Бизнес план производство дверных ручек. Расходы и доходы. Ассортимент выпускаемой продукции

Помещение.
Оборудование для цеха по производству дверей.
Персонал.

6. Производство дверей из пластика

8. Производство дверей из шпона

10. Производство раздвижных дверей для купэ шкафов
11. Производство филенчатых дверей.
12. Производство дверей для бани и дачи.

Финансовый план.
Инвестиции.
Окупаемость.

Дополнительно.

Производство дверей в России.

На сегодняшний день в России работает множество цехов и мини бизнесов по производству дверей. Их направления являются настолько разными, ведь производить двери можно из различных материалов, таких как дерево, металл, пластик и даже стекло. В данном руководстве мы постарались рассмотреть самые выгодные варианты для производства и организации своего цеха. В итоге получилось двенадцать направлений для открытия бизнеса. Так же мы описали основы для любого направления, такие как особенности производства и необходимое оборудование.

Организация цеха по производству дверей.

Производство дверей в России относится к традиционному направлению русского ремесленничества. Для государства развитие национальной деревообрабатывающей отрасли за счет малого бизнеса интересно тем, что в малое предпринимательство привлекаются люди рабочих профессий «работающие руками», что способствует повышению популярности направления бизнеса, доступного широкому кругу потенциальных предпринимателей.

Открытие деревообрабатывающих цехов в регионах также позволяет разнообразить товарный ассортимент за счет ремесленных цехов и снизить цены на дверную продукцию за счет отсутствия транспортных расходов. Также отметим, что для товарной группы, к которой относятся двери, характерна полярная сегментация производителей, преимущественно зарубежных - то есть на рынке широко представлены недорогие двери эконом-класса и дорогие эксклюзивные модели, которые недоступны рядовому покупателю. Соответственно, за счет вовлечения мелких производственников можно добиться расширения ассортимента и повышения разнообразия товарной группы, что приведет и к снижению цен за счет роста конкуренции.

Производство дверей может быть организовано как в небольшом цехе, так и на крупном производстве. Небольшие ремесленные цеха могут гибко подстраиваться к изменениям рынка и менять производственный процесс, а также изготавливать двери по индивидуальным размерам с оптимальной стоимостью за счет более низких затрат.

Также предполагается, что конкуренция будет способствовать импортозамещению и позволит в целом снизить цены на дверные изделия, так как в России имеется собственное древесное сырье высокого качества. Усилия государства в этом отношении также направлены на создание престижных рабочих мест для специалистов рабочих профессий.

Регулирующие стандарты:
- ГОСТ 475-78 - Двери деревянные. Общие технические условия;
- ГОСТ 28786-90 - Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов;
- ГОСТ 26602.3-99 - Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции;
- ГОСТ 26602.1-99 - Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче;
- ГОСТ 26602.2-99 - Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости;
- СТ СЭВ 4181-83 - Двери деревянные. Метод определения плоскостности;
- СТ СЭВ 3285-81 - Двери деревянные. Методы испытания надежности;
- СТ СЭВ 4180-83 - Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке

Помещение.
Помещение для цеха по изготовлению дверей обычно арендуется или приобретается в промышленной или складской части города. К основным техническим характеристикам можно отнести: ленточный фундамент или из бетонных блоков; стены и перегородки - пенобетон, керамзитобетон, кирпич; окна -металлопластиковые или двойные деревянные рамы; полы - бетонные промышленные; утепленная крыша.

Выбор пеноблоков, керамзитобетона или кирпича в качестве основного строительного материала не случайно и связано с необходимостью обеспечения приемлемой для работы температуры в зимнее и летнее время. Чтобы сократить расходы по отоплению помещения в зимнее время, возможно, потребуется дополнительная теплоизоляция стен. Для улучшения климатических показателей важно установить металлопластиковые окна.

Помещение для склада, которое выделяется на территории цеха, должно быть оборудовано таким образом, чтобы обеспечить постоянную температуру и допустимую влажность. Это связано с необходимостью хранить пиломатериалы и готовые изделия, которые могут менять под воздействием атмосферной влаги. Помещения для склада сырья и готовых изделий должно быть разделено.

Из коммуникаций в деревообрабатывающем цеху должны присутствовать: электроснабжение, газоснабжение, водоснабжение, канализация, отопление, сигнализация и телефонная связь. В зависимости от возможностей предпринимателя инфраструктурная оснащенность может быть реализована в неполном объеме. То есть, возможно, локальное отопление цеха тепловыми пушками или монтаж электроотопления, отсутствие телефонной связи.
Рекомендуемая общая площадь помещения - 300-700 кв. метров. Требуется наличие внешней инфраструктуры - подъезд и стоянка для машин, близость транспортной развязки. Желательно наличие помещения для открытия салона-магазина в черте города.

Оборудование для цеха по производству дверей.

Чтобы определиться с характеристиками оборудования потребуется сделать производственное планирование. Дверной деревообрабатывающий цех может специализироваться на межкомнатных, входных металлических дверях, дверных изделиях, выполненных из массива дерева, мебельных плит, МДФ, с использованием шпона, а также раздвижных, филенчатых, дверей для интерьера и подсобных помещений.

Пакет оборудования зависит от выбранной специализации. Отличный парк оборудования потребуется, если цех будет производить двери из алюминия и металлопластика. Такие цеха также смогут выпускать металлопластиковые и алюминиевые окна.

В качестве примера рассмотрим цех по изготовлению деревянных дверей. Выпускаемые изделия могут быть выполнены:
- из деревянного массива. Двери изготавливаются из деревянных кусков, которые сращиваются между собой. Массив подвергается шлифовке, калибровке, после декорируется лаками. Некоторые цеха специализируются на мозаичном сращивании и тонировании в брусках, таким образом, может создаваться изображение из массива;
- покрыты шпоном. Делается деревянный каркас, который заполняется сотовым картоном, покрытие дверного полотна выполняется из шпона;
- покрыты ламинатом. Это также бюджетные двери с полотном, покрытым лакированной пленкой.
Ассортимент изделий: дверные короба, межкомнатные двери, наличники и дверной массив. Производственный парк будет включать следующее оборудование:
- ленточную пилораму - 110 000 - 130 000 рублей;
- сушильную камеру (опционально, просушка может делаться на заказ в другом цехе) - 1800 000 - 2 200 000 рублей;
- шипорезный станок для изготовления шипов перед сращиванием - 200 000 рублей;
- пресс для торцевого сращивания - 220 000 рублей;
- пневматический пресс для сращивания для всего дверного полотна - 200 000 рублей;
- фрезерно-копировальный станок для распиловки и обработки древесины - 150 000 рублей;
- форматно-раскроечный станок для создания точных копий спроектированных деревянных деталей - 220 000 рулей;
- оборудование для производства сотового картона (опционально).

Персонал.
Приведем оптимальный состав персонала деревообрабатывающего цеха, специализирующегося на производстве дверей из массива, шпона и ламината:
Начальник цеха (технолог) - 35 000 рублей;
Бухгалтер - 25 000 рублей;
Мастер цеха - 35 000 рублей;
Операторы станков - 2*25 000 рублей
Водитель погрузочного кара - 18 000 рублей;
Спасатель-ремонтник - 20 000 рублей;
Разнорабочий - 15 000 рублей;
Торговый агент с автомашиной - 25 000 рублей.

Так как деревообрабатывающий цех относится к потенциально опасным производствам, поэтому очень важно провести подготовку рабочих и соблюдать законодательно зафиксированные нормы охраны труда. При их нарушении и наступлении несчастного случая начальник цеха или мастер смены будет нести уголовную ответственность вне зависимости от причин поражения.

С рабочими цеха необходимо провести инструктаж в следующих областях:
- по охране труда;
- по пожарной безопасности;
- по технике безопасности;
- по электробезопасности.
По охране труда проводится первичный, повторный, внеплановый и целевой инструктаж.
В соответствии с нормативами должна быть составлена и должностная инструкция, описывающая все реальные функции работника цеха. Только при соблюдении норм и правил вероятность несчастного случая сводится к минимуму, если все же он случается руководство цеха не несет ответственности, в том числе, уголовной.

12 выгодных вариантов направлений для данного бизнеса.
На сегодняшний день существует около десятка технологий производства дверей. Большинство из них существенно отличается по технологическому процессу, в некоторых случаях потребуется совершенно разный пакет оборудования. Для предпринимателей, которые хотят заниматься выпуском дверей, специалисты советуют определиться со специализацией цеха.

По мере развития бизнеса парк оборудования может расширяться, будут освоены другие методы производства. Такой подход позволит оптимизировать инвестиции, которые будут вложены уже в действующий бизнес с сформированным портфелем оптовых и розничных заказчиков. Для удобства приведем несколько наиболее распространенных технологий.

Производство межкомнатных дверей - это популярное и востребованное направление бизнеса, а продукция активно раскупается потребителями. Основная задача цеха предложить оптимальную стоимость дверных полотен и разнообразный ассортимент с различными вариантами индивидуальной отделки. Предприятие, очевидно, должно выполнять индивидуальные заказы и производить двери по стандартным размерам с целью реализовывать продукцию в торговых сетях.

Особенности.
В производстве межкомнатных дверей используется ряд технологий:
- производство дверей из деревянного массива. Это направление ориентировано на производство эксклюзивной и дорогой продукции, при этом могут выпускаться и двери из массива эконом-класса;
- производство дверей из МДФ, эконом-класс;
- выпуск дверей из шпона и ламината, также относится к недорогим технологиям;
- производство филенчатых дверей, бюджетные двери;
- выпуск раздвижных систем;
- производство стеклянных дверей, современное решение в стиле хай-тек.
Основное требование к технологиям, они должны обеспечивать выпуск продукции с определенным уровнем качества для использования во внутренних интерьерах.

Оборудование.
Для цеха, специализирующегося на межкомнатных дверях, в дополнение к списку оборудования, предложенного в разделе «Оборудование» можно приобрести:
- фрезерные станки с ЧПУ для изготовления фасадов дверей и мебели;
- прессы термовакуумные для покрытия заготовок ламинированной пленкой;
- прессы мембранные термовакуумные для изготовления радиусных фасадов;
- станок для постформинга необходимый для изготовления пластиковых фасадов дверей;
- резьба по дереву выполняется на фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ;

Материалы.
Для изготовления межкомнатных дверей понадобится дверной массив, пиломатериалы, лес, шпон, пленки для ламинирования, гофрированный картон для заполнения внутренней полости двери, изготовленной по бюджетной технологии.

В изготовлении дверей широко применяются клея Клейберит 303.2, Клейбит, Bindan-F, Adesivil D3,KRASS PVA D3, MERITIN КЛЕЙ D3, средняя стоимость будет около 110 000 рублей за тонну.

Несмотря на разнообразие предложений готовых металлических дверей, реализуемых по сниженным ценам, недорогие и качественные входные металлические двери востребованы среди покупателей. Причем продукция пользуется спросом продукция, как массового, так и индивидуального производства.

Особенности.
К особенностям данного производственного направления можно отнести:
- изготовление дверей из высококачественного сырья и металлических листов толщиной 1,8-3 мм;
- отказ от сварных соединений, что повышает уровень защиты металлической двери от взлома;
- использование всего разнообразия отделочных материалов.
Особенности производства формируются вместе с рынком. Дело в том, что на российском рынке достаточно распространены металлические двери китайского производства, имеющие вполне привлекательный внешний вид, но практически незащищенные от взлома. Использованный металл может быть разрезан практически бытовыми предметами.
Изготовление дверей из металла регулируется следующими стандартами:
- ГОСТ 31173-2003 Блоки стальные дверные. Технические условия;
- ГОСТ 5089-97 Замки и защелки для дверей. Технические условия;
- ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные.

Оборудование.
Для производства металлических дверей понадобится следующее оборудование. Минимальный пакет: болгарка, гильотина для резки металла, фрезерный и токарный станок, сварочное оборудование, ручной инструмент.

Для повышения производительности производства может быть установлено дополнительное оборудование:
- оборудование для подготовки металлопроката к работе;
- станок плазменной резки и раскроя металла;
- установка для плазменной или лазерной сварки металла, а также устройства для точечной сварки, для сварки дверного полотна, клещами и финальной углекислотной;
- полимеризационные печи для закаливания металлических заготовок.
Металл, который используется для производства, должен быть закален в специальной печи или с помощью химических реагентов и подвергаться оцинковке. На малых предприятиях металлическая конструкция двери покрывается специальными грунтовочными смесями, устойчивыми к коррозии. Также отметим, что существуют полуавтоматические и полностью автоматизированные линии для изготовления бронированных дверей.

Материалы.
Металлические двери могут быть изготовлены из черного металлопроката разного типа, от этого будет зависеть, цена и уровень безопасности дверной конструкции.

Бюджетные металлические двери производятся из трубно-гибочного металлопроката - труб, швеллеров и уголков. Наиболее жесткая конструкция получается из труб с прямоугольным сечением и ребрами жесткости. Каркас покрывается стальными листами толщиной 2 мм. В производстве используется электродуговая сварка.

Более дорогие конструкции (стальные двери) получают на основе стального листа 1,5-2 мм, из которого делают корытообразный профиль. Речь идет о профилегибочном металлопрокате. Дверной лист крепят с помощью точечной сварки: технология повышает прочность.
Для удешевления стоимости конструкции металлической двери часто применяются комбинированные методы, сочетающие в себе технологические процессы вышеупомянутых.

МДФ - древесно-волокнистая плита средней плотности изготавливается из отходов деревообрабатывающих производств и отличается хорошими эксплуатационными качествами. МДФ широко используется в различных сферах производства, в том числе, в производстве дверей и мебели.

Особенности.
В разделе, посвященному производству межкомнатных дверей приведен ролик, на котором показывается отделка панели МДФ на фрезерном станке с последующим покрытием ламинированной пленкой. Это и есть технология производства дверей Мдф - наиболее востребованная на сегодняшний день за счет эксплуатационных характеристик двери.
Фасады из МДФ могут использоваться для облицовки как внутренних, так и наружных дверей (с ламинацией). Оборудование для фасадных панелей МДФ позволяет расширить ассортимент изделий и выпускать мебель. Нужно отметить, что плиты МДФ набухают от влаги.

Оборудование.
Для изготовления дверей из МДФ потребуется приобрести дополнительно:
- токарно-фрезерный станок с ЧПУ для изготовления фасадов дверей и мебели из МДФ и массива дерева;
- вакуумный пресс для облицовки плит МДФ вакуумными пленками.
Полуфабрикаты фасадов могут покрываться не только пленкой, но и лакокрасочными материалами, в том числе, имитирующими пластик.

Материалы.
Для производства используются плиты МДФ различной толщины. К отличительным особенностям материала относят: био-, огне- и водостойкость. Несмотря на то, что эти плиты дороже ДСП, использовать их гораздо выгоднее. Плиты практически не выделяют опасных веществ, а прочность МДФ в 2 раза больше ДСП. Плотность может отличаться и зависит от особенностей производства, в целом, составляет 600-800 кг/м3.

Для производства алюминиевых дверей понадобится специализированный цех, который может специализироваться на выпуске алюминиевых окон. Это немного другой сегмент рынка, косвенно пересекающийся с производством входных и межкомнатных дверей.

В целом производство окон и дверей из «теплого» алюминия является перспективным направлением производства, так как позволяет предложить на рынке широкий ассортимент продукции, включая:
- алюминиевые окна и двери;
- алюминиевые входные группы для офисов фирм и общественных центров;
- алюминиевые конструкции по остеклению балконов, террас и зимних садов.
Для производства окон и дверей из «теплого» алюминия понадобится следующее оборудование:
- пила с охлаждением для резки алюминия;
- промышленная циркулярная пила;
- двухголовочные пильные станки с охлаждением;
- рольганг;


- углообжимный пресс.

Для изготовления дверей используется теплый алюминиевый профиль, «теплый» алюминий. Теплые алюминиевые профили поставляют Hueck, Schuco, Heroal (Германия), RS SYSTEM Reynaers (Бельгия),All.Co, INDINVEST, METRA, NEW TEC GROUP (Италия), "МОСМЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯ", "Агрисовгаз", "Алунекст" (Россия) и др.

Двери из массива дерева на сегодняшний день принято относить к эксклюзивному направлению производства с характерными ремесленническими традициями, свойственными для России.

Особенности
Нужно отметить, что, несмотря на практически полную автоматизацию процесса производства дверей из массива. Оптимизация производства не только улучшает эффективность, но и позволяет успешно конкурировать с зарубежными поставщиками.

Стоит отметить, что производители при формировании цены продукции упускают момент, региональное производство как минимум экономит на перевозке и таможенных сборах, также на рынке имеется широкое предложение недорогого высококачественного сырья.

Таким образом, малые предприятия, которые согласны предложить рынку гибкую и оправданную ценовую политику, имеют хорошие перспективы для развития. Предприятие, занимающееся изготовлением дверей и мебели из массива с применением технологий, традиционных для русского деревянного зодчества, может привлекаться к выполнению оформительских заказов при реставрации музеев, дворцов и других объектов культурного наследия. Кроме дверей могут производиться элементы оформления интерьеров и фасадов: резные наличники, ставни, карнизы и др.

Оборудование.
Деревянные двери могут быть установлены как внешние, так и внутренние. При производстве высококачественных металлических входных дверей могут быть использованы декоративные накладки из древесного массива.

Заказчикам могут быть предложены эксклюзивные технологии деревообработки, речь идет о: резьбе, гравировке, золочению по дереву, технологии художественного сращивания древесины для создания изображений. Художественное сращивание чаще применяется в паркетном производстве, но также может быть использовано для создания эксклюзивных дверных и мебельных фасадов.

Парк необходимого оборудования описан в разделе «Оборудование» предложенного обзора, он может быть дополнен следующими станками:
- фрезерно-гравировальные станки С ЧПУ, 2-х, 3-х и 4-х координатные и 3D версии для массового производства резных конструкций;
- бортмашины или электростаместки (например, FOREDOM K.SRH 440) для резьбы по дереву в индивидуальном экземпляре;
- выжигатели по дереву для ручной отделки фасадов.

Материалы.
Для художественного сращивания, производства массива используются дорогие и драгоценные породы, например: венге, мербау (черное и красное дерево), орех, карельская береза, палисандр, кипарис, амарант, чефраз, цебра, самшит. Также широко применяют традиционные для России сорта - дуб, ясень, березу, клен, сосна.
Для декоративной отделки используются декоративные масла, воск и современные лакокрасочные средства, позволяющие достигнуть требуемого оформительского эффекта.

6. Производство дверей из пластика .

Производство дверей из пластика также как и в случае цеха по выпуску алюминиевых дверей относится к другому производственному сегменту и предполагает совершенно другой пакет оборудования. На базе цеха по переработке металлопластикового профиля можно изготавливать двери, окна, входные группы, конструкции для остекления. Этот вид продукции пользуется большим спросом, так как продукция характеризуется оптимальным соотношением невысокой цены и качества окон.

Комплект оборудования для производства металлопластиковых дверей и окон включает:
- пилу усорезную маятниковую;
- настольную пилу для резки профиля;
- одноголовочный сварочный станок;
- компрессор;
- копировально-фрезерный станок;
- станок для обработки торца импоста;
- углозачистной станок;
- штапикорез.

Материалы.
Для производства пластиковых окон применяется один из доступных металлопластиковых профилей. В основу производства может быть положена одна из технологий, предложенных компаниями-производителями металлопластикового профиля:
Rehau, WDS, NOVOTEX, VEKA, AluPlast Gmbh, KBE,Salamander Industrie, OpenTeck, ALMPlast и др.

Для производства стеклянных дверей нужно выбрать одну из профильных технологий, которая ляжет в основу производственного процесса. Стеклянные двери могут изготавливаться из алюминиевого и металлопластикового профиля. Эти направления рассматривались в соответствующих разделах. При этом в совершенно отдельное направление может быть выделено производство стеклянных дверей без каркаса из ударопрочного стекла.

Особенности.
Очевидно, что цех будет заниматься не только производством дверей, но и стеклянных перегородок. На стекло может быть нанесено декоративное изображение с помощью пескоструйной техники и лакокрасочных материалов. Стоимость стеклянной двери часто соизмерима со стоимостью хорошей двери из МДФ. Для изготовления стеклянных дверей применяется закаленное стекло или триплекс.

Оборудование.
Процесс производства стеклянной двери подразумевает резку стекла, обработку торцов и монтаж специализированной фурнитуры. Выполняется следующая обработка в следующей последовательности: резка, высококачественная шлифовка, полировка стекла, фацетирование кромки, делаются технологические вырезы и сверление. Дополнительно цех может делать декоративную обработку стекла: моллирование (изготовление гнутых стекол), фьюзинг (спекание), гравирование, матирование, нанесение рисунка, покраску, склейку стекол, ламинацию.

Специалистами для производства стеклянных дверей рекомендуется следующее оборудование:
- стол для резки монолитного стекла InterMac Genius 37 CT-RS;
- печь для закалки листового стекла NORTHGLASS;
- печь для моллирования и фьюзинга стекла Italforni;
- обрабатывающий центр InterMac Master 23 - выполняет шлифование, полирование, фрезерование, сверление на стеклянных заготовках;
- обрабатывающий центр InterMac Master 45 Plus - выполняет шлифование, фацетирование, сверление, фрезерование, выемки, выпилы, гравировку, скульптурирование, может использоваться для обработки камня;
- станки для двухсторонней обработки кромки Bussetti.

Материалы.
Рекомендуется применение высококачественного стеклянного сырья компаний AGC и Pilkington. Для ламинации дверного полотна используются рефлекторные пленки Sungard. Применяется высококачественная фурнитура для стеклянных дверей фирм SF, Casma, Minusco Colcom, Dorma,Kinlong, Target и др.

Шпонированные двери очень популярны среди потребителей, приобретающих бюджетные изделия. При этом возможности технологии достаточно широки. Двери могут изготавливаться из шпона традиционных для России, благородных и экзотических пород дерева.

Особенности.
Технология является общеизвестной и широко применяемой. В качестве облицовки двери используется тонкий слой дерева - шпон, который крепится на дверной каркас и сплошную основу. Доступная в продаже толщина шпона - 0,6 мм до 3 мм, реже 4 мм. На рынке предложен широкий ассортимент шпона, включая благородные и экзотические породы дерева, например: анегре, бамбук, венге, а также окрашенный и тонированный шпон. В виду широкого разнообразия материалов производители дверей из шпона могут выпускать недорогие двери с качественной и дорогой отделкой.

Оборудование.
Улучшенная технология изготовления шпонированных дверей предполагает следующие производственные процессы:
- каркас выполняется из бессучковой древесины (влажность 7-9%) с проклейкой на микрошип;
- полотно двери отделано шпоном из благородных сортов;
- используются филенки из МДФ, обклеенные шпоном;
- доводка, шлифовка и полиуретановая финишная отделка;
Лучше остановить свой выбор на автоматической линии для производства щитовых дверей, включающей производственный участок для поклейки шпона, чтобы обеспечить высокое качество выпускаемой продукции.

Материалы.
На производствах по изготовлению дверей из шпона широко применяют продукцию фирм Fibromade,Caleidolegno, Newood. Рекомендуемый клей для поклейки шпона в производственных условиях -Kleiberit 332.0.

Производство дверей из дерева оправдано для небольших цехов и предприятий, специализирующихся на эксклюзивных изделиях. В настоящий момент дерево остается одним из самых доступных материалов, а технология изготовления, например, филенчатой двери издавна и широко известна.

В предыдущих разделах освещался вопрос изготовления эксклюзивных дверей из массива с применением дорогостоящего гравировально-фрезерного оборудования. При этом двери из дерева могут быть изготовлены и с минимальным набором деревообрабатывающего инструмента по привычной технологии из доступного в регионе сырья. В зависимости от характера отделки дверь можно будет отнести к элитной или бюджетной.

Для изготовления дверей из дерева понадобится следующее оборудование:
- форматно-раскроечный станок - используется для распиловки древесины;
- фрезерно-копировальный станок - используется для изготовления элементов двери;
В качестве сырья используется любые доступные качественные пиломатериалы. Готовые дверные заготовки подвергаются декоративной покраске, вощению или лакировке.

10. Производство раздвижных дверей для купэ шкафов .

Устройство бытовых помещений или гардеробных в квартирах с помощью шкафов-купе уже стало привычным приемом по организации жилого пространства. С целью экономии занимаемого места двери в таких шкафах выполняются раздвижными. Очевидно, что в производстве раздвижных дверей для купэ шкафов могут использоваться практически все перечисленные технологии, но чаще всего фасады делаются шпонированными, зеркальными или декорированные стеклом.

В производстве широко применяется шпонированная ДСП. Подготовленное полотно монтируется в специальный алюминиевый профиль, который является составной частью готовой раздвижной системы. Алюминиевая раздвижная система устанавливается в готовый проем шкафа.

Для производства раздвижных дверей шкафов купэ потребуется;

- станок для раскроя стекла и обработки торцов (приведены выше);
Технология изготовления очень проста, потребуются фасады, зеркальный или стеклянный декор, алюминиевая раздвижная система, уплотнитель профиля Sevroll.

Производство филенчатых дверей подразумевает изготовление двери из отдельных деревянных элементов - филенок. Такой подход позволяет упростить технологический процесс, исключить необходимость сращивания древесины как в случае изготовления дверей из массива. Основой филенчатой двери является деревянный каркас, который является несущим для других филенок.

Минимальный пакет оборудования должен включать:
- пилу циркулярного типа;
- форматно-раскроечный станок;
- фрезерно-копировальный станок.

При этом можно вполне отказаться от фрезерно-копировального станка и использовать бытовой столярный инструмент, готовый декоративный штапик, а также резные элементы декора для оформления дверного полотна.

Филенчатая дверь может быть выполнена из массива натурального дерева или с применением каркасной технологии. Во втором случае каркас выполняется из соснового бруска и обшивается влагостойким шпонированным МДФ. Элементы двери крепятся с помощью штапика, который также покрывается шпоном. Шпонирование двери проводится вручную.

Двери для подсобных помещений, дачи и бани изготавливаются по упрощенной технологии. Это востребованная продукция, так как предназначена для вполне определенных целей - использования в бытовых помещениях - и отвечает предъявляемым требованиям. Классически двери для подсобных помещений сбиваются из отдельных деревянных досок и крепятся к направляющим из дерева в форме буквы «Z» или кованным из металла. Некоторые производители применяют филенчатую технологию с применением деревянной вагонки.

Как правило, дверь для бани должна быть массивной и выполненной их термосберегающего материала. Натуральная древесина превосходно подходит для этих целей, так как она дышит, поглощает углекислоту, относительно не реагирует на изменение влажности и сохраняет свои геометрические размеры. Дверь для бытовых помещений может быть облегченной и выполненной из подручных материалов.

В производстве дачных, подсобных дверей и дверных конструкций для бани используется циркулярная пила, шлиф-машина и дрель или доступное в цехе деревообрабатывающее оборудование. В качестве сырья используется древесина и кованый декор.

Маркетинг.
Характер продвижения продукции деревообрабатывающего цеха по производству дверей существенно зависит от выбранной технологии и объема производства. Если речь идет о достаточно большом цехе с современным парком оборудования, предприятие может изготавливать двери для удовлетворения массового спроса и по индивидуальным заказам.
Продукция массового производства реализуется через гипермаркеты и магазины строительных материалов, а также через собственный интернет-магазин с организацией доставки в регион покупателя. Вне зависимости от направления производства дверная продукция должна отличаться индивидуальным стилем, иметь приемлемую и конкурентоспособную стоимость.

Для предприятий, которые ориентируются на эксклюзивную продукцию, следует уделять внимание совершенствованию индивидуального обслуживания, потому что предстоит создать определенное мнение среди потенциальных покупателей.

Начинающим предпринимателям можно дать совет придерживаться двух основных правил продвижения:
- если вы продаете двери, которые можно приобрести у других производителей, стоимость продукции должна быть на 10-15% ниже, чем у конкурентов. Хорошим инструментом временного снижения цены являются акции;
- если реализуется эксклюзивная продукция, наряду с оптимальной стоимостью нужно побеспокоиться о расширении ассортимента изделий разных ценовых категорий.

Таким образом, если реализуются двери эконом-класса из шпона и МДФ, должна быть снижена стоимость. При изготовлении эксклюзивной продукции нужно, прежде всего, расширять ассортимент изделий разных ценовых категорий.

Реклама.
В современных условиях практически любая рекламная поддержка цеха по производству дверей не будет достаточно эффективной. Это связано с тем, что за последние годы существенно изменился подход покупателей к выбору продукции. Как правило, человек, приобретающий дверь, выбирает понравившуюся модель по удовлетворяющей его стоимости. Во многих случаях покупатель не задумывается об особенностях производства. В связи с этим отсутствует необходимость рекламировать предприятие.

К наиболее эффективным инструментам рекламы можно отнести веб-сайт, где может быть размещена вся интересующая информация, включая описания, изображения дверей и интерьеров, а также интернет-магазин. К эффективным методам продвижения деревообрабатывающего цеха можно отнести ведение групп в социальных сетях ВКонтакте и Фейсбук, а также открытие своего видеоканала на видео хостинге YouTube, где будут размещаться видеоролики производственных процессов и монтажа. Безусловно, потребуется контекстная реклама в Рунет, которая позволяет привлекать заинтересованных пользователей.

Пользователей всегда привлекают рубрики «Сделай сам», показывающие в деталях процесс производства, это в большинстве случаев целевого просмотра приводит к покупке двери у производителя. Для работы торговых представителей понадобится рекламная полиграфия - буклеты, проспекты, карманные календарики, настольные календари (опционально).

Сбыт продукции.
Сбыт продукции цеха по изготовлению дверей, как говорилось, осуществляется через торговые точки партнеров, поэтому основное внимание должно быть уделено работе торговых агентов с магазинами, супермаркетами и гипермаркетами. Основная проблема работы с торговыми сетями связана с задержкой платежей, в этом случае будет эффективна продажа дверей в розницу на строительном рынке или в собственном салоне-магазине. Достаточно высокую эффективность по реализации продукции показывают и интернет-магазины.

Финансовый план.
Финансовая эффективность бизнеса, как правило, во многом зависит от качественного бизнес-планирования. Прагматичный подход позволяет оценить факторы, сопутствующие бизнесу и существующие риски. Приведенные примеры специализации цехов достаточно сильно отличаются друг от друга по своим характеристикам и показателям.

Согласно опыту специалистов, в среднем окупить затраты на открытие цеха по производству дверей можно в течение 3х лет. Однако эти показатели условны и могут быть значительно улучшены. Кроме того, условия производства, стоимостью сырья, затраты на содержание цеха, а также объем реализации значительно отличается в зависимости от региона цеха. Поэтому приведенные цифры имеют оценочный характер.

Что можно посоветовать начинающим предпринимателям?
Потребуется расширить ассортимент выпускаемой продукции, максимально его уникализировать и сделать доступной по цене. Практически каждый покупатель, который посетил цех или салон-магазин должен найти продукцию, которая может заинтересовать его по своему внешнему виду и стоимости.
Завершим обзор примером, который начали рассматривать вначале.

Инвестиции.
В среднем инвестиции в небольшое производство по выпуску дверей потребуется:
- оборудование:
а) без сушильной камеры - 1120000; б) с сушильной камерой - 3 320 000 рублей; в) с фрезерно-гравировальным станком с ЧПУ - 3 585 000 рублей;
- помещение 400 кв. м обойдется в 40000 рублей/месяц, потребуется предоплата за 3 месяца;
- заработные платы сотрудников 223 000 рублей/месяц.
Итого, с учетом затрат в первые три месяца работы производства: 4 374 000 рублей.

Окупаемость.
Приравняем минимальную стоимость межкомнатной двери из дерева к 8 000 рублей, при рентабельности 40%. Доход составит 3 200 рублей. Что предполагает полную окупаемость цеха при продаже около 1400 дверей. Средний цех выпускает не менее 200 изделий в месяц, поэтому при грамотном планировании можно полностью окупить производство по выпуску дверей и смежной продукции из натуральной древесины в течение 7-12 месяцев.

Дополнительно.
Производство не стандартных дверей по размерам и чертежам заказчика.
При условии, что цех производит деревянные двери из массива, покупателям можно предложить двери с резьбой, золочением, художественным сращиванием, декорированные воском, маслом или лаком, а также изделия, выполненные по индивидуальным размерам и эскизам. Кроме того, эксклюзивная серия должна быть ориентирована на изготовление дверей, например, в «русском», «французском» или «итальянском» стиле, которые также могут оперативно адаптироваться под индивидуальные требования заказчика.

Дополнительно цех может выпускать резные элементы для оформления домов - ставни, наличники, карнизы, а также филенчатые двери эконом-класса и двери для бытовых помещений, как по типовым проектам, так и по дизайнерским эскизам. При недостаточной загрузке цех имеет смысл адаптировать к производству дизайнерской мебели, придерживаясь идеи единой стилистики в интерьере. Такой подход позволит получать заказы на оформление и художественную реставрацию интерьеров.

Производство металлических дверей: основные преимущества + технология изготовления из 8-ми этапов. Оборудование для производства: комплекс или по отдельности + основные расходы и рентабельность бизнеса.

Капитальные затраты: от 7 340 000 рублей.
Примерный срок окупаемости: около 3,5 года.

1. Анализируем спрос на производство металлических дверей

Есть смысл участвовать в различных выставках, ставить палатки с образцами продукции в строительных гипермаркетах, а также на строительных рынках.

Все это приведет к тому, что люди, которые в данный момент заняты ремонтом, подумают и о том, чтобы поставить новую дверь, а может даже не одну.

8. Расходы на организацию бизнеса

Расходы, необходимые для открытия собственного завода по производству металлических дверей, делятся на капитальные и ежемесячные.

Стоит учитывать тот важный факт, что первое время (1-2 месяца) ежемесячные расходы не будут окупаться прибылью, поэтому их нужно считать при расчете основной суммы затрат на открытие.

Капитальные затраты

PS. В расчете учитывается стоимость комплекса для производства, поскольку это наиболее подходящий и стабильный вариант для масштабного производства.

Ежемесячные расходы

Есть также вариант с покупкой помещения под цех. Сумма капитальных затрат от этого растет, однако при этом сумма ежемесячных расходов в разы уменьшается.

В итоге это принесет намного больше выгоды, чем аренда.

Тем не менее, важно оценивать свои перспективы здраво, т. к. выгода будет ощутимой лишь в том случае, если бизнес быстро окупится и станет приносить прибыль.

9. Прибыль и рентабельность производства дверей

В случае с изготовлением дверей эконом-класса, примерная прибыль составит около 1 250 000 рублей в месяц .

Стоит понимать, что такие цифры станут реальностью по истечении нескольких месяцев (в лучшем случае), так как достаточный объём заказов начнет поступать далеко не сразу.

Вам нужно будет «разогнаться», запустить активную рекламную кампанию и создать базу клиентов.

Учитывая эти показатели, можно прийти к выводу, что окупится производство металлических дверей лишь через 2,5-3,5 года при оптимистичных прогнозах.

Рентабельность изготовления конкретно металлических дверей значительно ниже, чем у идеи изготовления обычных .

Начинающему предпринимателю не стоит думать, что бизнес станет успешным, если он не разобрался в нюансах производства и продвижения бизнеса.

Личный опыт – сильнейший мотиватор во всех начинаниях.

Как 22-летний парень зарабатывает до 300 000 рублей в месяц

на производстве металлических дверей – в этом ролике:

Вывод о бизнесе по производству металлических дверей в России

Несмотря на все затраты при организации предприятия такого рода, есть шанс, что производство металлических дверей станет очень успешным и сможет приносить достаточно высокую прибыль.

Для того чтобы дело стало еще более прибыльным, его надо расширить от обычного производства до установки дверей. Ведь сама установка – это не особо сложный процесс, который не требует много времени.

Потому можно легко включить его в спектр услуг, которые оказывает фирма производитель.

Это позитивно повлияет на развитие производств дверей, так как клиентам всегда намного удобнее делать все у одного мастера. Также это принесет дополнительную прибыль, так как чаще всего наценка на такие услуги составляет около 300% .

В среднем, установка дверей займет 1,5 часа. Это значит, что за рабочий день один установщик сможет установить около 3 дверей.

Каждая установка принесет от 7 000 рублей . За месяц получится неплохая сумма, как для дополнительного дохода.

В этом случае производство металлических дверей будет окупаться быстрее, а в дальнейшем его можно будет расширять, добавляя новые услуги и продукцию.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Бизнес-план

Отзывы (27)

Такая продукция, как металлические двери, будет востребована всегда, уверены эксперты. Как правило, бизнес по продаже дверей редко разрастается в масштабные производства. В нем вращаются в основном мелкие фирмы, которые редко составляют острую конкуренцию друг другу. Работы хватает на всех, но это не значит, что потребители будут покупать все подряд. Поэтому, если вы решили открыть бизнес по производству дверей, вы должны быть уверены, что сумеете обеспечить достойное качество продукции.

Порог вхождения в бизнес по изготовлению металлических дверей сравнительно невысок – всего 15-20 тыс. долларов. По мнению экспертов, наиболее перспективной сегодня является ниша бюджетного товара. Элитные двери стоят дороже, но и клиентов, желающих заказать эксклюзивный вариант не так уж и много. Поэтому лучше всего работать на массового потребителя, предпочитающего недорогие, но очень прочные двери. Именно на этот товар приходится около 80% данного сектора рынка.

Открывая подобный бизнес, многие предприниматели больше думают не о том, как делать металлические двери, а как наладить их сбыт. Как правило, эти тревоги не имеют под собой основания. У подобных фирм всегда найдется достаточное количество клиентов, конечно же, если качество продукции будет на высоте. Среди ваших потенциальных клиентов большинство новоселов, владельцы офисных помещений, переоборудованных из жилых помещений, а также те жильцы, которые решили повысить безопасность своей квартиры и сменить, наконец, хлипкую деревянную дверь на надежную металлическую преграду.

При открытии своего бизнеса по продаже дверей, необходимо принять во внимание покупательский спрос. Наиболее востребованными сегодня являются бюджетные варианты, которые не требуют значительных затрат. В этом случае вам не потребуется дорогостоящее оборудование по изготовлению металлических дверей, что позволит сократить первоначальные затраты. При необходимости можно постепенно наращивать производственные мощности, расширяя ассортимент продукции.

Если же вы решите сделать ставку на элитные металлические двери, которые по карману лишь состоятельным покупателям, то следует быть готовым к тому, что ваши затраты на создание бизнеса существенно увеличатся. В первую очередь, за счет оборудования по производству стальных дверей высокого класса. Необходимо учесть, что для дорогой двери огромное значение имеет не столько ее внешний вид, сколько повышенная надежность, которая достигается, в том числе, и за счет качественных замков.

Узнать, какие дополнительные факторы необходимо обязательно учесть, прежде чем открыть бизнес, связанный с производством дверей, вы сможете из профессионального бизнес-плана производства дверей. В нем вы найдете важнейшую информацию, которая поможет вам избежать необдуманных действий. С помощью этого финансового документа вы сумеете сделать первые уверенные шаги в бизнесе по изготовлению и установке железных дверей, став успешным предпринимателем.

Отзывы на (27)

1 2 3 4 5

Бизнес-план производства дверей

Виктор
Всем сомневающимся: нет никакого смысла тратить бешеные деньги, если можно за смешную сумму скачать готовый документ. Я испробовал на практике ваш бизнес-план, и с уверенностью могу сказать, что работаете вы на совесть, чем очень нам помогаете.


Виктор, мы благодарны вам за добрые слова в наш адрес. Мы действительно очень старались обеспечить высокое качество бизнес-планов, сохраняя при этом предельно низкую на них стоимость. Мы рады, что вы сумели на практике убедиться в том, что этот документ работает очень эффективно. Успехов вам!

Бизнес-план производства дверей

Дмитрий
Сначала сомневался в качестве, а теперь разобрался, буду, наверное, даже советовать этот сайт знакомым. В любом случае, теперь мне известно, что хороший бизнес-план не обязательно должен быть дорогим.


Дмитрий, вы правы, высокая стоимость - отнюдь не гарантия высокого качества документа. Мы стремимся сохранять низкую стоимость на наши бизнес-планы, но это никак не отражается на их качестве. Поэтому мы уверены, что вы сумеете добиться успехов, опираясь на наш бизнес-план.

Бизнес-план производства дверей

Олег
Казалось, бы – что сложного в производстве дверей? Вот и я так думал, почему и решил сначала, что в бизнес-плане нет необходимости. Спустя пару недель я понял, какого дурака свалял! Спасибо вашему сайту, на нем я нашел бизнес-план, который помог мне справиться с уже допущенными промахами, и позволил дальше действовать уже по накатанной колее. Как же все-таки удобно иметь под рукой такой профессиональный документ! Огромное вам спасибо за помощь.


Олег, очень хорошо, что вы вовремя поняли свою ошибку и осознали необходимость в грамотном бизнес-плане. Этот документ, составленный профессионалами своего дела, содержит всю необходимую информацию, что позволяет избежать досадных промахов. Вы и сами смогли уже в этом убедиться. Удачи вам!

В наличии Бизнес-план производства дверей 5 14

В этой статье:

Чтобы дом был действительно крепостью, вход в него должны преграждать надежные металлические двери – защита от непрошеных гостей, холодных ветров и уличного шума. Входные двери из прочной стали – стандартное требование, которое предъявляет сегодня каждый обыватель к собственному жилищу.

Несмотря на то, что конкуренция на рынке входных дверей достаточно высока, здесь ещё можно найти нишу: в последнее время вырос спрос не только на качество и надежность дверных полотен, а и эффектный внешний вид (особенно в элитных новостройках, хорошо охраняемых подъездах и коттеджных поселках). Поэтому, продумав интересный, стильный дизайн и ассортиментный ряд из нескольких моделей, можно войти в среднюю ценовую нишу наравне с брендовыми производителями.

Впрочем, как показывает практика, решающим фактором при покупке у 80% потребителей остается цена. Поэтому даже «гаражное производство» — с помощью ручного инструмента и механических станков вполне способно принести прибыль в кратчайшие сроки, что позволит шагнуть на следующую ступень развития бизнеса.

• ГОСТ 31173-2003 — Блоки стальные дверные. Технические условия;
• ГОСТ 23118-99 Конструкции стальные строительные;
• ГОСТ 5089-97 — Замки и защелки для дверей. Технические условия.

Оборудование для производства стальных дверей

1. Автоматические линии

Применяются на крупных заводах с высокой производительностью от 200 дверей/день и больше. Технологический процесс полностью автоматизирован, на изготовление одного дверного полотна уходит около 2 минут. Высокоточная техника обеспечивает одинаковую геометрию изделия, формирование профилей, сверление отверстий под фурнитуру и соединительные крепежи, окраску дверного полотна и заполнение внутренних пустот – все происходит автоматически, при минимальном вмешательстве ручного труда.

Автоматизирована также сварка изделия, благодаря применению специальных сварочных роботов . Прочные соединения сварочного шва не требуют дополнительных зачисток и шлифовки вручную.

Плюсы: автоматизированные линии позволяют производить 500-600 готовых изделий в день с минимальным риском получения брака.

Минусы: высокая цена и стоимость техобслуживания (линии изготавливаются на заказ, стоимость стартует от 6 млн.руб). Для полноценной работы такого оборудования требуется большая производственная площадь (от 1500 м 2), где кроме самого цеха, необходимо предусмотреть значительные площади для хранения сырья и готовой продукции.

2. Линии-полуавтоматы (с применением ручного труда)

Набор оборудования и станков для открытия частично автоматизированного производства:

• Полуавтоматическая гильотина или станок для резки метала (плазменный - рис. 4, лазерный) – от 120 000 руб;
• Листогибочный пресс – 70 000 руб;
• Сварочные машины (включают точечную сварку, дверных полотен, сварку клещами, финальную сварку в среде углекислого газа) – от 100 000 руб. Можно заменить обычными сварочными аппаратами;
• Оборудование для окраски (окрасочный пистолет, компрессор).

Рис. 4 (Плазма)

С помощью такого оборудования можно производить 15-20 дверей в день. Требуемая площадь помещения – не менее 250 м 2 .

Плюсы: вполне подъемная для среднего бизнеса стоимость – цена на линию-полуавтомат полностью зависит от комплектации (от 400 000 руб). Но некоторые станки можно заменять более простым оборудованием, что значительно снизит стартовый капитал, но увеличит количество ручного труда и, соответственно, расходы на зарплату рабочим.

Минусы: «человеческий фактор» — чем меньше автоматизации, тем выше количество брака. Кроме того, потребуются мастера высокой квалификации, обученные работе и на станках, и вручную, чтобы обеспечить правильность выполнения технологии производства на всех его этапах.

3. Ручной труд и механические станки

Минимальный набор оборудования:

• болгарка;
• механическая гильотина для резки металла (рис. 5);
• фрезерный станок;
• токарный станок;
• вспомогательный ручной инструмент.

Плюсы: минимальные затраты на покупку оборудования (от 60 000 руб) и аренду помещения (60-80 м 2).

Минусы: 2-3 двери в день – это максимальная производительность для такого оборудования. Подобное мини-производство может быть ориентировано только на низкий ценовой сегмент. Чтобы избежать большого количества брака, необходимы специалисты, умеющие работать по металлу.

Цех для изготовления металлических дверей

Все основные процессы технологии изготовления стальных дверей должны осуществляться в отдельных помещениях. Поэтому производственная площадь должна предусматривать:

• цех приемки и подготовки металла;
• цех обработки стальных листов и проката профилей;
• сборочно-сварочный цех;
• покрасочный цех;
• декоративно-отделочный (а если отделка изготавливается непосредственно на предприятии, а не закупается в готовом виде – то и отдельное помещение для технологической линии по ее производству) (рис. 7);
• сборочно-контрольный цех;
• склад готовой продукции.

Из особых требований – наличие системы противопожарной безопасности, отделка негорючими материалами стен и полов, хорошая вентиляция.

Технологический процесс производства металлических дверей

Технология изготовления стальной двери включает определенную последовательность действий, прописанных в специальном документе (технологической или маршрутной карте), с указанием:

• требований к качеству материалов;
• правил их транспортировки, хранения и приемки;
• последовательного процесса преобразования исходного сырья в стальной дверной блок, его покраску и сборку;
• комплекса технических требований к каждому процессу;
• методов контроля и проверки качества;
• способа транспортировки, хранения готовой продукции и других технических условий (ТУ производства), которые составляются в соответствии с требованиями ГОСТ 31173-2003.

Основные этапы технологического процесса производства стальных дверей

1. Подготовка металла

Прежде чем отправиться на производство, металл сортируется. Проверяется маркировка, наличие деформаций после проката или транспортировки, удаляется коррозия и окалины. На складе сырья и материалов металлопрокат хранится уложенный в штабеля или на устойчивых стеллажах (высотой не менее 2,5 м).

2. Разметка и резка заготовок

Изготовление дверей начинается с раскроя листового металла по нанесенным с помощью кернеров ичертилок шаблонах. Для резки металлопроката используют:

• механическое оборудование (гильотинные ножницы, прессы, пилы);
• кислородный способ (раскрой на стационарных станках с газовой резкой или ручными резаками);
• лазерную, плазменную резку.

3. Обработка деталей-заготовок

Профиль для дверного короба изготавливается на гибочном оборудовании, где под давлением пресса металлической пластине придается изогнутая под необходимым углом форма.

Это может быть как стандартная прямоугольная конструкция, так и арочная модель. Во втором случае, дугообразный профиль верхней части двери пропускают через прокатный станок для придания нужной формы. После проката профиль нарезают на нужные части.

Заготовки опиливаются – для устранения неровностей и заусенец снимается верхний слой металла в местах резки. Выполняется опилка вручную, с помощью напильников или на специальных опилочных машинах. После обработки заготовки отправляются на штамповый станок, где производится пробивка отверстий различного диаметра под замки и фурнитуру в соответствии с подготовленными картами.

4.Сборка и сварка

Сборка дверного полотна осуществляется при помощи контактной сварки, которая исключает деформацию полотен и обеспечивает отсутствие сварочных швов. Листы привариваются к каркасу, с передней стороны оставляется 15-20 мм отступа, который будет выполнять функцию притвора. При изготовлении металлических дверей используется многошовный тип сварки. Плотность конструкции полотна достигается за счет установки специальных ребер жесткости.

Дверные замки устанавливаются одновременно с ребрами жесткости, в местах, укрепленных металлическими пластинами (так называемые «технологические карманы»). Между полотнами двери качестве уплотнителя и шумоизолятора применяется негорючая базальтовая плита (альтернативные варианты: дерево, минеральная вата, стекловата, пенополиуретан, полипропилен).

К собранной двери вручную привариваются петли, с соблюдением необходимых зазоров между полотном и дверной коробкой. Сборка осуществляется по нескольким видам (по разметке, в кондукторах, по копирам) и контролируется на каждом этапе на соответствие геометрии, чтобы при необходимости исправить дефект.

5. Обработка лакокрасочными материалами

После сборки заготовка двери отправляется на окраску. Краска наносится на очищенную, отшлифованную и обезжиренную поверхность одним из следующих способов:

• струйным обливом;
• пневматическим распылением (рис. 13);
• распылением в электростатическом поле.

Используется нитро, порошковая, графитовая, молотковая краска различных цветов – такое покрытие формирует хорошую защиту, предохраняющую дверь от коррозии и легких механических повреждений. После сушки производится контроль толщины нанесенного слоя и отсутствие визуальных дефектов – пузырьков воздуха, неокрашенных участков, трещин, разводов.

6. Обшивка декоративными элементами

Для придания высокой износостойкости и оригинального декоративного эффекта, на поверхность заготовки можно наносить дополнительное защитное покрытие – формованные или ламинированные отделочные панели, которые изготавливаются на предприятии методом раскроя (автоматического или полуавтоматического) по готовым шаблонам или закупаются в виде заготовок.

Виды обшивок:

• кожа, дерматин, винилискожа;
• деревянная вагонка;
• ЛДСП;
• натуральное дерево;
• термопленка однотонная или с имитацией дерева различных пород;
• элементы ковки;
• шпон.

7. Установка замков, фурнитуры, контроль качества готового изделия

Врезание фурнитуры и проверка замков производится вручную. Чтобы избежать характерного стука металла об металл при закрытии двери, для усиления тепло- и шумоизоляции на дверное полотно наклеивают специальный амортизирующий материал – резиновый уплотнитель из каучука или силикона.

Для контроля качества сборки и плотности прилегания дверного полотна к коробке готовое изделие устанавливают на контрольный стенд. При соблюдении всех требований, дверь упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Сырье для изготовления стальных дверей

Существует две технологии изготовления стальных дверей:

• трубно-угольная, с использованием катаных труб, скрепленных методом электродуговой сварки;
• профилегибочная – с применением гнутых прокатанных профилей.

Сегодня в производстве наиболее успешно применяется вторая технология, где сырьем для изготовления дверей являются готовые листы металлопроката. Многие полагают, что чем толще стальной лист в металлической двери, тем лучше. А это не совсем верно. Слишком тяжелые двери могут привести к массе проблем, например, сложность в открытии/закрытии из-за большого веса, быстрый износ петель из-за высокой нагрузки. Поэтому 2 мм – верхняя «планка» для стандартных квартирных дверей. Каждый дополнительный миллиметр добавляет порядка 8 кг веса.

Необходимая фурнитура:

• замки;
• петли;
• задвижки/защелки;
• ручки;
• дополнительная (доводчики, глазки, фиксаторы, блокирующие устройства).

Бизнес план производства металлических дверей

1. Планируется открытие мини-завода по изготовлению входных дверей из стали. Целевая группа потребителей – строительные организации и частные домохозяйства.

2. Для юридического оформления бизнеса создано ООО на общей системе налогообложения с указанием следующих видов ОКВЭД :

• 28.75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
• 45.25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Для производства металлических дверей и оказания услуг по их установке необходимо оформить лицензию, согласно СНиП 11-23-81. Стоимость оформления пакетов документов и получение лицензии – около 35 000 руб.

3. Производственный цех планируется разместить на 100 м 2 нежилого арендованного помещения. Стоимость аренды – 15 000 руб/мес.

4. Затраты на покупку оборудования – 125 000 руб:

• гильотинные кривошипные ножницы НК3418А;
• листогибочный механизм МГЛ-2500;
• сверлильный станок 2116К;
• станок абразивно-отрезной;
• сварочный аппарат ТДМ-403;
• краскопульт;
• болгарка;
• дополнительное оборудование (ручной инструмент, стеллажи, выставочный стенд).

5. Расчет себестоимости 1 изделия – металлической двери размером 2180 * 1040 мм.

• листовая сталь 2мм – 0,098 т * 31 600 руб = 3096,80 руб;
• утеплитель (минвата) – 0,2 м 3 * 1475 руб = 295 руб.
• электроды – 4 кг * 43 руб = 172 руб;
• замок врезной – 820 руб;
• петли, ручка, глазок – 550 руб;
• круги отрезные, шлифовочные – 420 руб;
• грунтовка – 4 л * 87 руб = 348 руб;
• растворитель – 2л * 210 руб = 420 руб;
• краска – 2 кг * 460 руб = 960 руб.

Итого: 7081,80 руб

6. Доход от реализации

Планируется изготовление и установка 3 дверей в день при 21-дневном рабочем дне. Продажная цена изделия установлена методом проведения сравнительного анализа цен на рынке и равна 12500 руб. Стоимость установки – 1200 руб.

Прогнозируемая выручка в месяц: 63 штуки * 13700 руб = 863 100 руб/мес.

Материальные затраты – 63 штуки * 7081,8 руб = 446 153,4 руб/мес.

7. Прочие затраты ведения хозяйственной деятельности:

• аренда – 15 000 руб;
• электроэнергия – 1200 руб;
• амортизация основных средств – 5750 руб;
• реклама – 15000 руб;
• зарплата персонала (директор, 5 рабочих и менеджер по продаже) – 65000 руб;
• налоги на зарплату –24 375 руб;
• налог на прибыль – 58 124,32 руб.

Итого: 184 449,32 руб/мес.

8. Финансовые результаты

Чистая прибыль: 863 100 руб — 446 153,4 руб — 184 449,32 руб = 232 497,28 руб/мес.

Первоначальные капиталовложения (оборудование + лицензия + материальные затраты на 1 месяц работы + прочие затраты) окупятся за 4 месяца работы.

В статье рассматривается идея создания цеха по производству и установке межкомнатных дверей из дубового пиловочника.

Не углубляясь в технологию производства межкомнатных дверей, стоит отметить, что они бывают нескольких видов.

• Двери из деревянного массива различных пород. Такие двери чаще всего изготавливают из срощенных между собой деревянных брусков высокого качества. Полученное полотно калибруется, шлифуется и покрывается лаком требуемого оттенка.
• Технология производства дверей шпонированных (двери из шпона ) заключается в облицовывании деревянного каркаса требуемого размера шпоном древесины ценных пород. Иначе говоря, на деревянный массив или заполненный сотовым картоном деревянный каркас с помощью пресса приклеивается тонкий лист (обычно не более 3 мм толщиной) дерева ценных пород. Такой лист имеет тот же рисунок и текстуру, что и натуральное дерево.
• Ламинированные двери представляют собой каркас, покрытый пластиковой ламинированной пленкой любой текстуры и цвета. От технологии нанесения покрытия и его состава зависит и цена таких дверей.

Цех будет производить:

• межкомнатные двери
• погоннажные изделия:
• наличник;
• дверной короб;

Каналы сбыта

Фирма не будет заниматься самостоятельной установкой межкомнатных дверей, реализация готовой продукции будет осуществляться через следующие каналы сбыта:

• строительные организации, занимающиеся ремонтом квартир, офисов и т.д.;
• розничные точки по продаже строительных материалов;
• крупные строительные магазины и гипермаркеты;
• подробную информацию о сбыте читайте в общей статье о схемах реализации товара через строительные магазины .

Сырье

Основным сырьем для изготовления межкомнатных дверей является:

• Лесосырье (пиловочник). Стоимость кубического метра зависит от породы дерева, так стоимость дубового пиловочника составляет в среднем 6 000 рублей;
• Клей марки Клейберит 303.2 для торцевого сращивания и сращивания бруса в деревянный щит. Средний расход клея составляет 0,16 кг/м2. Стоимость тары массой 1000 килограмм составляет 111 300 рублей.

Технология производства

Процесс изготовления дверей состоит из следующих этапов:

1. Распилки исходного сырья.
2. Сушка заготовки
3. Роспуск необрезной доски
4. Нарезка шипа и сращивание заготовок п
5. Срез и калибрование дефектных мест.
6. Нанесение клея и сращивание заготовок в деревянный щит
7. Калибровка размеров полотна
8. Нанесение рельефа и рисунка
9. 9 Шлифовка дверного покрытия
10. Нанесение лака и специального раствора
11. Сушка готового изделия

Требуемое оборудование

Исходя из выше перечисленных этапов, для производства дверей требуется следующее оборудование:

	Наименование
	Ленточная пилорама «ЛП 60 Фермер»
	Cушильная камера СКФ-100 .
	Шипорезный станок MX2108A
	Пресс для торцевого сращивания PSK 3100
	Пресс пневматический для сращивания деревянного щита Эльбрус 1П-100
	Форматно-раскроечный станок Griggio C 30
	Вертикальный фрезерно-копировальный станок Italmak FR3B
	Калибровально- шлифовальный станок SR-RP950A

Технико-экономическое обоснование деятельности

Капитальные затраты:

Для организации цеха требуется следующие инвестиции:

Расчет выручки и прибыльности деятельности

На начальном этапе в цеха помимо собственника бизнеса работают 2 столяра, Для расчета выручки, будем считать, что деревообрабатывающие предприятие производит в месяц 50 дверей. Средняя оптовая стоимость на рынке составляет 6 000 рублей. Следовательно, выручка цеха в будет составлять 300 тыс. рублей. Рентабельность деятельности 30 %, Окупаемости инвестиций 14-18 месяцев.