Войти
Идеи для бизнеса. Займы. Дополнительный заработок
  • Как составить резюме: наши советы соискателям
  • Сеть постаматов и пунктов выдачи PickPoint, Россия - «~Постамат PickPoint
  • Зачем нужно штатное расписание и как его составить
  • Растаможка перевозимых грузов — правила и условия
  • Боремся с пухопероедами у курочек Как обработать кур керосином и нашатырным спиртом
  • История создания старуха изергиль максима горького презентация
  • Типы оргстекла. Акриловое стекло или оргстекло. Оргстекло можно изготовить двумя способами

    Типы оргстекла. Акриловое стекло или оргстекло. Оргстекло можно изготовить двумя способами

    Оргстекло - прозрачный твёрдый материал, способный при нагревании менять форму. Имеет несколько названий, определяющих его физическую и химическую сущность:

    · Оргстекло - материал прозрачен, он пропускает до 93% лучей солнечного спектра, что функционально соответствует силикатному стеклу и является его альтернативой.

    · Полиметилакрилат - исходным материалом для получения является метилакрилат.

    · Акриловое стекло - исходными продуктами служат производные акриловой кислоты.

    · Плексиглас - название, отражающее пластичность материала.

    Выпускается оргстекло в виде:

    · листов,

    · брусков,

    · пустотелых панелей,

    · стержней.

    Основные свойства

    Используется 2 метода получения оргстекла:

    · Литьевой позволяет получать матовое, цветное и тонированное акриловое стекло.

    · Экструзионный метод используют для получения прозрачного материала.

    Основа для изготовления оргстекла - органические полимеры. Метод получения и исходные материалы определяют свойства конечного продукта.

    · Плотная, гранулированная структура материала обладает способностью рассеивать свет.

    · Материал обладает высокой пластичностью. Гнуть акриловое стекло можно при любой температуре, так называемый «холодный способ». Нагреваясь до температуры 90-110°С, оно размягчается, что позволяет создавать любые формы.

    · Легко воспламеняется при температуре выше 460°С. Однако при горении вредных веществ в окружающую среду не выделяет.

    · Пропускает большую часть световых лучей видимого и ультрафиолетового спектров. Ультрафиолет не оказывает влияния на внешний вид и физические характеристики пластика. Прозрачность зависит от используемых в процессе изготовления добавок. С помощью красителей получают материал различного цвета.

    · Высокая морозостойкость оргстекла обеспечивает возможность применения при температурах до минус 40°С.

    · Органическое стекло - лёгкий материал. Его плотность - 1,19 г/куб.см. Вес обычного стекла в 2,5 раза больше.

    · Характеризуется высокой механической прочностью, способностью сопротивляться ударным воздействиям, жёсткостью.

    · Инертен по отношению к воздействию неорганических веществ. Отсутствует реакция на влияние газов, содержащихся в городской среде.

    · Органическое стекло - водонепроницаемо, его водопоглощение минимально.

    · Внутренняя структура не способствует развитию бактерий, грибков и других патогенных микроорганизмов.

    · Не проводит электрический ток.

    · Материал соответствует требования экологической безопасности.

    · Легко поддаётся обработке, переработке и может использоваться повторно.

    Применение оргстекла

    Отличные потребительские качества оргстекла обусловили его распространение в качестве строительного материала для изготовления конструкций, отделки и различных изделий, например компания "PLASTIKAM" изготавливает их в широком ассортименте - http://plastikam.ru/izdeliya_iz_orgstekla .

    Универсальные свойства материала допускают его использование в различных средах - на улице и в помещениях различного назначения (поликлиниках, торговых центрах, офисах и детских учреждениях). Особенно эффективно оргстекло там, где повышена вероятность повреждения обычных стёкол.

    В строительстве полиметилакрилат используют для вертикального и горизонтального остекления, окон, теплиц, балконных и террасных ограждений, внутренних двориков. Из акрилового стекла делают красивые козырьки над входами и навесы над балконами.

    Отлично выглядят внутрикомнатные и офисные перегородки из акрилового стекла. Для усиления их эстетических достоинств перегородки делаются из цветного стекла, мозаичными, с покрытой узорами поверхностью.

    Благодаря красивому оригинальному внешнему виду, практичности и долговечности оргстекло часто используется для отделки внутренних поверхностей помещений. Технология облицовки оргстеклом проста и производится в минимальные сроки.

    Из оргстекла производится мебель на заказ. Свойства оргстекла позволяют создавать эксклюзивные варианты мебели, делая интерьеры офисов, магазинов или квартир современными и уникальными.

    Преобразуясь в процессе формовки в любые формы, акриловое стекло - удобный материал для изготовления декоративных элементов.

    Оргстекло - любимый дизайнерами материал. Практичность, возможность создания оригинальных форм позволяют широко использовать его для изготовления выставочного оборудования и рекламы.

    Оргстекло применяется при изготовлении:

    · презентационных стендов;

    · витрин;

    · интерьерных полок;

    Незаменимым стало оргстекло для хранения продуктов. Из него производят контейнеры всевозможных конфигураций и размеров. Морозоустойчивость контейнеров позволяет упаковывать в них продукты для глубокой заморозки.

    Полиметилметакрилат
    Общие
    Систематическое
    наименование
    Poly(methyl methacrylate)
    Сокращения PMMA
    Традиционные названия акриловое стекло
    Хим. формула (С 5 O 2 H 8) n
    Физические свойства
    Плотность 1,19 г/см³
    Классификация
    Рег. номер CAS 9011-14-7
    PubChem
    Рег. номер EINECS 618-466-4
    SMILES
    InChI
    ChEBI
    ChemSpider
    Приводятся данные для стандартных условий (25 °C, 100 кПа) , если не указано иного.

    История

    Материал под маркой Plexiglas создан в 1928 году , запатентован в 1933 году Отто Рёмом (нем. Otto Röhm ) . С 1933 года началось его промышленное производство фирмой Röhm and Haas (Дармштадт) , первые продажи готовых изделий относятся к 1936 году .

    Появление органического стекла (в то время - «плексигласа») в период между двумя мировыми войнами было востребовано бурным развитием авиации, непрерывным ростом скоростей полёта всех типов самолётов и появлением машин с закрытой кабиной пилота (экипажа). Необходимым элементом таких конструкций является фонарь кабины пилота. Для применения в авиации того времени органическое стекло обладало удачным сочетанием необходимых свойств: оптическая прозрачность, безосколочность, то есть безопасность для лётчика, водостойкость, нечувствительность к действию авиабензина и смазочных масел .

    Существуют органические альтернативы акриловому стеклу - прозрачные поликарбонат , поливинилхлорид и полистирол .

    История в СССР

    Состав

    Органическое стекло полностью состоит из термопластичной смолы. Химический состав стандартного оргстекла у всех производителей одинаков. Другое дело, когда необходимо получить материал с разными специфическими свойствами: ударопрочными (антивандальными), светорассеивающими, светопропускающими, шумозащитными, УФ -защитными, теплостойкими и другими, тогда в процессе получения листового материала может быть изменена его структура или в него могут быть добавлены соответствующие компоненты, обеспечивающие комплекс необходимых характеристик.

    Свойства

    Эти органические материалы только формально именуются стеклом и относятся к совершенно иному классу веществ, о чём говорит само их название и чем в основном определяются ограничения свойств и, как следствие, возможностей применения, несопоставимых со стеклом по многим параметрам. Органические стёкла способны приблизиться по свойствам к большинству видов неорганических стёкол только в композитных материалах , однако огнеупорными они быть не могут. Стойкость к агрессивным средам органических стёкол также определяется значительно более узким диапазоном.

    Тем не менее, этот материал, когда его свойства дают очевидные преимущества (исключая специальные виды стёкол), используется как альтернатива силикатному стеклу. Различия в свойствах этих двух материалов следующие:

    • ПММА легче: его плотность (1190 кг/м³) приблизительно в два раза меньше плотности обычного стекла;
    • ПММА более мягок чем обычное стекло и чувствителен к царапинам (этот недостаток исправляется нанесением стойких к царапинам покрытий);
    • ПММА может быть легко деформирован при температурах выше +100 °C; при охлаждении приданная форма сохраняется;
    • ПММА легко поддаётся механической обработке обычным металлорежущим инструментом;
    • ПММА лучше, чем неспециальные, разработанные с этой целью виды стёкол, пропускает ультрафиолетовое и рентгеновское излучения, отражая при этом инфракрасное; светопропускание оргстекла несколько ниже (92-93 % против 99 % у лучших сортов силикатного);
    • ПММА неустойчив к действию спиртов , ацетона и бензола .

    Преимущества и недостатки

    Основные преимущества
    • малая теплопроводность (0,2-0,3 Вт/(м·К)) по сравнению с неорганическими стеклами (0,7-13,5 Вт/(м·К));
    • высокая светопропускаемость - 92 %, которая не изменяется с течением времени, сохраняя свой оригинальный цвет;
    • сопротивляемость удару в 5 раз больше, чем у стекла;
    • при одинаковой толщине оргстекло весит почти в 2,5 раза меньше, чем стекло, поэтому конструкция не требует дополнительных опор, что создаёт иллюзию открытого пространства;
    • устойчиво к действию влаги, бактерий и микроорганизмов, поэтому может использоваться для остекления яхт, производства аквариумов;
    • экологически чистое, при горении не выделяет никаких ядовитых газов;
    • возможность придавать разнообразные формы при помощи термоформования, без нарушения оптических свойств, с прекрасной деталировкой;
    • механическая обработка осуществляется почти с такой же лёгкостью, как и обработка дерева;
    • устойчивость во внешней среде, морозостойкость;
    • пропускает 73 % ультрафиолетовых лучей, при этом УФ-лучи не вызывают пожелтения и деградации акрилового стекла;
    • устойчивость в химических средах;
    • электроизоляционные свойства;
    • подлежит утилизации.
    Недостатки
    • при пиролизе выделяет вредный мономер - метилметакрилат ;
    • склонность к поверхностным повреждениям (твёрдость 180-190 Н/мм²);
    • технологические трудности при термо- и вакуумформовании изделий - появление внутренних напряжений в местах сгиба при формовке, что ведёт к последующему появлению микротрещин;
    • легковоспламеняющийся материал (температура воспламенения +260 °C).

    Особенности экструзионного оргстекла по сравнению с литым оргстеклом

    • ряд возможных толщин листов меньше, что определяется возможностью экструдера,
    • возможная длина листов больше,
    • разнотолщинность листов в партии меньше (допуск по толщине 5 % вместо 30 % у литого акрила),
    • меньшая ударостойкость,
    • меньшая химическая стойкость,
    • большая чувствительность к концентрации напряжений,
    • лучшая способность к склеиванию,
    • меньший и более низкий диапазон температур при термоформовке (примерно от +150 до +170 °C вместо от +150 до +190 °C),
    • меньшее усилие при формовке,
    • большая усадка при нагреве (6 % вместо 2 % у литого акрила).

    Стойкость к химическим воздействиям

    На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

    Получение оргстекла

    Оргстекло получают двумя способами: экструзией и литьём. Поэтому существует два типа оргстекла - экструзионное и литое. Сам способ производства накладывает ряд ограничений и определяет некоторые свойства пластика.

    Экструзионное оргстекло (англ. exstrusion , нем. Extrudiert ) получают методом непрерывной экструзии (выдавливания) расплавленной массы гранулированного ПММА через щелевую головку с последующим охлаждением и резкой по заданным размерам.

    Блочное (англ. cast , в русском языке утвердились также термины «литьевое», «литое») получают методом заливки мономера ММА между двумя плоскими стёклами с дальнейшей его полимеризацией до твёрдого состояния.

    Способы обработки

    Сверление, нарезание резьбы, резьбовое соединение, фрезерование и обработка по заданному профилю, обработка на токарном станке, обработка резанием, пемзование, шлифование, полирование, формование, вакуумное формование, штамповка, втягивание, вдувание, сгибание, нагревание, охлаждение, отжиг, стыкование, склеивание, сварка, окрашивание и металлизация.

    В связи со стремительным развитием лазерной техники в последние годы, широкую популярность получил лазерный метод обработки ПММА. CO2-лазеры идеально подходят для этой задачи, поскольку длина волны лазерного излучения этого типа лазера (9,4 - 10,6 мкм) приходится на пик поглощения ПММА. Срез, полученный методом лазерного воздействия, получается гладким, без следов продуктов горения. При лазерной резке прозрачного ПММА не наблюдается изменения цвета на срезе. Цветной ПММА может менять оттенок на срезе в редких случаях.

    Оргстекло - это уникальный материал, который создавался под маркой «Плексиглас» в 30-х годах прошлого столетия. Его промышленным производством изначально занималась компания Röhm and Haas Company. Новый компонент был широко востребован во время Второй мировой войны, учитывая активное развитие авиастроения, дающего возможность усовершенствовать не только корпуса летательных аппаратов, но и кабины пилотов. Рассматриваемый материал обладает высоким уровнем прозрачности, прочностью, отсутствием осколков при разрушении. Дополнительными плюсами оргстекла является минимальная реакция с авиационным керосином и маслом, а также устойчивость к атмосферным воздействиям.

    Общие сведения

    Оргстекло. Что это такое, в Советском Союзе узнали в 1936 году. Материал был разработан и произведен в НИИ Пластмасс. В период с 1941 по 1945 гг. материал активно применялся в обустройстве самолетов разного типа, турелей, некоторых элементов подводных лодок.

    Сейчас оргстекло - это компонент, который применяется в качестве надежных и легких деталей в оснащении высокоскоростных летательных аппаратов, прочих подобных конструкций. Фторакриловые стекла используются в сочетании с алюминиевыми и титановыми сплавами. Температурный режим функциональности таких составов - 230-250 градусов по Цельсию.

    Стоит отметить, что полимерные аналоги способны лишь частично заменить стекла, обладающие термической устойчивостью и повышенной прочностью. Преимущественно, такие материалы употребляются в композитном исполнении. Дальнейшее развитие авиации подразумевает полеты в самых верхних слоях атмосферы, что требует соблюдение особенных характеристик. Естественное оргстекло используется в создании таких летательных аппаратов, как «Шаттл» и «Буран».

    Аналоги

    Оргстекло - это не только акриловый вариант. Существуют альтернативы, созданные из полистирола, карбоната или винилхлорида. Основная составляющая часть рассматриваемого материала - термопластичная смола. Подобные компоненты стеклом можно назвать чисто условно. На самом деле, материал относится к совершенно другому типу, представляя собой неорганический композитный вид, выполняющим функции стекла в узком диапазоне.

    Данная субстанция обладает рядом объективных преимуществ. К ним относится:

    • Облегченная масса.
    • Использование материала в качестве альтернативы (речь идет о ПММА).
    • Такая конструкция мягче и безопаснее обычного стекла.
    • Наблюдается высокий показатель прочности и устойчивости к царапинам.

    Среди недостатков можно отметить, что оргстекло - это материал, который легко разрушается при температуре свыше 100 градусов. Изделие неустойчиво к воздействию щелочей, кислот и спиртов. Тем не менее, такая конструкция отражает инфракрасное излучение, ультрафиолет, а также отлично поддается обработке обычными металлорежущими инструментами.

    Все о материале «оргстекло»

    Оргстекло состоит из акрилового, полимерного и метилакрилата. Изделие производится методом литья либо экструнзиации. Данный материал изготавливается путем внедрения в состав идентичных компонентов. Если необходимо получить аналог изделия, который будет отличаться дополнительной прочностью и эластичностью - используют различные добавки, повышающие уровень указанных параметров.

    Оргстекло - основные характеристики:

    • Получают рассматриваемый материал двумя способами. Это стандартное литье или экструзия. Второй вариант походит от английского слова, подразумевающий накладывание нескольких слоев пластика, с учетом его особенностей.
    • На отечественном рынке чаще практикуется литьевое производство органического стекла.
    • Особенности второго способа производства - получение между двумя прослойками стекла полимерной начинки, доведенной до твердого состояния.

    Особенности и преимущества

    Что такое оргстекло, можно понять из плюсов, которые оно имеет по сравнению с обычным стеклом:

    • Толщина составляющих листов ниже, чем возможности обработки их экструдером.
    • Длина элементов больше аналогов.
    • В одной партии допускаются перепады по толщине до пяти процентов предполагаемой величины.
    • Особенности оргстекла проявляются в меньшей удароустойчивости, но большей чувствительностью к концентрации напряжений, а также слабой сопротивляемости химическому воздействию.
    • Высокий показатель пропускаемости света.
    • Оригинальная форма, сохраняемая почти в ста процентах без изменения.
    • Сопротивляемость механическому воздействию составляет в 5 раз больше, чем у обычного стекла.
    • Особенности оргстекла заключаются в том, что его масса составляет почти в 2,5 раза менее традиционного аналога при одинаковой толщине.
    • Изделие не требует дополнительных опор, что позволяет создать видимость открытого пространства.
    • Материал устойчив к влаге, бактериям и микроорганизмам, может эксплуатироваться для остекления яхт и аквариумов.
    • Компоненты не представляют экологической опасности, при горении не выделяют ядовитых и опасных газов.

    Прочие достоинства

    Среди других плюсов рассматриваемого материала можно отметить следующие аспекты:

    • Имеется возможность придания разнообразных конфигураций посредством термического воздействия, вследствие чего сохраняется отличная детализация и оптические свойства изделий.
    • Обработка конструкции не сложнее, чем работа с деревом.
    • Отмечается устойчивость к любому климату, а также невосприимчивость к морозам.
    • Пропуск 73 процентов ультрафиолетовых лучей составляет не больше, при этом инфракрасное вредное воздействие - не проходит.
    • Проходящие лучи не вызывают пожелтения и деформации акриловой составляющей части стекла.
    • к химической среде.
    • Такое стекло обладает лучшей способностью к склеиванию, не требует особых усилий при формировке, работает в температурных режимах от 150 до 170 градусов по Цельсию.
    • Устройство подлежит утилизации без вредного воздействия на экологию.
    • Материал обладает большой усадкой при нагреве (6 процентов вместо 2, как у литого акрила).

    Недостатки и устойчивость к химическим воздействиям

    Органическое стекло - это материал, обладающий определенными минусами. Среди них:

    • Подверженность к поверхностной деформации (твердость - не более 190 Н/кв. мм).
    • Технологические проблемы при термической и вакуумной обработке.
    • Возникновение внутренних напряжений в точках сгибов и формаций. Это ведет к появлению микротрещин.
    • Отмечается подверженность материала к воспламенению (260 градусов - критический порог).

    Что касается стойкости изделия к химическим реагентам, то здесь можно отметить несколько нюансов:

    • На органическое стекло могут воздействовать химические вещества различного характера, включая фтористые и цианистоводородные растворы.
    • Материал подвержен атаке концентрированных и разбавленных серных, хромовых и азотных кислот.
    • В качестве растворителей данного изделия служат хлорированные углероды, альдегиды, сложные эфиры и кетоны.
    • Органическое стекло также особо невосприимчиво к воздействию бутанового, этилового и пропилового спирта. При длительном контакте с 10-процентным аналогом этого типа оргстекло с ним не взаимодействует.

    Транспортировка и хранение

    Органическое стекло перевозится посредством железнодорожного или автомобильного сообщения. Транспортируется оно в крытых контейнерах, что соответствует стандартам правил перевозки грузов. Не запрещается перевозить подобные изделия открытым способом, однако, при этом требуется его укрытие под водонепроницаемым материалом. Не рассчитывается перевозка данного изделия совместно с химическими средствами и их походными средствами.

    Разновидности

    Бесцветный аналог имеет прозрачную основу со степенью светового пропуска порядка 92 процентов. Чаще всего используются вариации полупрозрачного типа, которые отличаются значимым блеском с обеих сторон. Такой материал служит для оформления промышленных и прочих сооружений.

    В завершение

    Органическое стекло подвергается нарезанию резьбы, оборудованию соответствующими соединениями, шлифовке, полировке, различному форматированию. Кроме автомобилестроения, оргстекло применяется в офтальмологии, из него длительное время производятся линзы для зрения. Внутриглазные аналоги известны наличием искусственного хрусталика, который позволяет привести в порядок зрение людей, независимо от возраста.

    Другие отрасли применения рассматриваемого материала: осветительная техника, наружная реклама, включая ценники и специальные подставки, а также для остекления кабин самолетов, аквариумов, диэлектрических деталей и емкостей.

    Органическое стекло

    Органи́ческое стекло́ (оргстекло́), или полиметилметакрилат (ПММА) - синтетический полимер метилметакрилата , термопластичный прозрачный пластик , продаваемый под торговыми марками плексиглас , лимакрил , перспекс , плазкрил , акрилекс , акрилайт , акрипласт и др., также известный под названием акриловое стекло , акрил , плекс .

    Материал под маркой Plexiglas создан в 1928 году , с 1933 года началось его промышленное производство фирмой «Röhm and Haas Company» (Дармштадт), в настоящее время Röhm GmbH. Появление органического стекла (в то время "плексиглас") в период между двумя мировыми войнами было востребовано бурным развитием авиации, непрерывным ростом скоростей полёта всех типов самолётов и появлением машин с закрытой кабиной пилота (экипажа). Необходимым элементом таких конструкций является фонарь кабины пилота. Для применения в авиации того времени органическое стекло обладало удачным сочетанием необходимых свойств: оптическая прозрачность, безосколочность, т. е. - безопасность для лётчика, водостойкость, нечувствительность к действию авиационного бензина и масел . В СССР отечественный плексиглас-оргстекло был синтезирован в 1936 году в НИИ Пластмасс. В годы Второй мировой войны органическое стекло широко применялось в конструкциях фонаря кабины, турелей оборонительного вооружения тяжелых самолетов, элементов остекления перископов подводных лодок.

    В наши дни теплостойкие фторакрилатные органические стекла используются в качестве легких и надежных деталей остекления высокоскоростных самолетов ОКБ «МиГ» в сочетании с высокопрочными конструкциями из алюминиевых, титановых сплавов и сталей, - работоспособны при температурах эксплуатации 230-250 °C.

    Тем не менее полимеры только частично способны заменять термостойкие стёкла повышенной прочности - в большинстве случаев они употребимы только в виде композитов . Развитие авиации подразумевает полёты в верхних слоях атмосферы и гиперзвуковые скорости, высокие температуры и давление, когда органическое стекло вообще неприменимо. Примером тому могут служить летательные аппараты, сочетающие в себе качества космических кораблей и самолётов - «Спейс Шаттл» и «Буран» .

    Существуют органические альтернативы акриловому стеклу - прозрачные поликарбонат , поливинилхлорид и полистирол .

    Органическое стекло полностью состоит из термопластичной смолы.

    Эти органические материалы только формально именуются стеклом , и относятся к совершенно иному классу веществ, о чём говорит и само название, и чем в основном определяются ограничения свойств, и, как следствие того - возможностей применения несопоставимых со стеклом по многим параметрам; органические стекла способны приблизиться по свойствам к большинству видов неорганических стёкол только в композитных материалах , однако огнеупорными они уже никогда не будут; стойкость к агрессивным средам органических стёкол также определяется значительно более узким диапазоном.

    Тем не менее, материал этот, когда его свойства дают очевидные преимущества (исключая специальные виды стёкол), используется как альтернатива силикатному стеклу. Различия в свойствах этих двух материалов следующие:

    • ПММА легче: его плотность (1190 кг/м³) приблизительно в два раза меньше плотности обычного стекла;
    • ПММА более мягок чем обычное стекло и чувствителен к царапинам (этот недостаток исправляется нанесением стойких к царапинам покрытий);
    • ПММА может быть легко деформирован при температурах выше 100 °C; при охлаждении приданная форма сохраняется;
    • ПММА легко поддаётся механической обработке обычным металлорежущим инструментом;
    • ПММА лучше, чем неспециальные, разработанные с этой целью виды стёкол, пропускает ультрафиолетовое и рентгеновское излучения, отражая при этом инфракрасное; светопропускание оргстекла несколько ниже (92-93 % против 99 % у лучших сортов силикатного);
    • ПММА не устойчив к действию спиртов , ацетона и бензола .

    Оргстекло

    Оргстекло (акриловое стекло, полиметилметакрилат (ПММА)) - продукт полимеризации метилметакрилата.

    Существует два типа оргстекла - литьевое и экструзионное.

    Химический состав стандартного оргстекла у всех производителей одинаков. Другое дело, когда необходимо получить материал с разными специфическими свойствами: ударопрочными (антивандальными), светорассеивающими, светопропускающими, шумозащитными, УФ-защитными, теплостойкими и др. Тогда в процессе получения листового материала может быть изменена его структура или в него могут быть добавлены соответствующие компоненты, обеспечивающие комплекс необходимых характеристик.

    Получение оргстекла

    Оргстекло получают двумя способами: экструзией и литьем. Сам способ производства накладывает ряд ограничений и определяет некоторые свойства пластика. Экструзионное оргстекло - от англ. exstrusion, от нем. Extrudiert - получают методом непрерывной экструзии (выдавливания) расплавленной массы гранулированного ПММА через щелевую головку с последующим охлаждением и резкой по заданным размерам. Блочное (в России утвердился термин «литьевое» - от англ. cast) - получают методом заливки мономера ММА между двумя плоскими стеклами с дальнейшей его полимеризацией до твердого состояния.

    Особенности экструзионного оргстекла по сравнению с литым оргстеклом

    • ряд возможных толщин листов меньше, что определяется возможностью экструдера,
    • возможная длина листов больше,
    • разнотолщинность листов в партии меньше (допуск по толщине 5 % вместо 30 % у литого акрила),
    • меньшая ударостойкость,
    • меньшая химическая стойкость,
    • большая чувствительность к концентрации напряжений,
    • лучшая способность к склеиванию,
    • меньший и более низкий диапазон температур при термоформовке (примерно 150-170 °C вместо 150-190 °C),
    • меньшее усилие при формовке,
    • большая усадка при нагреве (6 % вместо 2 % у литого акрила).

    Основные преимущества оргстекла

    • высокая светопропускаемость - 92 %, которая не изменяется с течением времени, сохраняя свой оригинальный цвет
    • сопротивляемость удару в 5 раз больше, чем у стекла
    • при одинаковой толщине оргстекло весит почти в 2,5 раза меньше, чем стекло, поэтому конструкция не требует дополнительных опор, что создает иллюзию открытого пространства
    • устойчиво к действию влаги, бактерий и микроорганизмов, поэтому может использоваться для остекления яхт, производства аквариумов
    • экологически чистое, при горении не выделяет никаких ядовитых газов
    • возможность придавать разнообразные формы при помощи термоформования, без нарушения оптических свойств, с прекрасной деталировкой
    • механическая обработка осуществляется с такой же легкостью, как и обработка дерева
    • устойчивость во внешней среде, морозостойкость
    • пропускает 73 % ультрафиолетовых лучей, при этом УФ-лучи не вызывают пожелтения и деградации акрилового стекла
    • устойчивость в химических средах
    • электроизоляционные свойства
    • подлежит утилизации

    Недостатки оргстекла

    • склонность к поверхностным повреждениям (твердость 180-190 Н/мм2)
    • технологические трудности при термо- и вакуумформовании изделий - появление внутренних напряжений в местах сгиба при формовке, что ведет к последующему появлению микротрещин
    • легковоспламеняющийся материал (t воспламенения 260 град.)

    Стойкость к химическим воздействиям

    На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

    Хранение и транспортировка оргстекла

    1. Стекло органическое экструзионное транспортируют автомобильным и железнодорожным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. 2. Допускается транспортировать оргстекло в открытых транспортных средствах, покрытым водонепроницаемым материалом. 3. Стекло органическое экструзионное должно храниться в закрытых складах при температуре от 5 до 35 °C при относительной влажности воздуха не выше 65 %. 4. При хранении и транспортировке сложенные вместе листы оргстекла лучше переложить листами бумаги, чтобы не допустить механических повреждений. 5. Не допускается транспортирование и хранение стекла органического экструзионного с химическими продуктами.

    Способы обработки

    сверление, нарезание резьбы, резьбовое соединение, фрезерование, обработка на токарном станке, обработка резанием, пемзование, шлифование, полирование, формование, втягивание, вдувание, сгибание, охлаждение, отжиг, стыкование, склеивание, сварка, окрашивание и металлизация.

    Применение

    Очки из оргстекла

    Как уже отмечено, самолёты и вертолёты, относящиеся к предыдущему поколению, остекляют однослойными или многослойными (композитными) материалами на основе органических и силикатных стекол.

    Изделия из оргстекла получают вакуумным формованием, пневмоформованием и штамповкой. Используется также метод холодного формования. Многие области применения этих полимеров пересекаются со стеклом, но оргстекло значительно проще обрабатывается и формуется, а также обладает меньшим весом. Это определяет его преимущество для изготовления различных деталей интерьера, указателей, рекламной продукции и аквариумов . Обычно для связи используется трудоёмкое оптическое стекло. В этом волокне сердцевина делается из кварцево-германатного стекла. Хотя материал стеклянных волокон дешевле пластиковых, их себестоимость выше из-за специальной обработки и технологии изделий. В отдельных, менее ответственных случаях широкое применение для связи имеет пластиковое волокно.

    Из необычных областей применения оргстекла следует отметить:

    • Изготовление клея -растворителя для самого себя путём получения мономера (метилметакрилата) перегонкой;
    • В сантехнике (акриловые ванны), в торговом оборудовании .

    ПММА нашёл широкое применение в офтальмологии : из него уже несколько десятилетий изготавливаются жесткие газонепроницаемые контактные линзы и жесткие интраокулярные линзы (ИОЛ), которых в настоящее время имплантируется в мире до нескольких миллионов штук в год. Интраокулярные (т. е. внутриглазные) линзы известны под названием искусственного хрусталика , и ими заменяют капсулу, помутневшую в результате возрастынх изменений и других причин, приводящих к катаракте .

    Органические стекла как биоматериалы именно из-за таких качеств, как пластичность, позволили заменить стёкла неорганические. (Например, контактные линзы). Работа учёных в течение более чем 20 лет привела к созданию в конце 90-х годов силикон-гидрогелевых линз, которые благодаря сочетанию гидрофильных свойств и высокой кислородопроницаемости могут непрерывно использоваться в течение 30 дней круглосуточно. Тем не менее это не стёкла, но оптический материал со своими характеристиками.

    Области применения: осветительная техника (плафоны, перегородки, лицевые экраны, рассеиватели) наружная реклама (лицевые стекла для коробов, световых букв, формованные объемные изделия) торговое оборудование (подставки, витрины, ценники) сантехника (оборудование ванных комнат) строительство и архитектура (остекление проемов, перегородки, купола, танц-пол, объемные формованные изделия, аквариумы) транспорт (остекление самолетов, катеров, обтекатели) приборостроение (циферблаты, смотровые окна, корпуса, диэлектрические детали, емкости).

    ПММА широко используется в микро- и наноэлектронике . В частности, ПММА нашёл применение в качестве позитивного электронного резиста в электронно-лучевой литографии. Раствор ПММА наносят на кремниевую пластину или другую подложку с помощью центрифуги , в результате чего образуется тонкая плёнка, после чего сфокусированным электронным лучом, например, в растровом электронном микроскопе (РЭМ) создаётся требуемый рисунок. В тех местах плёнки ПММА, куда попали электроны , происходит разрыв межмолекулярных связей, в результате чего в плёнке образуется скрытое изображение. С помощью проявляющего растворителя засвеченные участки удаляются. Помимо электронного пучка рисунок можно сформировать путём облучения ПММА ультрафиолетом и рентгеновским излучением . Преимущество ПММА в сравнении с другими резистами состоит в том, что с его помощью удаётся получать рисунки с линиями нанометровой ширины. Гладкая поверхность ПММА может быть легко наноструктурирована путём обработки в кислородной высокочастотной плазме , а наноструктурированная поверхность ПММА может быть легко сглажена путём облучения вакуумным ультрафиолетом (ВУФ).

    Прозрачное оргстекло

    Бесцветный кристально прозрачный лист со светопропусканием 92–93 % (при толщине 3 мм), с идеально гладкой поверхностью, отличающейся сильным блеском с обеих сторон. Максимальная прозрачность, отсутствие искажений изображения Остекление зданий и сооружений (наружное и внутреннее), витрины Прозрачная защита приборов и механизмов.

    Прозрачное цветное оргстекло

    Равномерно окрашенное в массе прозрачное оргстекло. Наиболее популярны тонированные листы серых (дымчатое), голубых и коричневых (бронза) оттенков. Вообще листы могут быть окрашены в абсолютно любой цвет, иметь многие варианты оттенков разной степени насыщенности, оставаясь при этом прозрачными, не искажающими изображение. Максимальная прозрачность, отсутствие искажений изображения.

    Применение

    Остекление транспорта, медицинское оборудование, перегородки, ограждающие конструкции купола, навесы, атриумы, фонари, теплицы, оранжереи, солярии, элементы мебели, столешницы, полки, торговое и выставочное оборудование, подставки, держатели, «кармашки» информационных стендов, демонстрационные конструкции, модели, изделия наружной и интерьерной рекламы, POSM, сувенирная продукция, номерки, бирки, различные термоформованные изделия, защитное остекление фотографий, картин, стендов аквариумы, детали интерьера, прозрачные полы, ступени лестниц, перила и т. д. Оформление выставок, шоу, концертов, телестудий.

    Прозрачное рифленое оргстекло

    Прозрачное бесцветное и цветное оргстекло с выпуклым рисунком на одной стороне листа, другая сторона гладкая. Эффекты светорассеивания за счет светопреломления при значительном пропускании видимого света. За такими стеклами предметы и изображения приобретают размытые очертания. Классические виды рифления: «колотый лед», мелкое и крупное рифление «призматическое», «пчелиные соты», «мелкие волны», «капля». Эксклюзивные виды рифления: «ручей», «укол булавки», «квадраты», «пирамиды», «вельвет», «кожа». Прозрачность, светопреломление, частичное скрытие изображения за листом, особая декоративность.

    Применение

    Остекление душевых кабин, шторки ванн, остекление межкомнатных дверей, заполнение перегородок, мебель, элементы дизайна, рассеиватели светильников, подвесные потолки с внутренней подсветкой, декоративные конструкции интерьера.

    Матовое белое оргстекло

    Светорассеивающий лист белого цвета со светопропусканием от 20 (внешне непрозрачный) до 70 % (полупрозрачный) с гладкой, отличающейся сильным блеском с обеих сторон поверхностью. Равномерное светорассеивание, полное скрытие изображения за листом (при подсветке образуется световой экран).

    Цветное матовое оргстекло

    Светорассеивающий лист определенного цвета (с указанием цвета по RAL, Pantone или каталогу производителя) с различной степенью светопропускания, идеально глянцевой поверхностью. Равномерное светорассеивание, полное скрытие изображения за листом (при подсветке образуется световой экран).

    Применение

    Рассеиватели светильников, светящиеся подвесные потолки, подиумы, полы с внутренней подсветкой, торговые и рекламные световые вывески (лайт-боксы) с нанесением аппликации из самоклеящихся пленок,фотокаширование, шелкография, дорожные

    Органи́ческое стекло́ (оргстекло́), или полиметилметакрилат (ПММА) - акриловая смола , синтетический виниловый полимер метилметакрилата , термопластичный прозрачный пластик , известный под торговыми марками Plexiglas , Deglas , Acrylite , Lucite , Perspex , плексиглас , «Акрима», ОСТ Карбогласс , новаттро , плексима , лимакрил , плазкрил , акрилекс , акрилайт , акрипласт, также известный под названием акриловое стекло , акрил , метаплекс и др. Может подвергаться окрашиванию и тонированию .

    Энциклопедичный YouTube

      1 / 3

      ✪ Как не надо гравировать на оргстекле (по просьбе зрителей)

      ✪ Как гнуть оргстекло в домашних условиях. Станок для гибки оргстекла

      ✪ Чем и как резать Оргстекло / Плексиглас / Как я резал оргстекло

      Субтитры

    История

    Материал под маркой Plexiglas создан в 1928 году , запатентован в 1933 году Отто Ромом . C 1933 года началось его промышленное производство фирмой «Röhm and Haas» (Дармштадт) . Впервые продан [кому? ] в 1936 году .

    Появление органического стекла (в то время «плексиглас») в период между двумя мировыми войнами было востребовано бурным развитием авиации, непрерывным ростом скоростей полёта всех типов самолётов и появлением машин с закрытой кабиной пилота (экипажа). Необходимым элементом таких конструкций является фонарь кабины пилота. Для применения в авиации того времени органическое стекло обладало удачным сочетанием необходимых свойств: оптическая прозрачность, безосколочность, то есть безопасность для лётчика, водостойкость, нечувствительность к действию авиабензина и смазочных масел .

    Существуют органические альтернативы акриловому стеклу - прозрачные поликарбонат , поливинилхлорид и полистирол .

    История в СССР

    Состав

    Органическое стекло полностью состоит из термопластичной смолы. Химический состав стандартного оргстекла у всех производителей одинаков. Другое дело, когда необходимо получить материал с разными специфическими свойствами: ударопрочными (антивандальными), светорассеивающими, светопропускающими, шумозащитными, УФ -защитными, теплостойкими и др. Тогда в процессе получения листового материала может быть изменена его структура или в него могут быть добавлены соответствующие компоненты, обеспечивающие комплекс необходимых характеристик.

    Свойства

    • Формула: [-CH2C(CH3)(COOCH3)-]n
    • Температура плавления: 160 °C
    • Плотность: 1,18 г/см³
    • Название ИЮПАК: Poly(methyl 2-methylpropenoate)
    • Температура кипения: 200 °C

    Эти органические материалы только формально именуются стеклом и относятся к совершенно иному классу веществ, о чём говорит само их название и чем в основном определяются ограничения свойств и, как следствие, возможностей применения, несопоставимых со стеклом по многим параметрам. Органические стёкла способны приблизиться по свойствам к большинству видов неорганических стёкол только в композитных материалах , однако огнеупорными они быть не могут. Стойкость к агрессивным средам органических стёкол также определяется значительно более узким диапазоном.

    Тем не менее, этот материал, когда его свойства дают очевидные преимущества (исключая специальные виды стёкол), используется как альтернатива силикатному стеклу. Различия в свойствах этих двух материалов следующие:

    • ПММА легче: его плотность (1190 кг/м³) приблизительно в два раза меньше плотности обычного стекла;
    • ПММА более мягок чем обычное стекло и чувствителен к царапинам (этот недостаток исправляется нанесением стойких к царапинам покрытий);
    • ПММА может быть легко деформирован при температурах выше +100 °C; при охлаждении приданная форма сохраняется;
    • ПММА легко поддаётся механической обработке обычным металлорежущим инструментом;
    • ПММА лучше, чем неспециальные, разработанные с этой целью виды стёкол, пропускает ультрафиолетовое и рентгеновское излучения, отражая при этом инфракрасное; светопропускание оргстекла несколько ниже (92-93 % против 99 % у лучших сортов силикатного);
    • ПММА неустойчив к действию спиртов , ацетона и бензола .

    Преимущества и недостатки

    Основные преимущества
    • малая теплопроводность (0,2-0,3 Вт/(м·К)) по сравнению с неорганическими стеклами (0,7-13,5 Вт/(м·К));
    • высокая светопропускаемость - 92 %, которая не изменяется с течением времени, сохраняя свой оригинальный цвет;
    • сопротивляемость удару в 5 раз больше, чем у стекла;
    • при одинаковой толщине оргстекло весит почти в 2,5 раза меньше, чем стекло, поэтому конструкция не требует дополнительных опор, что создаёт иллюзию открытого пространства;
    • устойчиво к действию влаги, бактерий и микроорганизмов, поэтому может использоваться для остекления яхт, производства аквариумов;
    • экологически чистое, при горении не выделяет никаких ядовитых газов;
    • возможность придавать разнообразные формы при помощи термоформования, без нарушения оптических свойств, с прекрасной деталировкой;
    • механическая обработка осуществляется почти с такой же лёгкостью, как и обработка дерева;
    • устойчивость во внешней среде, морозостойкость;
    • пропускает 73 % ультрафиолетовых лучей, при этом УФ-лучи не вызывают пожелтения и деградации акрилового стекла;
    • устойчивость в химических средах;
    • электроизоляционные свойства;
    • подлежит утилизации.
    Недостатки
    • при пиролизе выделяет вредный мономер - метилметакрилат ;
    • склонность к поверхностным повреждениям (твёрдость 180-190 Н/мм²);
    • технологические трудности при термо- и вакуумформовании изделий - появление внутренних напряжений в местах сгиба при формовке, что ведёт к последующему появлению микротрещин;
    • легковоспламеняющийся материал (температура воспламенения +260 °C).

    Особенности экструзионного оргстекла по сравнению с литым оргстеклом

    • ряд возможных толщин листов меньше, что определяется возможностью экструдера,
    • возможная длина листов больше,
    • разнотолщинность листов в партии меньше (допуск по толщине 5 % вместо 30 % у литого акрила),
    • меньшая ударостойкость,
    • меньшая химическая стойкость,
    • большая чувствительность к концентрации напряжений,
    • лучшая способность к склеиванию,
    • меньший и более низкий диапазон температур при термоформовке (примерно от +150 до +170 °C вместо от +150 до +190 °C),
    • меньшее усилие при формовке,
    • большая усадка при нагреве (6 % вместо 2 % у литого акрила).

    Стойкость к химическим воздействиям

    На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

    Существует два типа оргстекла - литое и экструзионное .

    Получение оргстекла

    Оргстекло получают двумя способами: экструзией и литьём. Сам способ производства накладывает ряд ограничений и определяет некоторые свойства пластика.

    Экструзионное оргстекло - от англ. exstrusion , от нем. Extrudiert - получают методом непрерывной экструзии (выдавливания) расплавленной массы гранулированного ПММА через щелевую головку с последующим охлаждением и резкой по заданным размерам.

    Блочное (в России утвердился термин «литьевое» - англ. cast ) - получают методом заливки мономера ММА между двумя плоскими стёклами с дальнейшей его полимеризацией до твёрдого состояния.

    Способы обработки

    Сверление, нарезание резьбы, резьбовое соединение, фрезерование и обработка по заданному профилю, обработка на токарном станке, обработка резанием, пемзование, шлифование, полирование, формование, вакуумное формование, штамповка, втягивание, вдувание, сгибание, нагревание, охлаждение, отжиг, стыкование, склеивание, сварка, окрашивание и металлизация.

    В связи со стремительным развитием лазерной техники в последние годы, широкую популярность получил лазерный метод обработки ПММА. CO2-лазеры идеально подходят для этой задачи, поскольку длина волны лазерного излучения этого типа лазера (9,4 - 10,6 мкм) приходится на пик поглощения ПММА. Срез, полученный методом лазерного воздействия получается гладким, без следов продуктов горения. При лазерной резке прозрачного ПММА не наблюдается изменения цвета на срезе. Цветной ПММА может менять оттенок на срезе в редких случаях.

    Применение

    Как уже отмечено, самолёты и вертолёты, относящиеся к предыдущему поколению, остекляют однослойными или многослойными (композитными) материалами на основе органических и силикатных стёкол.

    Изделия из оргстекла получают вакуумным формованием, пневмоформованием и штамповкой. Используется также метод холодного формования. Многие области применения этих полимеров пересекаются со стеклом, но оргстекло значительно проще обрабатывается и формуется, а также обладает меньшим весом. Это определяет его преимущество для изготовления различных деталей интерьера, указателей, рекламной продукции и аквариумов . Обычно для связи используется трудоёмкое оптическое стекло. В этом волокне сердцевина делается из кварцево-германатного стекла. Хотя материал стеклянных волокон дешевле пластиковых, их себестоимость выше из-за специальной обработки и технологии изделий. В отдельных, менее ответственных случаях широкое применение для связи имеет пластиковое волокно.

    Из необычных областей применения оргстекла следует отметить:

    • Изготовление клея -растворителя для самого себя путём получения мономера (метилметакрилата) перегонкой;
    • В сантехнике (акриловые ванны), в торговом оборудовании .

    ПММА нашёл широкое применение в офтальмологии : из него уже несколько десятилетий изготавливаются жёсткие газонепроницаемые контактные линзы и жёсткие интраокулярные линзы (ИОЛ), которых в настоящее время имплантируется в мире до нескольких миллионов штук в год. Интраокулярные (то есть внутриглазные) линзы известны под названием искусственного хрусталика , и ими заменяют капсулу, помутневшую в результате возрастных изменений и других причин, приводящих к катаракте .

    Органические стёкла как биоматериалы именно из-за таких качеств, как пластичность, позволили заменить стёкла неорганические (например, контактные линзы). Работа учёных в течение более чем 20 лет привела к созданию в конце 1990-х годов силикон-гидрогелевых линз, которые благодаря сочетанию гидрофильных свойств и высокой кислородопроницаемости могут непрерывно использоваться в течение 30 дней круглосуточно. Тем не менее это не стёкла, но оптический материал со своими характеристиками.

    Области применения: осветительная техника (плафоны, перегородки, лицевые экраны, рассеиватели), наружная реклама (лицевые стёкла для коробов, световых букв, формованные объёмные изделия), торговое оборудование (подставки, витрины, ценники), сантехника (оборудование ванных комнат), строительство и архитектура (остекление проёмов, перегородки, купола, танц-пол, объёмные формованные изделия, аквариумы), транспорт (остекление самолётов, катеров, обтекатели), приборостроение (циферблаты, смотровые окна, корпуса, диэлектрические детали, ёмкости).

    Используется в качестве материала для изготовления имитаций балтийского янтаря .

    Прозрачное оргстекло

    Бесцветный кристально прозрачный лист со светопропусканием 92-93 % (при толщине 3 мм), с идеально гладкой поверхностью, отличающейся сильным блеском с обеих сторон. Максимальная прозрачность, отсутствие искажений изображения. Применение: остекление зданий и сооружений (наружное и внутреннее), витрины, прозрачная защита приборов и механизмов.

    Прозрачное цветное оргстекло

    Равномерно окрашенное в массе прозрачное оргстекло. Наиболее популярны тонированные листы серых (дымчатое), голубых и коричневых (бронза) оттенков. Вообще листы могут быть окрашены в абсолютно любой цвет, иметь многие варианты оттенков разной степени насыщенности, оставаясь при этом прозрачными, не искажающими изображение. Максимальная прозрачность, отсутствие искажений изображения.

    Применение: Остекление транспорта, медицинское оборудование, перегородки, ограждающие конструкции, купола, навесы, атриумы, фонари, теплицы, оранжереи, солярии, элементы мебели, столешницы, полки, торговое и выставочное оборудование, подставки, держатели, «кармашки» информационных стендов, демонстрационные конструкции, модели, изделия наружной и интерьерной рекламы, POSM, сувенирная продукция, номерки, бирки, различные термоформованные изделия, защитное остекление фотографий, картин и стендов, аквариумы, детали интерьера, прозрачные полы, ступени лестниц, перила и так далее. Оформление выставок, шоу, концертов, телестудий.

    Прозрачное рифлёное оргстекло

    Прозрачное бесцветное и цветное оргстекло с выпуклым рисунком на одной стороне листа, другая сторона гладкая. Эффекты светорассеивания за счёт светопреломления при значительном пропускании видимого света. За такими стёклами предметы и изображения приобретают размытые очертания. Классические виды рифления: «колотый лёд», мелкое и крупное рифление «призматическое», «пчелиные соты», «мелкие волны», «капля». Эксклюзивные виды рифления: «ручей», «укол булавки», «квадраты», «пирамиды», «вельвет», «кожа». Прозрачность, светопреломление, частичное скрытие изображения за листом, особая декоративность.

    Применение: Остекление душевых кабин, шторки ванн, остекление межкомнатных дверей, заполнение перегородок, мебель, элементы дизайна, рассеиватели светильников, подвесные потолки с внутренней подсветкой, декоративные конструкции интерьера.

    Матовое белое оргстекло

    Светорассеивающий лист белого цвета со светопропусканием от 20 (внешне непрозрачный) до 70 % (полупрозрачный) с гладкой, отличающейся сильным блеском с обеих сторон поверхностью. Равномерное светорассеивание, полное скрытие изображения за листом (при подсветке образуется световой экран).

    Цветное матовое оргстекло

    Светорассеивающий лист определённого цвета (с указанием цвета по RAL , Pantone или каталогу производителя) с различной степенью светопропускания, идеально глянцевой поверхностью. Равномерное светорассеивание, полное скрытие изображения за листом (при подсветке образуется световой экран).

    Применение: Рассеиватели светильников, светящиеся подвесные потолки, подиумы, полы с внутренней подсветкой, торговые и рекламные световые вывески (лайт-боксы) с нанесением аппликации из самоклеящихся плёнок, фотокаширование, шёлкография , дорожные световые короба , пилоны, указатели общественных учреждений, автостоянок и так далее. Объёмные буквы, макеты рекламируемой продукции с внутренней подсветкой, миниатюрные световые короба с указанием улиц (номеров домов), использованием технологии печати по пластикам, медицинская техника, приборы и так далее.

    Рифлёное матовое белое и цветное оргстекло

    Белое (или цветное) оргстекло с разной степенью светопропускания, рифлением, нанесённым с одной стороны листа, другая сторона гладкая. Неравномерное светорассеивание, полное скрытие изображения за стеклом. Имеет наиболее ограниченные сферы применения: рассеиватели светильников для люминесцентных ламп, декоративные элементы интерьера с внутренней подсветкой.

    Спортивный туризм

    Длинные и узкие обрезки оргстекла (30-50×5-9 см) не отсыревают, легко поджигаются и дают яркое, устойчивое на ветру пламя. Благодаря этому резаное оргстекло нередко применяется в туристических походах для разведения костров и, в тёмное время суток, для местного освещения.