Профессия формовщик. Должностная инструкция формовщика

К работе в качестве формовщика хлебобулочных изделий допускаются мужчины и женщины, прошедшие обучение по специальности.

Перед заступлением на смену формовщик обязан:

Подготовить рабочее место для безопасной работы и проверить:

1. действие выключателей, сигнальных лампочек, наличие и целостность электрических розеток и вилок, предохранительных решеток, работу блокирующих устройств, исправность и наличие заземления на применяемом оборудовании.

2. на холостом ходу работу тестоделительной машины, состояние загрузочного бункера.

3. на холостом ходу работу тесто округлительной машины, состояние рабочей поверхности.

4. на холостом ходу работу формовочной машины, состояние и натяжение транспортерной ленты.

5. проверить работу весов, произвести контрольное взвешивание

6. поверить работу местной вытяжной вентиляции.

7. проверить санитарное состояние разделочных столов.
8. расписаться в журнале приема-передачи дежурств. Принять производственные помещения и оборудование в надлежащем санитарно-гигиеническом состоянии.

О недостатках немедленно сообщить бригадиру или старшему по смене.

9. Привести в порядок одежду, застегнуть халат и обшлага рукавов, подобрать волосы под головной убор.

10. Выполнять в точности все указания бригадира или старшего по смене.

Во время работы на тестоделительной машине:

1. При закладке теста в бункер тестоделительной машины руки смазывать растительным маслом.
2. Равномерно подавать тесто в приемную воронку и поддерживать в ней наивысший постоянный уровень.
3. Постоянно следить и периодически проверять точность деления кусков теста на настольных весах, через каждые 20 кусков (При необходимости проводить регулировку массы кусков теста при помощи маховика).

Формовщики несут полную материальную ответственность за несоответствие веса (в меньшую сторону) при выходе хлеба.

Запрещается!!!

Во время работы ремонтировать, чистить, смазывать и регулировать машину. Проталкивать тесто руками через приемную воронку в шнековую или рабочую камеру, трогать руками поверхность делительного барабана при его работе, снимать с него тесто до полной остановки, зачищать воронку тестоделителя.

Во время работы на тестоокруглителе:

1. Следить, чтобы тесто не прилипало к рабочей конической поверхности желоба спирали.

Внимание!!!

Чистить и производить наладку можно только после полной остановки и отключенном приводе.

Во время работы на тестозакаточной машине:

1. Приступать к работе убедившись в полной исправности машины.
2. Равномерно подавать предварительно округленные куски теста в приемную воронку машины.
3. Контролировать прилипание теста к рабочим органам машины.
4. Контролировать форму и длину кусков теста, выходящих из машины.
5. При изменении длины формируемых кусков регулировать зазор между штангами по ширине. При изменении массы валками и поверхностью которыми обеспечивается формирование кусков.

21-22 сантиметра.

Во время работы по раскладке заготовок на листы:

1. Формовать при необходимости и соблюдать симметричность расположения на листе тестовых заготовок.

2. Длинна тестовой заготовки на батоны должна составлять

21-22 сантиметра.

Формовщики несут полную материальную ответственность за несоответствие внешнего вида (кривой, несимметричный, слишком длинный или слишком короткий батон) при выходе хлеба.

В аварийных ситуациях :
При появлении запаха газа или запаха горелой проводки в помещении немедленно прекратить работу на тестоделительной, тестокруглительной и формовочной машинах и обесточить все электроприборы (выдернуть из розеток), открыть все окна и двери, находящиеся в помещении. Незамедлительно сообщить бригадиру или старшему по смене о случившимся.

При повышенном шуме и вибрации оборудования, появления напряжения на корпусе, возникновении поломок оборудование немедленно остановить и выключить электропитание. Незамедлительно сообщить бригадиру или старшему по смене о случившимся.

По окончании работы:
— Отключить тестоделительную, тестокруглительную и формовочную машины от электрической сети.
— Произвести тщательную очистку рабочих поверхностей оборудования от пыли щеткой. Не применять для этой цели металлические предметы. Рабочие поверхности очищать деревянными лопаточками.

Большое количество деталей машин сложной конфигурации, которые имеют внутренние полости (цилиндры компрессоров, станины станков и прочие), можно произвести из отливок. Чтобы получить такие отливки необходимо расплавленный металл залить в литейные формы, которые специально изготовлены такими рабочими высочайшей квалификации как формовщики.

Литейная форма представляет собой как бы обратное отражение предполагаемой отливки (где на отливке находится выступ, в форме будет углубление, а где в отливке существует отверстие в форме предусмотрено специальное заполнение, так называемый «стержень»). Именно поэтому важным качеством профессии формовщика является его способность мысленно представлять пространственные образы.

В профессии формовщика обязанности существуют, как и в любой другой сфере деятельности. В обязанности формовщика ручной формовки входит

• просеивание через сито облицовочного слоя формовочной смеси,
• уплотнение ее как ручными, так и пневматическими трамбовками,
• производство отделки формы при помощи ланцетов, гладилок и крючков;
• при необходимости окрашивание формы, которое осуществляется с помощью пульверизатора или специальной кисти.

В обязанности формовщика машинной формовки входит наблюдение за работой различных автоматов и выполнение подготовительных, а также завершающих операций, поскольку он уже является оператором.

Квалифицированный формовщик должен знать

• главные свойства бетона, бетонных, пенобетонных и газобетонных смесей, предъявляемые к ним требования для изготовления разных конструкций и изделий;
• номенклатуру изделий, технические условия и чертежи на производимые им железобетонные и бетонные конструкции,
• принцип действия и устройство обслуживаемых механизмов и машин,
• технологию производства сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий.

Существуют в профессии формовщика необходимые качества, которыми обязательно должен обладать работник. Так у работника должно быть отменное здоровье, физическая сила и выносливость.

Во время работы формовщик производит

• контроль за плотностью набивки смеси,
• контроль повреждения форм,
• контроль за надежностью установки стержней.

Чтобы успешно справляться с профессиональными обязанностями и не производить брак, формовщику необходимо быть сосредоточенным и внимательным. Также ему нужны ловкие руки и отличный глазомер.

Есть ряд медицинских противопоказаний для работы в данной отрасли:

• сердечнососудистые болезни,
• аллергические и кожные заболевания,
• нарушения функции опорно-двигательного аппарата,
• болезни легких.

Работать формовщиком можно на предприятиях металлообработки и машиностроения, в литейном производстве.

Профессии формовщика можно обучиться в СПТУ либо на производстве.

Существуют и разновидности профессии формовщик:

• профессия формовщик стеклопластика,
• профессия формовщик колбасных изделий,
• профессия формовщик продукции из вспенивающихся материалов.

Хлеб и хлебобулочные изделия - неотъемлемая часть рациона любого человека. В силу определенных традиций в России хлеб играет большую роль, чем в других странах: «Хлеб - всему голова», - говорят у нас. О тех, кто делает хлеб, нам рассказали в ОАО «Хлебозавод № 16».

Раньше этот завод работал только для Кремля, - рассказывает Татьяна Щербинина, заместитель директора по производству . - Вся продукция выпускалась в единичном экземпляре, при этом не допускалось использование машин - хлеб выпекали вручную. В советское время наш «кремлевский» завод был очень престижным предприятием и попасть сюда на работу было очень сложно.

Сегодня на хлебозаводе работают тестоводы, формовщики теста, пекари, укладчики-упаковщики. Практически все сотрудники - специалисты с огромным стажем работы.

Обычно в смене трудится 12 человек: тестовод, пекарь и 10 формовщиков. Именно формовщики теста своими руками делают булочки, плюшки, слойки, рогалики и множество других изделий, которые мы каждый день видим на столе.

Наш хлеб - самый вкусный! - утверждает Татьяна Щербинина. - Дело в том, что мы используем классические технологии в приготовлении теста и не используем никаких улучшителей, наполнителей и добавок. Все ингредиенты - повидло, творог, сыр и т.д. - только натуральные.

Рождение хлеба

Процесс выпечки хлеба начинается со склада БХМ - отсюда мука определенного сорта поступает на производство. После этого из дрожжей, муки и воды замешивается опара. Она стоит, выбраживает 3-4 часа, затем в нее добавляют остальные ингредиенты - сахар, растительное масло и другие, в зависимости от рецептуры - и замешивают тесто. В течение 30 минут оно поспевает, а потом дело в свои руки берет формовщик. Его задача - придать тесту ту или иную форму. От наименования изделия зависит и количество операций, которые нужно выполнить формовщику. Например, для того, чтобы сделать слойку «язык», тесто нужно четыре раза раскатать, придать изделию форму и отправить в расстойку. При выпечке тесто поднимется еще больше, слойка станет воздушной, а внутри образуются пустоты - это говорит о грамотной работе формовщика и, соответственно, высоком качестве продукции.

Чтобы сделать сдобную булочку с корицей, формовщик раскатывает тесто до тонкого пласта, смазывает его, посыпает корицей и сворачивает в рулет, который затем нарезает на заготовки. «Здесь есть очень важный момент, - говорит Татьяна Щербинина. - Оставшийся язычок нужно обязательно загнуть вниз. Если этого не сделать, в печке изделие раскрутится и в итоге будет брак». Потом заготовки ставят в пруфер, где тесто поднимается, а после этого пекарь отправляет их в печь.

ГОСТ…

Формовщик должен знать и уметь многое, - отмечает Татьяна Щербинина. - Во-первых, соблюдать все нормы и требования, предъявляемые ГОСТом: класть на булочку 7-8 граммов повидла или 30 граммов творога, соблюдать размеры выпечки, например, 3 на 7 сантиметров. Первое время работник пользуется весами, а позже, когда «набьет руку», справляется и без них. Во-вторых, формовщику необходимо знать свойства теста, чтобы при смазке оно не село. В-третьих, нужно соблюдать и временные рамки приготовления выпечки - если тесто долго формовать, оно осядет и изделие не пропечется.

…и умелые руки

Конечно, человеку «с улицы» все это может показаться очень сложным. Но специалисты хлебозавода утверждают, что главное - желание учиться и работать с хлебом, а опыт придет позже.

Обучение новичков начинаем с азов, - рассказывает Татьяна Щербинина. - В первую очередь рассказываем о процессе изготовления хлеба, его видах. Позже ставим на формовку самых простых изделий. Обычно на этом этапе видно, сможет ли человек работать на этой позиции. У кандидата должны быть ловкие, хорошо поставленные руки; кроме того, с первых дней работы необходимо соблюдать все требования. Если у новичка это есть, можно продолжать его обучение.

Формовщик должен уметь работать в команде: в бригаде их 10 человек - все действия должны быть быстрыми и слаженными.

Имеет значение и характер работника: он должен быть спокойным, уверенным и все неприятности оставлять дома. Не зря те, кто имеет дело с хлебом, уверены - у плохого человека он никогда не получится.

От формовщика до хлебопека

Изготовление хлеба - благородное дело. На хлебозаводе очень ценят своих сотрудников и предоставляют им возможности профессионального роста. «У нас нет ни одного пекаря, который не поработал бы формовщиком, - говорит Татьяна Щербинина. - В этой должности человек учится чувствовать тесто, что очень важно в нашей работе. Затем он может поработать у печки подменным. По отношению сотрудника к работе сразу видно, сможет ли он быть пекарем: если допускает выход брака, не следит за температурой, ему все равно, красивый получится хлеб или нет - из него не выйдет настоящего хлебопека».

Из истории По мнению археологов, первый хлеб был приготовлен из желудей. Злаки впервые были использованы в пищу около 15 000 лет назад в Средней Азии. Около 1000 лет назад до нашей эры люди стали использовать углекислый калий и прокисшее молоко для изготовления первого хлеба. Египтяне изобрели первые печи для изготовления хлеба, а римляне усовершенствовали процесс хлебопроизводства, перемалывания зерен, создали новые печи. К 100 году нашей эры римляне распространили свои навыки по выпечке хлеба по всей Европе, а в средние века почти во всех городах Европы были булочные. На Руси основным видом хлеба был кисловатый черный хлеб. Пекли также ситный (муку просеивали через сито) и белый хлеб из крупчатки. В 1638 году, согласно переписи, в Москве было 2367 ремесленников, из них 52 - хлебные пекари, 43 пекли пряники, 7 - блины, 12 - ситный хлеб. Пекарни назывались «хлебными избами».

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции формовщика теста, образец 2019 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция формовщика теста выдается на руки под расписку.

На представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать формовщик теста. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Формовщик теста относится к категории рабочих.

2. На должность формовщика теста принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ________ года.

3. Формовщик теста принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению ______________.

4. Формовщик теста должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— технологический процесс разделки и расстойки теста;

— органолептические методы оценки качества теста;

— продолжительность и технологические условия расстойки теста;

— государственные стандарты на готовые изделия; сорта муки, хлеба;

б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности формовщик теста руководствуется:

— законодательством РФ,

— Уставом организации,

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Формовщик теста подчиняется непосредственно ________________ рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации

7. На время отсутствия формовщика теста (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению ___________nbsp;установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

2. Должностные обязанности формовщика теста

Должностными обязанностями формовщика теста являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Формовка штучных, мелкоштучных булочных, бараночных, сухарных изделий и пирожков.

— Определение готовности теста к разделке.

— Деление теста на куски и взвешивание, подкатка, разделка и придание им установленной формы.

— Смазка и отделка тестовых заготовок.

— При выработке пирожков приготовление фарша.

— Укладка сформованных кусков теста на стол, доски, листы, в формы, на вагонетки, транспортер.

— Смазка листов и форм.

— Выполнение других работ по указанию пекаря-мастера.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации, внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии.

— Ведение установленной технической документации.

3. Права формовщика теста

Формовщик теста имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность формовщика теста

Формовщик теста несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция формовщика теста - образец 2019 года. Должностные обязанности формовщика теста, права формовщика теста, ответственность формовщика теста.

Людей, занимающихся литьем, называют литейщиками. Литейщик - это профессия в самом широком смысле. Однако современное производство в связи с разделением труда вызвало к жизни десятки литейных профессий. Среди них профессии специфически литейные, не встречающиеся в других производствах, и такие, которые можно встретить и на предприятиях других отраслей.

Из специфически литейных рабочих профессий можно назвать такие: смесеприготовитель, шихтовщик, вагранщик, плавильщик, шлаковщик, заливщик, ковшевой, модельщик, формовщик, стерженщик, выбивщик, обрубщик.

К более универсальным профессиям рабочих литейных цехов относятся водители электрокаров и автопогрузчиков, крановщики, электрики, слесари, станочники, наладчики, механики, термисты, пирометристы, огнеупорщики, контролеры.

Смесеприготовители . Рабочие этой специальности занимаются приготовлением формовочных смесей, а также смесей для изготовления стержней. Смеси готовят из песка, глины, смол или других связующих и различных добавок. Смеси увлажняют водой, причем настолько, чтобы они не теряли пластичности (не разваливались при уплотнении), но и не растекались.

В старых литейных цехах смеси приготовляли вручную- лопатами. В современных литейных цехах смесеприготовители лишь обслуживают целый комплекс машин и механизмов: транспортеров, дозаторов, грохотов, смесителей, бегунов, разрыхлителей, аэраторов.

Шихтовщики . Комплекс материалов, загружаемых в печь для плавки, называется шихтой, а сами материалы называются шихтовыми. Шихтовщики занимаются подбором нужных материалов в заданной пропорции, заботятся о том, чтобы материалы имели определенные размеры, не были сырыми. Сыпучие материалы не должны содержать пыль и зерна слишком мелких фракций. Их необходимо предварительно просеивать. Все материалы должны быть точно взвешены.

Современные шихтовые отделения цехов оборудуются мостовыми кранами с грейферами и магнитными шайбами, чушколомателями, грохотами, копровыми установками, эстакадами с железнодорожными путями, бункерами с дозаторами и передвижными вагон-весами.

Вагранщики, плавильщики и сталевары . Люди этих «огненных» профессий управляют процессом плавки чугуна, стали или цветных сплавов в плавильных агрегатах литейных цехов. Это, как правило, люди высокой квалификации, знающие суть физико-химических процессов, протекающих в печах, разбирающиеся в химических анализах металла, показаниях контрольно-измерительных приборов.

Заливщики и ковшевые . Эти рабочие подготовляют литейные ковши к плавке, следят за наполнением ковшей металлом. Транспортируют ковш с металлом к месту заливки и заполняют жидким металлом литейные формы.

Формовщики . Наряду с плавильщиками формовщики представляют группу рабочих высшей квалификации. Они должны уметь приготовить литейную форму для отливок любой сложности.

Формовщики ручной формовки выполняют все без исключения операции приготовления литейных форм из песчано-смоляных смесей.

Формовщики машинной формовки теперь более походят на операторов, так как почти все операции по изготовлению литейных форм производятся на формовочных автоматах или полуавтоматах.

Стерженщики . Рабочие этой специальности занимаются изготовлением стержней. Работа по изготовлению стержней - одна из наименее физически трудных в литейном производстве.

Стержни изготовляют путем набивки стержневой смеси в разъемные стержневые ящики. После изготовления стержни обязательно сушат. Раньше стержни изготовляли вручную. Теперь литейные цехи оборудованы стержневыми машинами и автоматами.

Модельщики . Эти рабочие изготовляют как простые, так и сложные модели для будущих отливок. Самая первая модель делается, обычно, из дерева, и поэтому
модельщик это, прежде всего, высокой квалификации столяр. Он должен хорошо разбираться в чертежах, работать ручным столярным инструментом, обрабатывать заготовки на деревообделочных станках. Он должен хорошо знать свойства разных пород древесины, уметь надежно склеивать отдельные части модели.

Модельщики по металлическим моделям должны быть высококвалифицированными слесарями.

Модельщики - это высокооплачиваемая группа рабочих литейных цехов.

Выбивщики и обрубщики . Выбивщики выполняют работу по раскрытию (распаровке) литейных форм, извлечению из форм отливок. Обрубщики отделяют от отливок литники, прибыли, выпоры. Они же ведут работы по очистке отливок.

В современных литейных все эти тяжелые работы выполняются на машинах: распаровщиках опок, выбивных решетках, на обдирочных и наждачных станках. Очистка литья производится в очистных барабанах, в гидропескоструйных и гидравлических камерах, в дробеструйных барабанах и в дробеметных камерах, а также в электрогидравлических установках.