Современные технологии: оборудование для производства полимерпесчаной плитки. Производство полимерпесчаной плитки

Полимерпесчаная тротуарная плитка является относительно новым строительным материалом. Такая инновация вызвала недоверие со стороны покупателей, но постепенно облицовка из полимера доказала свое превосходство перед обычной и прессованной бетонной плиткой.

Если вы тоже решили воспользоваться опытом большинства и уложить такую плитку перед домом, то для начала рекомендуется ознакомиться с основными ее разновидностями, недостатками и преимуществами. Нелишней будет информация ещё и о том, какие способы укладки существуют.

Основные разновидности полимерпесчаных изделий

Полимерпесчаная тротуарная плитка может классифицироваться по разным признакам. Например, изделия отличаются между собой по форме и цвету. Таким образом, в продаже можно найти традиционные прямоугольные плитки и изделия со сложной формой. Отличаются они ещё и по толщине, а также размерам. Среди разновидностей следует выделить материал, который изготавливается по разным технологиям, среди них:

• сухое вибропрессование;
• горячее прессование;
• вибролитье с использованием пластификаторов.

Сухое прессование и вибролитье позволяют получить плитку с малой пористостью и превосходными характеристиками. Рассматривая полимерпесчаную тротуарную плитку, вы сможете заметить, что она имеет разную поверхность, которая может быть с узорчатой фактурой или с ровной, а также гладкой или матовой. Например, для дорожек подойдет узорчатая плитка, которая обладает минимальным водопоглощением и высокой морозоустойчивостью. Важно, чтобы изделия имели рифленую поверхность и не были скользкими.

Основные преимущества

Полимерпесчаная тротуарная плитка имеет преимущества и недостатки, как и любой другой строительный материал. Среди прочих плюсов следует выделить технологичность. Монтаж изделий можно осуществлять с помощью плитоукладочных машин или вручную. Укладка осуществляется в короткие сроки, а подготавливать поверхность при этом нет необходимости. Кроме того, описываемые изделия использовать очень удобно. Технология их монтажа подразумевает необходимость наличия зазора между плитами, что позволяет просачиваться влаге - талому снегу и дождю. На поверхности при этом не будут образовываться лужи. Сама же плитка не нуждается в особом уходе.

Плитка тротуарная садовая полимерпесчаная снижает вероятность травматизма, ведь ее поверхность не является скользкой, поэтому материал можно использовать даже для обустройства зоны у бассейна. Нельзя не упомянуть еще и об экологичности. Даже значительное повышение температуры не повлияет на то, что плитка станет выделять в атмосферу канцерогенные вещества. Во время эксплуатации не выделяется и цементная пыль, которая могла бы быть опасной для здоровья человека.

Такая отделка для садовых дорожек ещё и ремонтопригодна. Если необходимо заменить поврежденный участок, то демонтировать изделия будет достаточно просто, как и уложить их на место. Преимущества полимерпесчаной тротуарной плитки заключаются ещё и в пластичности, а также прочности. Изделия не сломаются, их сложно повредить. Плитка боится лишь острых и колющих предметов.

Она долговечна, а использовать ее можно, если покрытие планируется эксплуатировать более 50 лет. Дорожки и территории получаются эстетически привлекательными. Декоративные свойства материала высоки. Плитка может быть разных цветов, которые со временем не утрачивают своей яркости и не выгорают под воздействием ультрафиолета. Форма плитки имеет строгую геометрию, поэтому отлично смотрится в саду или на площадке для парковки автомобилей.

Полимерпесчаная тротуарная плитка, виды которой были рассмотрены выше, обеспечивает ещё и простоту хранения, а также транспортировки. Доступная стоимость заставляет потребителей делать выбор в сторону плитки. Заплатить за квадратный метр покрытия придется примерно 400-600 руб.

Почему ещё стоит выбрать полимерпесчаную плитку

Полимерпесчаная тротуарная плитка, цена которой указана в статье, обладает множеством положительных свойств, среди них:

• износоустойчивость;
• прочность;
• низкий уровень истираемости;
• масло- и бензостойкость;
• устойчивость к химически агрессивным средам;
• простота монтажа;
• долговечность.

Материал влагоустойчив. Жидкость не проникает внутрь структуры, а каплями собирается на поверхности. Изделия очень хорошо переносят воздействие низких температур: эксплуатировать плитку можно до -70 °C. Она имеет незначительный вес и просто укладывается, а также предлагается к продаже во множестве фактур и расцветок.

Основные недостатки

Недостатков у описываемых изделий очень мало. Основной из них относится к тому, что плитка под воздействием высоких температур может расширяться. Как, собственно, и любой другой материал. Если технология укладки не была соблюдена, то покрытие может деформироваться, что тоже нельзя назвать плюсом. Это особенно актуально в жаркое время года. Поэтому алгоритм мощения предусматривает обеспечение зазора между плитками в пределах 5 мм. В противном случае некоторые элементы могут начать выступать или коробиться.

Особенности производства

Производство тротуарной полимерпесчаной плитки предусматривает необходимость соблюдения определенного состава и способа изготовления. Среди ингредиентов следует выделить:

• песок;
• полиэтилен или полипропилен;
• неорганические красители.

Что касается полиэтилена, то он должен быть представлен материалом высокого давления. В процентном соотношение преобладает песок, поэтому покрытие и получило такое название. К песку предъявляются особые требования, среди прочих следует выделить:

• необходимость прокаливания;
• проведение промывания и просеивания;
• средние размеры частиц.

Особенности технологии

Производство полимерпесчаной тротуарной плитки при использовании песка с нужными характеристиками позволяет получить изделия с однородным составом, которые не имеют вкраплений и пузырьков воздуха. Следовательно, такой материал служит довольно долго. Выпускается он одним из вышеперечисленных способов.

В основу изделий входят дробленые полимеры. Они исполняют роль связующего и занимают примерно 25% от общего объёма. Использоваться могут не только полиэтилен высокого давления и полипропилен, но и полистирол. Песок занимает 75% объёма, а красителями являются неорганические пигменты.

Плитка полимерпесчаная тротуарная, цена которой была упомянута выше, изготавливается по определенному алгоритму. На первом его этапе смешиваются все компоненты в бетоносмесителе, пока не удастся получить равномерно окрашенный материал. Готовый состав помещается в экструдер, где осуществляется дополнительное смешивание ингредиентов и их плавление. Полученная на выходе масса подвергается воздействию пресса, где и заканчивается производство тротуарной плитки.

Способы укладки

Укладка полимерпесчаной тротуарной плитки может вестись по одной из нескольких технологий. Среди прочих следует выделить методы монтажа изделий на:

• щебень;
• песчаную подушку;
• бетонную стяжку.

Выбор основания будет зависеть от типа грунта и назначения будущей площадки. Например, песчаная подушка может использоваться при обустройстве пешеходных и садовых дорожек, а также тротуаров. Если на участке пучинистая почва или площадка будет эксплуатироваться для парковки легковых автомобилей, то плитка укладывается на щебень. Бетонная стяжка выполняется, если плитка будет использоваться для приёма тяжеловесных автомобилей.

Технология проведения работ

Работы по укладке плитки необходимо начать с разметки. Далее с поверхности снимается грунт на 20 см. Дно нужно уплотнить и сформировать канавки для бордюров. В ров насыпется песок, увлажняется и уплотняется. На утрамбованную поверхность укладывается геотекстиль. Затем осуществляется подсыпка песка.

Песочное основание выравнивается, только после можно приступать к укладке. На выровненную поверхность насыпается щебень, который следует разровнять, придерживаясь уклона. Поверх выкладывается сухая цементно-песчаная смесь, ее следует выровнять и уплотнить. Далее укладывается плитка с зазором в 5 мм. Каждое изделие выравнивается с помощью резинового молотка.

Заключение

На последнем этапе проведения работ по монтажу тротуарной плитки следует заполнить швы. Для этого используется сухая цементно-песчаная смесь. Она готовится в соотношении 1 к 5 и после увлажняется. Если использовать в качестве основы гравий, то технология позволяет сформировать прочную поверхность, способную претерпевать вес легкового автомобиля.

Несмотря на тот факт, что полимерпесчаная плитка появилась в России сравнительно недавно, она уже начала понемногу оттеснять традиционную цементную продукцию.

Благодаря повышенному спросу, те предприниматели, которые не боятся начать бизнес в новой для себя сфере, получают от продаж достаточно большие деньги. Технология полимерпесчаной плитки помогла решить извечную проблему поиска долговечной и морозоустойчивой продукции.

Достоинства полимерпесчаной плитки

1. Долговечность. Как уверяют производители, эта продукция может демонстрировать максимально хорошие результаты даже в течение 30 лет эксплуатации.
2. Устойчивость. Даже негативные воздействия окружающей среды не вредят этой плитке. Она не боится ни прямых солнечных лучей, ни мороза, ни влаги, ни действия масел или других жидкостей с кислотами. Она не боится сильных физических нагрузок и не подвержена раскалыванию.
3. Декоративность. Современное оборудование для производства полимерпесчаной плитки позволяет создавать ее любой формы, размера, цвета. Она также может быть стилизованной или иметь различную поверхность.
4. Не токсична. Даже под воздействием солнца ее поверхность не выделяет токсических веществ.
5. Проста в использовании. Ее можно без проблем мыть.
6. Прочная. Такая плитка просто выдерживает даже многолетнее использование.

Где применяется полимерпесчаная плитка

Производители, которые думают, что изготовление полимерпесчаной плитки не принесет достаточно большого дохода, сильно ошибаются. Этот продукт имеет достаточно широкую сферу применения, поэтому считается достаточно популярным у покупателей. Его можно применять в садовых участках, на придомовой территории, в местах массового отдыха, на заправках и техстанциях, на крытых паркингах и в гараже, в мастерской.

Производство продукции из полимерного песка

Технология в этой сфере является достаточно сложной, поэтому нуждается в специальном оборудовании. Агрегаты для производства полимерпесчаной плитки являются достаточно дорогостоящими, но их покупка уже совсем скоро покроется прибылью от продажи товаров. Как происходит процесс создания плитки?

В экструдер засыпаются все необходимые материалы и смешиваются до однородной массы. Она должна иметь консистенцию достаточно густого теста. Затем масса разливается в специальные формы, которые располагаются на формировочном прессе. Он придает плиткам формы и делает их более плотными. Охлажденное изделие отправляют на "вылежку".

Аппараты для изготовления полимерпесчаной плитки

Конечно, сегодня можно найти множество самых разнообразных агрегатов, которые подходят для этой цели. Но если вы подбираете оборудование для производства полимерпесчаной плитки, тогда вам стоит помнить о его современности и высоком качестве.

Если вы хотите открыть свой собственный бизнес, то приобретите экструдер или плавильно-нагревательный агрегат, формировочный пресс со специальными пресс-формами. Также для получения максимально хороших результатов лучше всего купить и радиальную дробилку.

Последняя используется для того, чтобы измельчить пластик. Она будет подготавливать полимерные составляющие, которые потом будут использоваться для создания прочной плитки. Это можно объяснить тем фактом, что дробилка помогает перерабатывать даже твердые материалы. Используя такое оборудование для производства полимерпесчаной плитки, как радиальные дробилки, можно немного сэкономить на полимере, что, безусловно, принесет больше прибыли.

Полимерпесчаная тротуарная плитка превосходит по своим характеристикам обычную цементную тротуарную плитку. Полимерпесчаная плитка прочная, морозоустойчивая, имеет широкую цветовую гамму, может быть любых форм и размеров, с разнообразным рисунком. Способ производства полимерпесчаной плитки прост и состоит из нескольких этапов: подготовка компонентов смеси, смешивание исходных компонентов, плавление смеси, формовка и прессование изделий, процесс затвердевания, складирование готовой продукции.

Технология производства полимерпесчаной плитки

Для производства полимерпесчаной плитки требуется три компонента: полимеры (первичные или вторичные), песок однородной мелкой фракции без глинистых включений, термостойкий пигмент. Для производства плитки подойдут полимеры ПНД (полиэтилен низкого давления), ПВД (полиэтилен высокого давления), пленка дробленая. Использование вторичных полимеров поможет сэкономить на закупке сырья и решить проблему утилизации отходов. Вторичные полимеры получают в результате дробления и гранулирования промышленных отходов и изделий из полимеров (труб, емкостей, упаковочных материалов, пленки и т.д.). На первом этапе полимеры измельчают или покупают готовую полимерную крошку.

Второй этап производства полимерпесчаной плитки включает в себя смешивание компонентов в пропорции 69% песка, 30% полимера и 1% пигмента в смесительной установке. Пигменты можно использовать как минеральные, так и органические. От выбора пигмента будет зависеть цвет будущей плитки. На третьем этапе производства тщательно перемешанную сухую смесь помещают в плавильный агрегат (АПН). Полученную однородную массу готовую к формовке загружают в пресс-формы. В процессе застывания получается однородная монолитная высокопрочная твердая структура. Из формы плитки выкладывают на ровную поверхность, где они должны лежать до полного остывания и затвердевания. Готовый материал складывают на поддоны и отправляют на хранение.

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Предлагаем комплекс оборудования для производства полимерпесчаной тротуарной плитки:

1. Щредер РРМ-1 для измельчения вторичного пластика или его модификации
2. Агломератор АГЛ-01 для переработки пластика
3. Смесительная установка - 2 штуки
4. Экструдер (АПН)
5. Пресс
6. Пресс-форма
7. Весы общего назначения

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки позволяет создавать готовый продукт любых форм и цветов, с рисунком и без. Для измельчения полимеров можно приобрести дробилку. Для организации бизнеса по производству полимерпесчаной тротуарной плитки требуется отапливаемое помещение.

Преимущества оборудования для производства полимерпесчаной плитки:

• Экономичность. Возможность использования в качестве сырья промышленных отходов, низкие энергозатраты.
• Рентабельность. Продукция востребована на рынке, затраты на производство окупаются в короткие сроки.
• Надежность, гарантия и гарантийное обслуживание оборудования
• Доступные цены.

При заказе оборудования для производства полимерпесчаной плитки наша компания по желанию заказчика выполнит доставку оборудования, работы по пуско-наладке оборудования, обучению специалистов, осуществляет дальнейшее обслуживание и ремонт оборудования.

При возникновении необходимости как — то окультурить территорию вокруг своего дома, естественным желанием является, чтобы материалы, приобретённые для укладки дорожек и площадок, долго служили и были привлекательны. Именно для этих целей производят полимерно песчаную тротуарную плитку.

Общие понятия о полимерно песчаной плитке

Плитка из полимеров, применяемая для обустройства дорожек выглядит плоским изделием, имеющим разную форму и размеры. Её предназначение – создать ровную и прочную поверхность для передвижения людей и машин. Изделие может выдержать большую нагрузку и при этом не раскалывается. Плитка состоит:

Как подготовить сырьё?

Влажность песка согласно техническим нормам не должна превышать 10%, а в его структуре должны отсутствовать посторонние включения. Для этого его просеивают и сушат.

Полимеры используют первичные в виде гранул и вторичные, более привлекательные с точки зрения экономики. Используя в качестве сырья отходы полиэтилена, их измельчают буквально до пыли, что способствует равномерному смешиванию компонентов. Отходы пластмассы тщательно сортируют, моют и сушат.

Пигмент оксида железа, добавленный в плиточную массу, придаёт ей оранжевый или красно-коричневый цвет, добавление оксида хрома — зелёный, а диоксида титана — белый цвет.

Положительные качества

Более высокой эластичностью и прочностью композитная плитка отличается от плитки на основе цемента. Её практически невозможно расколоть, уложить можно на неровную подложку. Существуют и другие преимущества:

Технология изготовления плитки

Процесс производства полимерной плитки несложный, состоит:

Применяемые механизмы и необходимые помещения

Чтобы организовать производство плитки, необходим определённый перечень оборудования:

• дозаторы;
• щредеры РРМ-1 для измельчения вторичных отходов;
• агломераторы АГЛ-01 для измельчения пластика;
• смесительные установки;
• нагревательно-плавильный агрегат;
• пресс и пресс-формы.

Использование специализированного оборудования даёт возможность производить продукцию любой формы и цвета с рисунком и без него. Приобретение дробилки облегчит измельчения пластика.

Использование технических средств имеет ряд преимуществ:

• экономия. Возможность применения недорогого материала в виде отходов;
• из-за высокой рентабельности быстрая окупаемость продукции;
• надёжная работа оборудования.

Чтобы организовать бизнес по выпуску полимерпесчаной тротуарной плитки нужно иметь в собственности или снять в аренду отапливаемые производственные помещения. Цех, где будет располагаться оборудование, минимальной площадью 70 м 2 . Склад для хранения сырья и материалов 35 м 2 , склад для готовых изделий 100-200 м 2 , допускается оборудовать на открытой площадке.

Рентабельность бизнеса

Большую часть прибыли будет приносить оптовая торговля но, не смотря на это, не стоит забывать и о розничной торговле. Для этих целей возле основного производства устанавливают небольшой магазинчик, где дачники могут приобрести выпускаемую продукцию.

Как видно из практики окупаемость такого производства достаточно быстрая. Чтобы ввести в действие небольшой цех по производству плитки необходимо инвестировать в него около 1 мл руб. Инвестиции состоят из следующих сумм:

• регистрации правоустанавливающих документов;
• закупки или аренды необходимого оборудования;
• покупки или аренды производственных площадей;
• обустройства помещений инженерно-техническими коммуникациями;
• закупки сырья;

Для подсчёта рентабельности предприятия по производству плитки для примера берут небольшой цех, имеющий производительность 60 м 2 за 8 часов работы. В месяц цех будет производить около 1200 м 2 плитки. Средняя стоимость изделия на рынке до 500 рублей за м 2 . В случае реализации всей выпущенной продукции получится выручка 600000 руб. Чтобы подсчитать чистый доход общую выручку уменьшают на текущие затраты:

• заработную плату и налоги;
• арендную плату;
• платежи за свет и воду;
• амортизацию оборудования.

За вычетом текущих затрат чистая выручка получится 60000 рублей в месяц.

Хорошей альтернативой традиционной бетонной брусчатке является полимерпесчаная плитка. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам изделие с легкостью справляется с возложенными на него задачами. Готовые элементы отличаются небольшим весом, высокой прочностью и износостойкостью, большим выбором расцветок и форм. В связи с этим многие предприниматели решаются построить свой бизнес на изготовлении этого тротуарного покрытия. В статье будет описана полимерпесчаная плитка и ее производство. Также мы опишем изготовление полимерной плитки в домашних условиях.

Характеристики и преимущества полимерной плитки

Полимернопесчаные тротуарные изделия имеют следующий состав:

• основной объем (3/4) занимает кварцевый песок;
• четверть состава приходится на долю пластмассы высокого давления;
• пигменты.

Благодаря такому составу полимерное сырье устойчиво к внешним воздействиям и в то же время пластичное, что облегчает формовку будущего изделия. К преимуществам этого материала стоит отнести следующее:

1. Такая плитка для тротуаров прослужит до тридцати лет.
2. Особая технология производства позволяет изготовить продукт, устойчивый к температурным перепадам и ее предельным показателям (выдерживает до минус 70°С). Пластик в составе плитки повышает влагостойкость изделия. Благодаря песчаным компонентам тротуарное покрытие устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и масел. Плитка выдерживает значительные нагрузки.
3. В процессе изготовления изделию придают нужный цвет и форму, что гарантирует широкий ассортимент продукции. Также есть выбор вариантов поверхности (матовая, структурированная, глянцевая).
4. Вторичная переработка отходов ПВХ (пластиковых бутылок, ящиков, пакетов) решает проблему их утилизации.
5. Небольшой вес, прочность и низкая истираемость.
6. Под солнечными лучами изделие не выделяет токсичных испарений.
7. Ремонтопригодность и простой монтаж.
8. Покрытие не накапливает грязь и легко моется.
9. Возможность изготовления в домашних условиях.
10. Обширная сфера использования (в качестве покрытий тротуаров и площадок в частном домовладении и в общественных местах).

Используемый материал

Производство полимерной плитки требует наличия следующего сырья:

• в качестве связующего используются дробленые полимеры, они занимают четверть объема (обычно применяют полистирол, полипропилен и ПЭВД);
• в качестве основного наполнителя выступает песок (на его долю приходится 75 % от общего объема), выбирают хорошо просеянный песок средней крупности (его обязательно моют и нагревают до высоких температур;
• неорганические пигменты (для получения красной, оранжевой или коричневой плитки применяют оксид железа, для получения зеленого цвета покрытия используют оксид хрома, диоксид титана позволяет получить плитку белого цвета).

С целью снижения расходов на покупку сырья практикуют изготовление плитки из пластиковых бутылок и других изделий из ПВХ, например, ящиков или даже пленки (но в последнем случае не более половины объема всех полимеров). Поскольку полимер отличается нейтральным химическим составом, в качестве растворителя выступает азотная кислота. Для получения однородной смеси пластик плавят при температуре 180°С и высоком давлении. Процесс плавления носит название экструзии.

Необходимое оборудование

Изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок невозможно без использования специального оборудования:

• станок для дробления пластика;
• весы;
• плавильный аппарат;
• пресс-формы;
• пресс;
• экструдер;
• перечисляя оборудование для производства полимерпесчаной плитки, стоит упомянуть приспособления для охлаждения изделий;
• для перемещения готовой продукции понадобятся погрузчики.

Для производства плитки из пластика в домашних условиях вполне достаточно пресса для формовки, плавильного аппарата и экструдера. Если производство будет налажено в промышленных масштабах, то не обойтись без формовочного узла, термошнекосмесильной машины и дробилки полимеров.

Важно! При изготовлении плитки для собственных нужд для смешивания компонентов применяют дрель с миксерной насадкой.

Также для производства плитки из пластиковых бутылок понадобятся формы для заливки смеси. Их покупают в интернете. Есть формы из пластика, резины и стеклопластика. Резиновые формы самые долговечные (выдерживают до 500 циклов), но и дорогие. Стеклопластиковые изделия подходят для крупногабаритных плиток, но нуждаются в дополнительном смазывании. Чаще всего используют формы из АБС пластика.

Совет! Не забудьте купить формы для изготовления бордюрного камня.

Технология изготовления плитки в домашних условиях

Производство полимерно-песчаной плитки осуществляется несколькими способами:

1. Методика горячего прессования полимерной смеси.
2. Вибролитье с использованием пластификаторов.

Вибролитье позволяет получать изделия с низкой пористостью. Методом горячего прессования изготавливают плитку с отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. В заводских условиях для производства полимерпесчаного покрытия применяют технологию вибролитья и горячего прессования одновременно.

Плитку для собственных нужд производят прямо на улице или в хорошо проветриваемых помещениях.

Последовательность изготовления следующая:

1. Пластиковые бутылки укладывают в экструдер для измельчения сырья. Вместо бутылок иногда используют старые пластиковые ящики.
2. Затем нагретую смесь выливают в плавильный аппарат. Также туда добавляют увлажненный песок и красители. В результате смешивания и одновременного нагрева получается смесь вязкой консистенции.
3. Этот состав переливают в пресс-формы и прессуют на специальном оборудовании.
4. Готовые изделия охлаждают.

Технология укладки покрытия

Укладывается полимерпесчаная плитка своими руками довольно просто. Укладка производится на один из двух типов основания:

• щебневое;
• песчаное.

При укладке на песчаное основание работы ведут в такой последовательности:

1. В месте, где предполагается укладка плитки, снимают грунт на высоту 150-200 мм.
2. Грунт равняют и создают уклон поверхности для стока осадочных вод. Поверхность трамбуется.
3. По бокам дорожки или площадки выполняют канавы для укладки бордюрного камня. Дно канав уплотняется.
4. Затем в подготовленные канавы для поребрика насыпают песок на высоту 50 мм. Песок смачивают водой и трамбуют.
5. Строго по линии бордюра в грунт вбивают колышки и натягивают шнур.
6. Дно канавок заливают цементным раствором и устанавливают поребрики.
7. На уплотненное основание дорожек укладывают полосы геотекстиля с нахлестом до 20 см. Края полос соединяют скотчем.
8. Далее насыпают песок в несколько слоев с последующим смачиванием водой. Также не забывайте о трамбовке каждого слоя.
9. На песок укладывают арматурную сетку с размером ячейки 5 на 5 см. Поверх сетки выполняют засыпку из сухой смеси песка и цемента (соблюдайте пропорцию 3 к 1). Засыпка слегка смачивается водой.
10. Теперь приступают к укладке плитки. Элементы выкладывают на песок на расстоянии 3-5 миллиметров друг от друга. Для выравнивания используют резиновый молоток.
11. Швы между тротуарными элементами заполняются песком.

При желании, можно сравнить со стоимостью укладки тротуарной плитки .