Войти
Идеи для бизнеса. Займы. Дополнительный заработок
  • Растаможка перевозимых грузов — правила и условия
  • Боремся с пухопероедами у курочек Как обработать кур керосином и нашатырным спиртом
  • История создания старуха изергиль максима горького презентация
  • Конвенции Международной организации труда (МОТ) в регулировании трудовых отношений Конвенция мот трудовые отношения
  • Как керосин стал лекарством и стоит ли его применять
  • Что такое оперативное время при нормировании
  • Литейщик пластмасс. Литейщик пластмасс еткс

    Литейщик пластмасс. Литейщик пластмасс еткс

    Литейщик пластмасс 2-й разряд

    Характеристика работ .

    1. Литье под давлением на термопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей с применением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литье художественных изделий простых обобщенных форм.
    2. Литье деталей без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы.
    3. Загрузка бункера литьевой машины сырьем.
    4. Проверка смыкания пресс-формы.
    5. Регулирование режима литья.
    6. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистка заусенцев и т.п.).
    7. Чистка и смазка пресс-форм.

    Должен знать:

    Технологию литья изделий и деталей с применением простых пресс-форм;


    - требования, предъявляемые к отлитым материалам и изделиям.

    Примеры работ .

    1. Бачок для проявления кинопленки, детали мелкие и несложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбель, наконечник, ось, пробка, крючок - литье.
    2. Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалка детская, поднос чайный, подставка - литье и обработка.
    3. Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и 50 л - литье.

    Литейщик пластмасс 3-й разряд

    Характеристика работ .

    1. Литье под давлением изделий и деталей сложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющих выступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм, без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры.
    2. Литье под давлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций, состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точном цветовом соотношении с эскизом художника или эталоном.
    3. Многослойная заливка форм для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворах красителя для получения тонированного рисунка.
    4. Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов.
    5. Чистка пресс-форм.
    6. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий.
    7. Контроль качества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов.
    8. Укладка изделий и деталей в тару.

    Должен знать:

    Технологический процесс литья;
    - устройство и принцип работы литьевых машин;
    - правила эксплуатации сложных пресс-форм;
    - литниковую систему;
    - способы регулирования режимов литья;
    - требования, предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.

    Примеры работ .

    Литье.
    1. Детали сложной формы и крупные: втулка, гайка, двери шкафов и полок, корпус ведра педального, крышка, корзинка, лоток для вилок и ножей, плафон, сетка душевая.
    2. Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы, басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов).
    3. Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувениры художественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения).
    4. Технические изделия: валик управления, держатель, отражатель.

    Литейщик пластмасс 4-й разряд

    Характеристика работ .

    1. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах различных видов крупногабаритных изделий и деталей из пластмасс, деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных и малогнездных форм с запрессовкой арматуры, съемными знаками.
    2. Литье под давлением на литьевых машинах и вручную без давления (свободная заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в движениях с проработанными деталями сложного композиционного и цветового решений в соответствии с эскизами художников или моделями.

    4. Подготовка литьевого материала и компаунда по заданным рецептам.
    5. Настройка механизмов машины на заданный режим литья.
    6. Разогрев машины по зонам.
    7. Установление технологической последовательности и режимов литья согласно технологической карте.
    8. Пробная отливка изделий и переключение машины на автоматический режим работы. Фиксирование арматуры и оформляющих знаков.
    9. Наблюдение за установленным режимом литья по контрольно-измерительным приборам.
    10. Разборка форм, съем изделий, заделка раковин.
    11. Чистка и смазка пресс-форм.
    12. Устранение неполадок в работе машины.

    Должен знать:

    Технологию процесса литья на литьевых машинах;
    - устройство и принцип работы литьевых машин различных типов;
    - свойства литьевых материалов и причины их усадки;
    - правила эксплуатации пресс-форм;
    - основы цветоведения;
    - требования, предъявляемые к готовым изделиям.

    Примеры работ .

    Литье.
    1. Вазы декоративные сложной формы (из пяти и более частей).
    2. Детали для изготовления разъемов, счетчики лент для магнитофонов, армированные детали типа крыльчаток.
    3. Дорожные разделительные барьеры, ведра и тазы емкостью 12, 15 и 30 л, мусорные контейнеры, ящики хозяйственные.
    4. Скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия (пуговицы, пряжки, украшения, броши и др.) сложного композиционного решения с проработанным рисунком.
    5. Столы, стулья, табуреты, лавочки.

    Литейщик пластмасс 5-й разряд

    Характеристика работ .

    1. Литье ротационное на ротационных литьевых машинах, литье под давлением на литьевых машинах и шрифтолитейных машинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтов всех сложностей на русской и латино-греческой графических основах.
    2. Выполнение операции приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам и контрольным приводам по всем размерам (рост, литер, кегель литер, провес очка, линия шрифта, косина очка).
    3. Установка толщины литер в зависимости от ширины очка отливаемой буквы.
    4. Контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литер с помощью контрольно-измерительных приборов: микрометров, индикаторов, лекальной приводной линейки, ростовых плашек, калибров для измерения кегель.
    5. Определение смещения матриц специальным приспособлением.
    6. Подготовка машины к работе.
    7. Наладка и подготовка пресс-форм.
    8. Установка заданных технологических режимов литья.
    9. Регулирование давления, температуры, подачи литьевого материала.

    11. Визуальный контроль качества, съем отлитых изделий.
    12. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

    Должен знать:

    Технологию и режимы процесса литья под давлением;
    - правила эксплуатации литьевых машин, пресс-форм и контрольно-измерительных приборов;
    - основы цветоведения;
    - свойства применяемых материалов;
    - правила приводки типографских шрифтов;
    - типографскую систему измерения;
    - стандарты типографских шрифтов;
    - требования, предъявляемые к отлитым изделиям из пластмасс.

    Примеры работ .

    Литье.
    1. Ванна детская, набор садовой мебели, ящик для овощей.
    2. Фитинги соединительные для газопроводов диаметром от 32 до 315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки, переходы, угольники, втулки под фланец).
    3. Корпусные детали для бытовых электротехнических изделий (кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и др.).

    Литейщик пластмасс 6-й разряд

    Характеристика работ .

    1. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах с системами управления оборудованием на базе микропроцессорной техники крупногабаритных изделий и деталей сложной конфигурации с применением особо сложных пресс-форм.
    2. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) художественных изделий декоративно-прикладного искусства особо сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в резких движениях с тонко проработанными деталями особо сложного композиционного и цветового решений в точном соответствии с эскизами художников или моделями.
    3. Подготовка и установка пресс-форм.
    4. Подготовка литьевого материала по заданным рецептам.
    5. Настройка механизмов литьевой машины на заданный режим литья.
    6. Вывод программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ на заданные параметры работы.
    7. Диагностирование электромеханических, гидравлических и управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.
    8. Коррекция технологических программ.
    9. Контроль и регулирование параметров процесса литья: давления, температуры, состояния литьевой формы и количества литьевого материала.
    10. Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима.
    11. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

    Должен знать:

    Технологию процесса литья под давлением;
    - правила эксплуатации литьевых машин различных типов, систем управления на базе микропроцессорной техники;
    - физико-химические и технологические свойства применяемых сырья и материалов;
    - основы программирования;
    - способы ведения технологических и тестовых программ.

    ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПРОДАКШН-МЕНЕДЖЕРА

    I. Общие положения

    1. Литейщик пластмасс непосредственно подчинен __________________.
    2. Литейщик пластмасс выполняет указания __________________.
    3. Литейщик пластмасс замещает __________________.
    4. Литейщика пластмасс замещает __________________.
    5. Литейщик пластмасс назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
    6. Должен знать:
      - технологию литья изделий и деталей с применением простых пресс-форм;
      - устройство и принцип работы литьевых машин;
      - способы регулирования режимов литья;
      - требования, предъявляемые к отлитым материалам и изделиям.
    7. _________________________________________________________________.

    II. Должностные обязанности

    1. Занимается литьем под давлением на термопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей с применением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литьем художественных изделий простых обобщенных форм.
    2. Занимается литьем деталей без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы.
    3. Загружает бункер литьевой машины сырьем.
    4. Проверяет смыкания пресс-формы.
    5. Регулирует режим литья.
    6. Производит первичную обработку отлитых изделий (удаляет литники, зачищает заусенцы и т.п.).
    7. Чистит и смазывает пресс-формы.
    8. Укладывает изделия и детали в тару.
    9. _________________________________________________________________.
    10. _________________________________________________________________.

    III. Права


    Литейщик пластмасс имеет право:
    1. Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
    2. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
    3. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
    4. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
    5. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
    6. Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями
    7. Выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
    8. Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
    9. _________________________________________________________________.
    10. _________________________________________________________________.

    IV. Ответственность


    Литейщик пластмасс несет ответственность за:
    1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
    2. Нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
    3. При переходе на другую работу или освобождении от должности Литейщик пластмасс ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
    4. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
    5. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Украины.
    6. Соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
    7. Выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
    8. _________________________________________________________________.
    9. _________________________________________________________________.

    ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ЛИТЕЙЩИКА

    1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1.1. Литейщик относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется техническому директору.

    1.2. Постоянно находится на своем рабочем месте в часы, предусмотренные распорядком рабочего дня.

    1.3. Литейщик принимается и увольняется с работы приказом директора.

    1.4. Литейщик должен знать:

    правила по охране труда;

    правила производственной санитарии и противопожарной безопасности;

    правила пользования средствами индивидуальной защиты;

    требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

    виды брака и способы его предупреждения и устранения;

    производственную сигнализацию;

    физико-механические свойства драгоценных металлов;

    правила пользования аналитическими весами.

    методы художественной обработки изделий из драгоценных металлов;

    устройство применяемых приспособлений и инструмента;

    при работе с драгоценными металлами - инструкции по учету, хранению, переработке и сдаче драгоценных металлов;

    назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительным инструментом и приборами;

    устройство и принцип действия применяемого оборудования;

    технологический процесс плавки и заливки цветных металлов;

    технологический процесс ведения плавки драгоценных металлов для сложных художественных, скульптурных и ювелирных изделий;

    устройство, принцип действия и правила эксплуатации печей и установок для литья;

    назначение и правила подготовки и заливки, форм и кокилей;

    требования, предъявляемые к готовым отливкам;

    свойства, назначение и состав шихтовых материалов, их влияние на свойство и качество металла;

    способы приготовления различных лигатур;

    раскислители и флюсы, их свойства и влияние на качество металла;

    свойства и температуры металлов и сплавов при заливке;

    технологический процесс плавки и разливки металла под вакуумом;

    приемы ручной формовки художественных изделий с рисунком простой, средней, высокой сложности;

    порядок определения мест установки питателей и устранения мелких дефектов в них; правила управления подъемными механизмами;

    назначение и условия применения инструмента и приспособлений, применяемых при формовке;

    режим сушки и степень просушки форм и стержней, способы определения качества просушки форм и стержней;

    полный технологический процесс изготовления ювелирных изделий;

    процессы и режимы сушки форм в сушильных и обжиговых печах и на месте формовки;

    правила хранения моделей;

    технологию сборки простых и сложных форм;

    состав и свойства формовочных смесей и других материалов, применяемых при изготовлении форм, различных огнеупорных составов, наносимых на выплавляемые модели;

    плотность набивки форм, их газопроницаемость;

    устройство и принцип действия различных вибрационных станков;

    требования, предъявляемые к готовым формам, общие сведения о допусках и посадках, устройство и способ применения контрольно-измерительного инструмента и приспособлений;

    физические свойства исходных материалов, модельной смеси и их влияние на качество отливок;

    размеры припусков на усадку и механическую обработку;

    литейные и механические свойства металла, заливаемого в формы;

    места установки литников, прибылей и выпоров;

    влияние скорости остывания металла в форме на структуру отливок;

    требования, предъявляемые к модельно-опочной оснастке, способы нарезки резины, укладки в пресс-форму с моделью, контроля правильности разрезки пресс-формы;

    методы эксплуатации оборудования;

    режимы запрессовки;

    приемы пользования режущим, измерительным инструментом.

    расчет литниковой системы;

    требования, предъявляемые к отделке и сборке особо сложных отливок;

    приборы для определения влажности форм и стержней;

    конструкцию формовочных машин различных типов.

    способы изготовления форм по моделям, шаблонам, образцам для опытных и экспериментальных отливок;

    2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

    2.1. Уборка рабочего места, приспособлений и инструментов, а также содержание их в надлежащем состоянии.

    2.2. Бережное отношение к драгоценным и цветным материалам;

    2.3. Обеспечение минимальных потерь при работе с драгоценными и цветными материалами;

    2.4. Соблюдение требований Инструкции о порядке учета и хранения драгоценных металлов, драгоценных камней, продукции из них и ведения отчетности при их производстве, использовании и обращении.

    2.5. Ведение установленной технической документации.

    2.6. Заточка и заправка инструмента.

    2.7. Отливка простых, средней и высокой сложности деталей и художественных изделий из цветных металлов и их сплавов в формы.

    2.8. Наблюдение за ходом плавки.

    2.9. Подготовка тиглей и печей к плавке.

    2.11. Извлечение форм или отливок из машины.

    2.12. Подготовка форм к заливке металлом.

    2.13. Определение качества отливок путем внешнего осмотра.

    2.14. Сушка блоков по специальному режиму.

    2.15. Выжигание модельного состава, прокалка опок.

    2.16. Отливка ювелирных и художественных изделий сложной и особо сложной конфигурации по выплавляемым моделям из драгоценных металлов.

    2.17. Отливка особо сложных и ответственных, тонкостенных и металлоемких деталей и художественных изделий с ажурными стенками и фигурными выступами на поверхности из цветных металлов и сплавов.

    2.18. Обработка отливок, сушка в аммиаке и хлористом аммонии по специальному режиму.

    2.19. Обслуживание специальных установок.

    2.20. Плавка и разливка металла под вакуумом.

    2.21. Формовка вручную по моделям и образцам в опоках изделий, деталей с рисунком простой, средней, высокой и особо высокой сложности.

    2.22. Сборка форм простой сложности, средней сложности с установкой стержней и холодильников, особо сложных форм.

    2.23. Отделка форм под заливку металлом.

    2.24. Разрезка резиновых пресс-форм, имеющих до 4 частей, для объемных моделей с выпукло-вогнутыми поверхностями.

    2.25. Разрезка пресс-форм, имеющих свыше 4 частей, с вкладышами, духовиками, подрезами, облегчающими извлечение восковой модели из формы для моделей со сканно - филигранными элементами, криволинейной поверхностью, переходами сечений разной толщины.

    2.26. Сборка сложных форм с большим количеством пересекающихся стержней на специальном креплении.

    2.27. Подготовка необходимой оснастки для формовки.

    2.28. Монтаж восковых моделей в блоки и комплекты.

    2.29. Формовка на вулканизированном прессе резиновых заготовок пресс-форм по металлическим моделям и образцам.

    2.30. Изготовление форм по выплавляемым моделям, собранным в блоки и комплекты, с применением вибрационного станка пневматического, механического или электромагнитного действия.

    2.31. Приготовление огнеупорных составов, нанесение их на модельные блоки;

    2.33. Выполнение всех видов операций по технологическому процессу.

    2.34. Применение на практике всех требуемых должностной инструкцией знаний.

    3. ПРАВА

    Литейщик имеет право:

    3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

    3.2. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

    3.3. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места;

    3.4. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

    3.5. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.

    3.6. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, материалы, инструменты и т.п., необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

    3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

    3.8. Другие права, предусмотренные трудовым законодательством.

    4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

    Литейщик несет ответственность:

    4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством;

    4.2. За нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия;

    4.3. За соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.

    4.4. За выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

    4.5. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных договором об индивидуальной материальной ответственности, действующим трудовым и гражданским законодательством;

    4.6. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством.

    Эта книга представляет собой третий уровень изучения теории решения изобретательских задач (ТРИЗ) из серии «ТРИЗ от А до Я».
    Данная книга описывает виды эффектов и возможность их использования при решении изобретательских задач, вепольный анализ и практический АРИЗ.
    Материал логически продолжает обучение, пройденное в книгах Уровень 1 и 2, и развивает полученные знания, поэтому легко и быстро усваивается.
    В книге приводится около 90 примеров и задач и более 200 иллюстраций.
    Книга рассчитана на широкий круг читателей и будет особенно полезна тем, кто хочет быстро получать новые идеи.

    454 руб


    Гипермышление. управление сложностью

    Перед вами первая книга про новый метод концептуального мышления, который помогает находить возможности в работе и бизнесе, а также быстрее осваивать новые знания. Гипермышление предлагает новый формат, матричную логику и нотацию мышления. Приемы мышления, приведенные в этой книге, помогут вам в принятии решений, творческом поиске и управлении знаниями. Гипермышление позволит интегрировать разные методы и создать свои интеллектуальные инструменты для совершенствования уровня своего мастерства.

    199 руб


    Цель. Процесс непрерывного улучшения

    Человек, столкнувшийся при ведении личного бизнеса с какой-либо проблемой и понуждаемый ею мыслить логически, спокойно, поступательно, без авантюрно-истерических перескоков и разрывов, должен иметь способность видеть причинно-следственные связи между действиями и результатами и знать базовые принципы достижения успехов.

    Для широкого круга читателей.

    782 руб


    Лаборатория презентаций. Формула идеального выступления

    Цитата
    Эта книга покажет вам, как увлечь слушателей за собой в путешествие, в котором они сами захотят сделать (и сделают) то, что нужно вам. Более того, она изменит ваш собственный взгляд на презентации - ведь, положа руку на сердце, ваши слова, сказанные вовне, служат отражением ваших мыслей, звучащих внутри.
    А самое главное - ваша аудитория порадуется тому, что вы прочли эту книгу. И когда это случится, все окажутся в выигрыше.

    Энди Баундс,
    специалист в области делового общения и автор международных
    бестселлеров "Эффект снежного кома" (The Snowball Effect)
    и "Эффект желе" (The Jelly Effect)

    О чем книга
    Казалось бы, нет ничего сложного в том, чтобы создать хорошую презентацию: подбираем слайды поэстетичнее, используем по максимуму PowerPoint и продумываем как выгоднее преподнести себя. Но Саймон Мортон, основатель Eyeful Presentations, утверждает, что все это не главное. Неважно, насколько "дзенскими" являются ваши слайды, насколько выразительны и пластичны были ваши жесты и интонация в ходе выступления, какие сногсшибательные трюки вы применили: если в итоге слушатели так и не осознали, в чем состояла ваша ключевая мысль, - значит, ваша презентация провалилась.
    На протяжении десятилетия Eyeful Presentations, одна из ведущих мировых компаний в области подготовки и проведения презентаций, разрабатывала и отлаживала свою методику под названием "Оптимизации презентации", в центре которой находится взаимодействие со слушателями и качество восприятия ими информации. И хотя в Eyeful никогда не делали секрета из своих наработок, только благодаря книге, которую вы держите в руках, эта методика, изложенная последовательно, полно и красочно, становится по-настоящему доступной для широкого круга выступающих.


    -Автор рассказывает поучительные истории о своей работе с различными заказчиками по всему миру и дает практические советы, которые помогают понять, что идет презентациям на пользу, что вредит, а главное - почему это происходит.
    -Книга "Лаборатория презентаций" позволяет предотвратить "смерть от PowerPoint", развенчивая мифы, представляя последние новинки в области презентаций, исследуя новые стратегии выступления и показывая, как меняется сам по себе ландшафт презентаций.
    -Оригинальный макет книги делает ее прочтение не только полезным и познавательным, но и эстетически приятным.

    Кто автор
    Саймон Мортон - всемирно признанный специалист в области создания презентаций, основатель Eyeful Presentation - одной из трех основных мировых компаний, консультирующих по вопросам разработки, дизайна и проведения презентаций.
    Саймон работает с крупнейшими брендами и ведущими специалистами в самых разных сферах из более чем двух десятков стран, помогая им создавать презентации, которые дают нужный результат. Он часто выступает в качестве ключевого докладчика на крупных мероприятиях международного уровня и широко известен своими идеями, заставляющими ставить под сомнение и переосмыслять сложившийся взгляд на современные деловые презентации.

    Ключевые понятия
    Презентация, выступление, слайды, аудитория, сообщение, контент, визуальный ряд, сторителлинг, идея.

    Особенности оформления книги
    Оригинальный красочный макет. Мягкий переплет

    606 руб


    249 руб


    Управление мышлением подчиненных. Центрирующие парадигмы (аудиокурс MP3)

    В большинстве жизненных ситуаций человек делает мгновенный выбор из некоего перечня возможных поступков. Как ваш сотрудник отнесется к порученной ему задаче: постарается выполнить ее как можно лучше или подготовит прекрасно аргументированное оправдание невозможности ее выполнения? Если у сотрудника одной из доминирующих парадигм является что-нибудь вроде "от работы кони дохнут", то несложно предсказать результат его внутреннего выбора.
    Опора на ключевые парадигмы позволит Вам существенно сократить затраты на оперативное управление и контроль, повысить уровень мотивации сотрудников. Если персонал изначально правильно мыслит, то и все его действия будут гораздо более конструктивны и предсказуемы.
    Технология управления организацией посредством внедрения ключевых парадигм, задающих четкие и ясные критерии "правильного" и "неправильного" поведения сотрудника. Отличный управленческий инструмент для формирования корпоративной культуры, сокращающий затраты на оперативное управление и контроль.
    Краткое содержание курса:

  • Как и зачем управлять мышлением подчиненных. Парадигмы как один из инструментов для "тонкой настройки" системы управления организацией.
  • Семь парадигм и приемы их применения для оперативного управления и контроля.
  • Трудности и "подводные камни" внедрения парадигм.
  • Как начинать новую жизнь: план вирусного "заражения" компании. Формирование корпоративной культуры на основе внедренных парадигм.
  • 2319 руб

    Цитата
    "Стивен Шапиро написал умное практическое руководство, вдохновляющее читателя начать жить новой жизнью, где правит смысл и предназначение. Если вам нужно поставить себе одну-единственную цель на этот год, то пусть эта цель станет такой: прочесть книгу "Здесь и сейчас"!"

    О чем книга
    Очень легко попасть в плен критериев, которые определяют успех в нашем обществе: деньги, статус, карьерные достижения. Нам говорят, что именно так и надо жить. Ставить себе новые цели и достигать их, отдаваясь работе без остатка, забывая о семье, увлечениях. Но, достигнув того, к чему так долго стремились, порой вы чувствуете лишь опустошенность и разочарование.
    Книга Стивена Шапиро о том, как пересмотреть свои взгляды на жизнь. Автор предлагает вырваться из плена целей, жить впечатлениями, которые дает нам каждый день, следовать своим душевным стремлениям и наслаждаться текущим моментом уже сегодня. Именно этот путь приведет вас к неожиданным результатам, новым открытиям и к жизни в гармонии с собой.

    Почему книга достойна прочтения

  • В ней предлагается альтернативная философия жизни: мы можем начать жить счастливо и плодотворно, не ставя перед собой целей и не разрабатывая планов.
  • Автор открывает 8 секретов, узнав которые вы научитесь получать удовольствие от жизни уже сегодня.
  • Книга поможет вам определить, насколько вы зависимы от поставленных целей.
  • Вы научитесь относиться к своей жизни как к незапланированному путешествию, полному непредсказуемых событий и впечатлений.

    Кто автор
    Стивен Шапиро - писатель, бизнес-консультант, 15 лет проработал в международной компании Accenture, преподавал авторский курс "Глобальная практика совершенствования бизнес-процессов". В 2001 году создал The Innovation 24/7 Group - организацию, занимающуюся обучением и исследованиями в сфере управления и специализирующуюся на инновациях и новаторском мышлении. Шапиро консультировал ведущие мировые компании, включая Staples, General Electric, Xerox, Vodafone, BMW Williams F1, Frito Lay.

    Ключевые понятия
    Цели, устремления, вдохновение, эмоциональная независимость, настоящий момент.

  • 446 руб


    Бизнес - это психология. Психологические координаты жизни современного делового человека

    Цитата
    "Иногда говорят, что деловые люди в бизнесе реализуют свои комплексы, компенсируют непродуктивность в иных областях жизни. Это не так. Я бы сказала, что гиперкомпенсация характерна скорее для диктаторов, политиков. Часто это унижение, испытанное в детстве, амбиции, стремление к власти и т. д. Для тех, о ком мы говорим, бизнес - способ самореализации, а отнюдь не способ компенсировать что-то, чего у них нет, - у них-то как раз есть все, потому они так успешны".

    Марина Мелия

    О чем книга
    О том, что отличает очень успешных людей от просто успешных, почему судьба благосклонна к одним, лояльна к другим и жестоко наказывает третьих, и вообще, почему люди такие разные. Круг вопросов, затронутых в книге, не ограничивается индивидуальными проблемами делового человека, в книге описаны также методы оценки компании и приемы управления ею, которые автор и ее коллеги с успехом применяют в своей консалтинговой практике.

    Почему книга достойна прочтения

  • Это российский бестселлер, заслуживший любовь читателей и переживший несколько переизданий.
  • Автор много лет консультирует деловых людей, она хорошо изучила проблемы, с которыми бизнесмены постоянно сталкиваются в работе.
  • Анализируя эти проблемы, автор опирается на фундаментальные психологические концепции и теории, дополняя их оригинальными классификациями современных архетипов, сделанными на основе собственного профессионального опыта, и методиками, разработанными в ее компании.

    Для кого эта книга
    Для всех, кто хочет достичь успеха в бизнесе и научиться лучше понимать себя.

    Кто автор
    Марина Мелия - профессор психологии, генеральный директор компании "ММ-Класс". Работала психологом в сборных спортивных командах, возглавляла лабораторию Психологии спорта высших достижений во Всесоюзном научно-исследовательском институте физической культуры. Была директором Советско-американского психологического центра ECOPSY, генеральным директором консультативной компании RHR Int. Занимается психологическим коуч-консультированием первых лиц российского бизнеса.

    Ключевые понятия
    Психология, успех, менеджмент.

    Особенности оформления книги

  • Фотоиллюстрации на мелованной бумаге в ч/б;
    Обложка:
  • Износостойкий материал Carbon-X.
  • Теснение фольгой оттенка "темный шоколад".
  • Закладка-ляссе.

    Эндрю Романс


    О чем книга
    Коллеги Эндрю Романса - одного из ведущих мировых экспертов в области венчурного финансирования - долгие годы уговаривали его написать книгу о том, как устроен мировой рынок инвестирования в стартапы. В конце концов, Романс согласился. Первое англоязычное издание "Секретов лидера стартапов" вышло в 2013 году, первое русскоязычное - перед вами.

    Книга представляет собой подробнейший анализ центральных вопросов привлечения инвестиций от венчурных фондов и налаживания отношений с венчурными капиталистами. Разбирая все аспекты темы, Эндрю Романс делится с читателями наиболее современными стратегиями ведения переговоров, повышения стоимости и продажи компаний при помощи механизмов слияния и поглощения, обеспечения скорейшей ликвидности акций основателей и инвесторов. По словам автора, книга предназначена для предпринимателей, инвесторов-ангелов, венчурных капиталистов, инвесторов в класс активов "венчурный капитал", поставщиков услуг для венчурной экосистемы.

    Почему книга достойна прочтения

  • Вы знаете, что такое Кембрийский взрыв стартапов? А как насчет важнейших принципов краудфандинга? Особенностей личности Стива Джобса в оценках его венчурных инвесторов? Причин покупки сервиса Instagram социальной сетью Facebook? Обо всем этом и многом другом рассказывает Эндрю Романс.
  • Важнейшее достоинство книги - преобладание практических рекомендаций над теоретическими данным: при подготовке "Секретов лидера стартапов" Эндрю Романс использовал собственную сеть действующих предпринимателей, венчурных капиталистов и инвестиционных юристов.

    Кто автор
    Эндрю Романс - эксперт в области венчурного финансирования, соучредитель и генеральный партнер фонда венчурного капитала Rubicon Venture Capital, основатель и генеральный партнер фонда The Founders Club.

    Ключевые понятия
    Венчурное предпринимательство, венчурное финансирование, инвестирование в стартап, привлечение инвестиций.

  • 269 руб


    Монологи о бизнесе. Девелопмент

    Двадцать эссе глав российских девелоперских, строительных компаний. Тема монологов: опыт строительного бизнеса, взаимоотношения бизнеса и власти, финансовые условия строительного бизнеса, вопросы маркетинга, технологических инноваций, управления. Автор идеи книги – журналист и издатель с 20-летним опытом на рынке недвижимости Алена Шевченко. Она составляла книгу два с половиной месяца: провела 20 интервью общей продолжительностью более 50 часов. Объем материала для эссе превысил 1 млн текстовых знаков.

    349 руб

    Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2017
    Выпуск №27 ЕТКС
    Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20

    Литейщик пластмасс

    § 113. Литейщик пластмасс 2-го разряда

    Характеристика работ . Литье под давлением на термопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей с применением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литье художественных изделий простых обобщенных форм. Литье деталей без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы. Загрузка бункера литьевой машины сырьем. Проверка смыкания пресс-формы. Регулирование режима литья. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистка заусенцев и т.п.). Чистка и смазка пресс-форм. Укладка изделий и деталей в тару.

    Должен знать: технологию литья изделий и деталей с применением простых пресс-форм; устройство и принцип работы литьевых машин; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к отлитым материалам и изделиям.

    Примеры работ.

    1. Бачок для проявления кинопленки, детали мелкие и несложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбель, наконечник, ось, пробка, крючок - литье.

    2. Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалка детская, поднос чайный, подставка - литье и обработка.

    3. Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и 50 л - литье.

    § 114. Литейщик пластмасс 3-го разряда

    Характеристика работ . Литье под давлением изделий и деталей сложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющих выступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм, без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры. Литье под давлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций, состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точном цветовом соотношении с эскизом художника или эталоном. Многослойная заливка форм для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворах красителя для получения тонированного рисунка. Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов. Чистка пресс-форм. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий. Контроль качества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов. Укладка изделий и деталей в тару.

    Должен знать: технологический процесс литья; устройство и принцип работы литьевых машин; правила эксплуатации сложных пресс-форм; литниковую систему; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.

    Примеры работ.

    1. Детали сложной формы и крупные: втулка, гайка, двери шкафов и полок, корпус ведра педального, крышка, корзинка, лоток для вилок и ножей, плафон, сетка душевая.

    2. Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы, басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов).

    3. Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувениры художественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения).

    4. Технические изделия: валик управления, держатель, отражатель.

    § 115. Литейщик пластмасс 4-го разряда

    Характеристика работ . Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах различных видов крупногабаритных изделий и деталей из пластмасс, деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных и малогнездных форм с запрессовкой арматуры, съемными знаками. Литье под давлением на литьевых машинах и вручную без давления (свободная заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в движениях с проработанными деталями сложного композиционного и цветового решений в соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовка литьевого материала и компаунда по заданным рецептам. Настройка механизмов машины на заданный режим литья. Разогрев машины по зонам. Установление технологической последовательности и режимов литья согласно технологической карте. Пробная отливка изделий и переключение машины на автоматический режим работы. Фиксирование арматуры и оформляющих знаков. Наблюдение за установленным режимом литья по контрольно-измерительным приборам. Разборка форм, съем изделий, заделка раковин. Чистка и смазка пресс-форм. Устранение неполадок в работе машины.

    Должен знать: технологию процесса литья на литьевых машинах; устройство и принцип работы литьевых машин различных типов; свойства литьевых материалов и причины их усадки; правила эксплуатации пресс-форм; основы цветоведения; требования, предъявляемые к готовым изделиям.

    Примеры работ.

    1. Вазы декоративные сложной формы (из пяти и более частей).

    2. Детали для изготовления разъемов, счетчики лент для магнитофонов, армированные детали типа крыльчаток.

    3. Дорожные разделительные барьеры, ведра и тазы емкостью 12, 15 и 30 л, мусорные контейнеры, ящики хозяйственные.

    4. Скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия (пуговицы, пряжки, украшения, броши и др.) сложного композиционного решения с проработанным рисунком.

    5. Столы, стулья, табуреты, лавочки.

    § 116. Литейщик пластмасс 5-го разряда

    Характеристика работ . Литье ротационное на ротационных литьевых машинах, литье под давлением на литьевых машинах и шрифтолитейных машинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтов всех сложностей на русской и латино-греческой графических основах. Выполнение операции приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам и контрольным приводам по всем размерам (рост, литер, кегель литер, провес очка, линия шрифта, косина очка). Установка толщины литер в зависимости от ширины очка отливаемой буквы. Контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литер с помощью контрольно-измерительных приборов: микрометров, индикаторов, лекальной приводной линейки, ростовых плашек, калибров для измерения кегель. Определение смещения матриц специальным приспособлением. Подготовка машины к работе. Наладка и подготовка пресс-форм. Установка заданных технологических режимов литья. Регулирование давления, температуры, подачи литьевого материала. Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима. Визуальный контроль качества, съем отлитых изделий. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

    Должен знать: технологию и режимы процесса литья под давлением; правила эксплуатации литьевых машин, пресс-форм и контрольно-измерительных приборов; основы цветоведения; свойства применяемых материалов; правила приводки типографских шрифтов; типографскую систему измерения; стандарты типографских шрифтов; требования, предъявляемые к отлитым изделиям из пластмасс.

    Примеры работ.

    1. Ванна детская, набор садовой мебели, ящик для овощей.

    2. Фитинги соединительные для газопроводов диаметром от 32 до 315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки, переходы, угольники, втулки под фланец).

    3. Корпусные детали для бытовых электротехнических изделий (кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и др.).

    § 117. Литейщик пластмасс 6-го разряда

    Характеристика работ . Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах с системами управления оборудованием на базе микропроцессорной техники крупногабаритных изделий и деталей сложной конфигурации с применением особо сложных пресс-форм. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) художественных изделий декоративно-прикладного искусства особо сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в резких движениях с тонко проработанными деталями особо сложного композиционного и цветового решений в точном соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовка литьевого материала по заданным рецептам. Настройка механизмов литьевой машины на заданный режим литья. Вывод программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ на заданные параметры работы. Диагностирование электромеханических, гидравлических и управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ. Коррекция технологических программ. Контроль и регулирование параметров процесса литья: давления, температуры, состояния литьевой формы и количества литьевого материала. Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

    Должен знать: технологию процесса литья под давлением; правила эксплуатации литьевых машин различных типов, систем управления на базе микропроцессорной техники; физико-химические и технологические свойства применяемых сырья и материалов; основы программирования; способы ведения технологических и тестовых программ.