобализации могут быть практически использовании федеральными и региональными органами власти при разработке инвестиционных программ...

Строгий учет расходуемых материалов; - переход на более экономичные виды сырья, замена пищевого сырья синтетическим. 2 Практическое исследование сырьевой базы химической промышленности РФ 2.1 Сырьевая база химической промышленности РФ В истории российской нефтедобычи (преимущественно в советской) четко наблюдалась смена основных нефтедобывающих провинций: Кавказ - Волго-Урал - Западная...

Спрос на продукцию отрасли, приостановить критическое падение доли отечественных товаров на внутреннем рынке и предотвратить возникшую угрозу потери национальной безопасности страны. Конкурентоспособность и имидж легкой промышленности России падает с каждым годом и без принятия действенных мер может достичь критического уровня ее развития. Принимая во внимание вышеизложенное, можно выделить две...

В комплексе легкая промышленность занимает не последнее место. Эта отрасль специализируется на производстве ткани, одежды, обуви и т. д. Помимо готовых к использованию изделий, легкая промышленность выпускает полуфабрикаты, заготовки и материалы для других предприятий. Например, это могут быть шины, сердечники для канатов из стали.

Существующие в России находятся в разных городах. Выделяется несколько крупных центров подобных производств. Здесь постоянно ведутся научные разработки, появляются многочисленные новые подотрасли.

Общая характеристика

Современная легкая промышленность является отраслью , которая обеспечивает производство товаров для массового потребления. Эта сфера деятельности человека включает в себя полный цикл изготовления продукции. Он начинается с добычи сырья, а заканчивается продажей готовых к использованию изделий.

Эта отрасль промышленности функционирует с целью обеспечения необходимого уровня показателей предложения продукции, которую массово потребляет народ. Количество готовых изделий должно полностью удовлетворять спрос населения на них.

Все отрасли, которые входят в состав легкой промышленности можно условно разделить на 3 группы. К первой из них относятся предприятия по изготовлению сырья. Во вторую группу вошли производства, которые выпускают заготовки и полуфабрикаты. Они функционируют с целью обеспечения своей продукцией как предприятия легкой промышленности, так и других отраслей. К третьей группе относится производство конечной продукции.

Сырьевые отрасли легкой промышленности России осуществляют обработку шкур, добычу хлопка, а полупродуктовое производство включает в себя прядильные, текстильные работы. Отрасли конечного производства продукции специализируются на выпуске обуви, одежды, ковров и т. д. Предприятия этой группы занимают большую часть всех производств легкой промышленности.

Особенности

Занимают львиную долю в производстве товаров народного потребления. Они оказывают значительное воздействие на всю экономику страны.

Легкая промышленность имеет ряд особенностей. Ее производства первой группы, которые специализируются на добыче сырья, размещены близко от центров его концентрации. В процессе изготовления конечного продукта отдельные этапы цикла могут происходить на разных фабриках. Здесь редко встречаются предприятия полного цикла.

Большое внимание уделяется процессам отделки. Внешний вид продукции играет важную роль. Поэтому к подбору персонала предъявляются соответствующие требования (например, наличие вкуса).

Предприятия этой сферы деятельности обычно имеют небольшие размеры. Они работают динамично, постоянно меняя свой ассортимент. Это объясняется постоянными изменениями моды, предпочтений потребителей. На таких производствах преимущественно работают женщины. Конечным потребителем преимущественно являются физические лица. Эти особенности учитываются в процессе организации производственных циклов.

Перспективы для инвестирования

В нашей стране имеют большой потенциал для инвестирования. Это объясняется наличием большого количества неиспользуемых мощностей производства. Также инвесторам выгодно вкладывать свои средства в подобные производства благодаря высокой оборачиваемости вложений и скорой их отдаче. Помимо этого, представленные отрасли не требуют значительных капиталовложений. В год удается выполнить более двух полных оборотных циклов. Это также говорит о выгоде при проведении инвестирования.

Смонтировать оборудование можно всего за несколько месяцев. Поэтому в первый же год работы подобные предприятия могут приносить прибыль. Вложить свои временно свободные средства инвесторы могут в более чем 30 различных подотраслей. Многие из них достаточно новые и очень перспективные.

Сырьевая база для легкой промышленности в нашей стране хорошо развита. Она полностью удовлетворяет потребность предприятий в шерсти, льне, химических нитях и волокнах, коже и мехе. Сырье поставляют предприятия сельского хозяйства, химической промышленности. Его стоимость приемлема. Это позволяет изготавливать продукцию, доступную по стоимости разным категориям потребителей.

предоставляет ряд возможностей для инвесторов. Ведение бизнеса в этом направлении перспективно.

Структура

Основные отрасли легкой промышленности включают в себя более 30 различных подотраслей. Их условно объединяют в 3 основные группы. К первой из них относится текстильная промышленность. В состав этой группы входят хлопчатобумажное и льняное производство. Также сюда входят предприятия шерстяной, трикотажной и шелковой подотраслей. Предприятия этой группы специализируются на первичной обработке сырья, производстве материалов различных типов (тканые, нетканые).

Относится ко второй группе производств. Она специализируется на обработке тканей и прочих материалов текстильной промышленности, кожи, меха и т. д. В эту категорию входят как предприятия со стабильным ассортиментом (производство спецодежды), так и более сложные, динамичные производства (пошив дизайнерской одежды). Это достаточно неоднородная группа. Ее предприятия очень разнообразны и имеют неодинаковые принципы размещения.

К третьей группе относятся меховая, кожевенная, обувная подотрасли. Производства этого направления тесно между собой сотрудничают.

Особенности размещения

Не имеют четко выраженной специализации в территориальном отношении. Практически во всех регионах присутствуют определенные производства этой группы. Однако в текстильной промышленности все же можно выделить основные районы концентрации предприятий.

Так, Тверская, Ивановская области выпускают достаточно большое количество изделий из хлопчатобумажной ткани. Если рассматривать Центральный экономический район, можно сделать выводы о концентрации здесь этих производств.

В Ивановской области производится более 55% всех хлопчатобумажных тканей. Значительно меньше подобных производств сконцентрировано в Московской (11 %) и Владимирской областях (7 %). Непосредственно в Москве производится 6 % всех хлопчатобумажных тканей этого района.

Основные факторы размещения отраслей легкой промышленности практически ничем не отличаются от других направлений деятельности. Они чаще всего дополняют комплекс народного хозяйства, а также удовлетворяют потребности внутри регионов.

Факторы размещения

Единогласного мнения о размещении производств представленной отрасли нет. Однако существует три основные группы факторов, влияющих на этот процесс. могут размещаться с учетом концентрации сырья, потребителей или трудовых ресурсов. Раньше предприятия этой сферы народного хозяйства сильно зависели от расположения предприятий энергетики. Сегодня благодаря доступности этого ресурса, этот фактор стал второстепенным.

Потребительский фактор влияет на предприятия по производству сырья. Их продукция иногда плохо транспортируется на дальние дистанции. Поэтому такие предприятия сконцентрированы возле обрабатывающих сырье фабрик.

Также предприятия первичной обработки размещают возле центров добычи хлопка, животноводческих ферм и т. д. Это значительно снижает затраты производства, повышает его рентабельность.

Трудовые ресурсы также являются важным фактором размещения предприятий. В подавляющем большинстве на таких производствах работают женщины. Поэтому целесообразно строить фабрики представленной специализации в районах с предприятиями тяжелой промышленности. На них преимущественно используется труд мужчин. Это позволяет максимально эффективно задействовать трудовые ресурсы региона.

Текстильная промышленность

Текстильное производство - это крупнейшая из отраслей легкой промышленности . Она специализируется на производстве тканей для населения и других отраслей (обувная, швейная, пищевая промышленность, машиностроение и т. д.).

Ведущей подотраслью здесь является хлопчатобумажная промышленность. Она ориентирована на привозное натуральное сырье (поставляют страны Центральной Азии, Азербайджан, Египет, Сирия).

Льняная промышленность также является важной составляющей текстильной промышленности. В ее структуре большее значение имеет производство технических тканей, чем продукции бытового назначения.

Первое место в текстильной промышленности по величине валового производства занимают предприятия по переработке шерсти. Это объясняется высокой стоимостью сырья. Стоимость основных фондов выше только в хлопчатобумажной промышленности. Такие предприятия производят как нити, ткани, так и готовые изделия.

Шелковая промышленность на ¾ состоит из комбинатов. Они специализируются на кокономотальных, ткацких, прядильных, отделочных операциях. Ткани и нити могут быть из натурального, искусственного волокна, а также смеси разных типов нитей.

Швейная промышленность

Швейная отрасль легкой промышленности считается одним из самых материалоемких производств. Затраты на сырье здесь могут составлять до 80%. Здесь происходит дальнейшая переработка тканей, полотен, трикотажа, искусственной кожи и меха.

Эта отрасль производит обработку около 4/5 всех материалов для бытового потребления. Это неоднородная отрасль. В ее структуре выделяются простые производства, ассортимент которых не меняется длительное время. Они специализируются на производстве спецодежды. Более сложные производства сконцентрированы в крупных городах. Их ассортимент постоянно меняется под воздействием модных тенденций.

В последние годы предприятия отечественной швейной промышленности кооперируются с зарубежными компаниями. Высокий уровень профессиональной подготовки и невысокая стоимость труда способствует привлечению иностранных производителей. Отечественные производства улучшают при этом качество собственной продукции. Перенимая опыт мировых производителей, швейные фабрики стали изготавливать конкурентную продукцию, которую можно поставлять на мировой рынок.

Промышленности распределены по территории России равномерно. Они определяются практически в каждом регионе. Такая продукция обеспечивает обычно на одежду и прочую продукцию.

Кожевенная, обувная промышленность

Продукция отраслей легкой промышленности была бы неполной без кожевенно-обувных и меховых изделий. Здесь производится обработка натуральной и искусственной кожи, меха, овчины, пленочных материалов. Выпускается обувь, кожгалантерея, одежда и т. д.

По количеству производимой продукции наша страна занимает 8-е место в мире. Этот показатель несколько снизился в последние годы. Меховое производство не имеет аналогов в мире. Оно ориентировано на экспорт.

Ведущую роль в отрасли занимает а также отделка кожи. Также в этой сфере хозяйствования применяются искусственные материалы. В этом направлении производства лидируют Северо-Западный и Центральный экономические районы. Здесь сконцентрированы крупнейшие предприятия подотрасли. Наибольшее их количество находится в Москве и Санкт-Петербурге.

Обувная промышленность отличается высокой материало- и трудоемкостью. Для этой подотрасли важно укрепить собственную сырьевую базу. Стоимость импортных полуфабрикатов и материалов постоянно повышается. Это влечет за собой производство дорогой, неконкурентной на мировом рынке продукции.

Кожгалантерейные изделия представлены в виде сумок, перчаток, футляров, а также мячей и прочей продукции.

Проблемы отрасли

Имеет несколько сдерживающих факторов. При том, что динамика прироста производства является положительной, продукция отечественных предприятий составляет в общем обороте только 20 %. Тому причиной служит несколько факторов.

Оплата труда квалифицированных специалистов достаточно низкая. Это влечет за собой потерю интереса среди молодежи к профессиям отрасли. В результате снижается качество конечной продукции, которая становится неконкурентоспособной даже на внутреннем рынке.

В структуре основных фондов более 50 % занимает устаревшее оборудование. Оно эксплуатируется свыше 10 лет, что не позволяет повышать оборачиваемость продукции, изготавливать современные изделия. В развитых странах показатель устаревания основных фондов не превышает рубежа в 15 %.

Недостаток инвестирования не позволяет предприятиям отрасли расширяться, заниматься разработками новых технологий. Это чаще всего небольшие фабрики, которые производят продукцию для небольшого количества потребителей.

Практически в каждой значимой отрасли легкой промышленности присутствует монополизация. Бороться с ними новым предприятиям крайне тяжело. Без должной поддержки со стороны правительства развитие легкой промышленности в нашей стране крайне проблематично. Требуется выделять субсидии и дотации новым предприятиям, предотвращать появление монополии во всех подотраслях. Увеличение инвестирования будет способствовать обновлению оборудования и технологий изготовления продукции. Это поможет отечественным предприятиям выйти на мировой рынок, производить конкурентоспособную продукцию.

Рассмотрев основные отрасли легкой промышленности , а также их особенности, можно сделать выводы о развитии этой сферы народного производства. Имеющиеся проблемы и сдерживающие факторы должны устраняться законодательно и при помощи привлечения инвестиционного капитала отечественных и зарубежных инвесторов.

Работу выполнила

Ученица 10 «Б» класса

Стрельникова Юлия

Калининград, 2011

Значение отрасли в мировом хозяйстве

Текстильная промышленность является подотраслью легкой промышленности - комплексной отрасли, включающей в себя более чем 20 подотраслей. В свою очередь, текстильная промышленность включает в себя такие подотрасли как льняная, хлопчатобумажная, шерстяная, шелковая, трикотажная, а также первичная обработка льна, шерсти, производство нетканых материалов, сете-вязальная промышленность, валяльно-войлочная, производство текстильной галантереи и др.

• Текстильная промышленность является ведущей отраслью легкой индустрии по объему производства и числу занятых. Она включает первичную обработку сырья и производство всех видов тканей, трикотажа, текстильной галантереи, нетканых материалов и других изделий на основе волокнистого сырья.

Сырьевые ресурсы отрасли и их размещение

• Текстильная промышленность-крупнейшая из отраслей легкой промышленности, объединяющая производство всех видов тканей, трикотажа и других изделий. Использует по преимуществу с/х сырье.

Несмотря на тенденции к сдвигу этой отрасли на восток(в связи с ее трудоемкостью), основное производство расположено в Европейской части, где вырабатывается 4/5 продукции. Особенно выделяется Центральный район(1/2).

Высокая территориальная концентрация определяется не только историческими причинами(ранняя индустриализация Прибалтики, Центрального и Северо-Западного районов), но и наличием в них наиболее квалифицированных кадров модельеров, технологов, рабочих.

Главные районы и центры производства

Главные страны экспорта и импорта продукции

Страны-экспортёры

Основные проблемы отрасли

• низкий уровень заработной платы. Лёгкая промышленность непривлекательна для молодежи и специалистов.

• использование морально и физически устаревшего технологического оборудования. На начало 2005 года доля оборудования, эксплуатируемого более 10 лет, составляла 77,4 %.

• высокая доля теневого и незаконно ввезенного товара на потребительском рынке. Более 62 % изделий лёгкой промышленности, представленных на мировом рынке - товары теневого производства.

• большинство предприятий сосредоточено в провинции и многие из них являются градообразующими. В случае банкротства таких предприятий без работы останется значительная часть населения таких городов.

• нехватка у предприятий собственных средств на развитие производства.

Перспективы развития отрасли

• Если взглянуть на историю, то мы увидим. что частные предприниматели чаще всего вкладывают деньги в легкую промышленность, т. к. там быстрее оборачиваемость капиталов, дешевле сырье и технологии. Но это произойдет при следующих условиях:

• 1) Стабилизируется экономическая ситуация

• 2)Правительство стран-производителей перестанет душить производство налогами

• 3)Текстильная промышленность перейдет в частную собственность (но сначала должно произойти измельчение предприятий, т. к. тянуть тех “монстров”, которые были уже созданы частные предприниматели не в состоянии)