Расчет экономического эффекта от внедрения проекта. Эффективность автоматизации. Эффект от автоматизации. Автоматизация производства Пример расчета экономического эффекта от внедрения автоматизации

На сегодняшний день многие компании автоматизируют производственные процессы. Автоматизация производства позволяет сократить затраты на изготовление продукции, повысить производительность труда, увеличить выручку. Как доказать целесообразность проведения автоматизации производства, поговорим в данной статье. В качестве примера возьмем компанию «Альфа» (название условное), которая решила использовать систему автоматического управления вентиляцией.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ

Эффективность системы автоматизации есть не что иное, как приспосабливаемость к выполнению задач, заданных алгоритмом функционирования системы. Судить об эффективности системы можно только по определенным количественным критериям — показателям эффективности. В качестве экономических показателей эффективности автоматизации обычно используют:

• срок окупаемости первоначальных капитальных затрат;
• коэффициент относительной рентабельности капитальных вложений в автоматизацию;
• процент снижения себестоимости единицы продукции;
• процент снижения удельных капитальных затрат на единицу продукции.

Эффективность применения системы автоматического управления вентиляцией можно определить путем сравнения двух вариантов системы управления — базового и нового.

По данным компании «Альфа», ориентировочная стоимость системы вентиляции механосборочного цеха составляет 48 050 руб. Основной перечень нового оборудования для реконструкции системы управления вентиляции представлен в табл. 1.

Таблица 1. Перечень оборудования для реконструкции системы управления вентиляцией
Наименование оборудования	Количество	Цена за единицу, руб.	Общая стоимость, руб.
Преобразователь частоты
Датчик температуры
Блок питания датчика температуры
Датчик запыленности
Термопреобразователь сопротивления
Магнитный пускатель
Выключатель кулачковый
Программируемый контроллер
Итого

Согласно данным табл. 1, необходимо закупить оборудования на сумму 54 300 руб.

ВЫБОР ЭКОНОМИЧНОГО ВАРИАНТА

Выбирая экономичный вариант автоматизации системы управления вентиляцией, нужно учитывать размеры необходимых капиталовложений.

Капитальные затраты

Капитальные затраты (К в ) складываются из затрат на приобретение, доставку, монтаж и наладку технологического и электротехнического оборудования:

К в = Ц опт + М н + Т з, (1)

где Ц опт — оптовая цена на технологическое оборудование, руб.;

М н — затраты на монтаж и наладку, руб.;

Т з — транспортно-складские затраты, руб.

Затраты на монтаж и наладку (М н ) находим по следующей формуле:

М н = Ц опт × К м, (2)

где К м — коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и наладку.

Транспортно-складские затраты (Т з ) можно рассчитать следующим образом:

Т з = Ц опт × К тс, (3)

где К тс — коэффициент, учитывающий транспортно-складские расходы.

В таблице 2 представлен расчет капитальных затрат на автоматизацию системы управления вентиляцией.

Таблица 2. Расчет капитальных затрат на автоматизацию системы управления вентиляцией
№ п/п	Показатель	Первый вариант	Второй вариант
	Оптовая цена на технологическое оборудование (Ц опт), руб.
	Стоимость оборудования для реконструкции системы управления вентиляцией (С об), руб.
	Коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и наладку (К м)
	Коэффициент, учитывающий транспортно-складские расходы (К тс)
	Затраты на монтаж и наладку (М н), руб. (стр. 1 × стр. 3)
	Транспортно-складские затраты (Т з), руб. (стр. 1 × стр. 4)
	Капитальные затраты (К в), руб. (стр. 1 + стр. 5 + стр. 6)

Оптовая цена на технологическое оборудование для второго варианта (см. табл. 2) представляет собой сумму дополнительных затрат и стоимости системы вентиляции мастерской:

48 050 + 54 300 = 102 350 (руб.).

Затраты на монтаж и наладку составили:

• для первого варианта: 48 050 × 0,2 = 9610 (руб.);
• для второго варианта: 102 350 × 0,2 = 20 470 (руб.).

Капитальные затраты:

• для первого варианта: 48 050 + 9610 + 7207,5 = 64 867,5 (руб.);
• для второго варианта: 102 350 + 20 470 + 15 352,5 = 138 172,5 (руб.).

Следует отметить, что при использовании системы управления автоматики во втором варианте потребуются дополнительные капитальные вложения на сумму 73 305 руб . (138 172,5 - 64 867,5).

Эксплуатационные затраты

Произведем расчет эксплуатационных затрат. Эксплуатационные затраты — текущие расходы на эксплуатацию машин и оборудования.

В состав эксплуатационных затрат входят следующие расходы:

• заработная плата обслуживающего персонала (ЗП);
• амортизационные отчисления (А о);
• затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание (Т р/о);
• стоимость израсходованной электроэнергии (С э);
• прочие расходы (Пр).

Эксплуатационные расходы (Э з ) рассчитывают по формуле:

Э з = ЗП + А о + Т р/о + С э + С т + Пр, (4)

где С т — стоимость теплоносителя, руб.

Заработная плата обслуживающего персонала представляет собой сумму заработной платы по тарифным ставкам (ЗП т), дополнительной зарплаты (ЗП д), премиальной оплаты (ЗП п) и страховых взносов (Н ЗП):

ЗП = ЗП т + ЗП д + ЗП п + Н ЗП. (5)

Заработную плату по тарифным ставкам (ЗП т ) находим по формуле:

ЗП т = ЗТ × Ч т × L , (6)

где ЗТ — трудозатраты, чел.-ч;

Ч т — часовая тарифная ставка, руб./ч;

L — количество работников, обслуживающих установки, чел.

Дополнительная и премиальная оплата труда определяется в процентах от тарифного фонда. В нашем случае процент дополнительной заработной платы составляет 19 % , процент премиальной оплаты — 15 % .

Начисления на заработную плату производят в соответствии с законодательными нормами и принятыми компанией нормативами. Ставка страховых взносов — 30 % .

Амортизационные отчисления (А о ) рассчитывают по формуле:

А о = К в × ∝, (7)

где ∝ — годовая норма амортизационных отчислений.

Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание (Т р/о ) определяют следующим образом:

Т р/о = К в × µ, (8)

где µ — годовая норма отчислений на текущий ремонт и техническое обслуживание.

Стоимость израсходованной электроэнергии (С э ) и теплоэнергии (С т ) находим по соответствующим формулам:

С э = О э × Т э, (9)

С т = О т × Т т, (10)

где О э — объем потребляемой электроэнергии, кВт-ч;

Т э — тариф на электроэнергию, руб./кВт-ч;

О т — объем потребляемого тепла, Гкал;

Т т — тариф на теплоноситель, руб./Гкал.

Для расчета прочих затрат оптимально задать определенный процент от суммы затрат, перечисленных в формуле (4), за исключением самих прочих затрат.

Расчет эксплуатационных расходов сведем в табл. 3.

Таблица 3. Расчет эксплуатационных расходов
№ п/п	Показатель	Первый вариант	Второй вариант
	Трудозатраты (ЗТ), чел.-ч
	Часовая тарифная ставка (Ч т), руб./ч
	Число работников, обслуживающих установки (L ), чел.
	Процент дополнительной заработной платы (Д), %
	Процент премиальной оплаты (П), %
	Ставка страховых взносов (СВ), %
	Годовая норма амортизационных отчислений (∝)
	Годовая норма отчислений на текущий ремонт и техническое обслуживание (μ)
	Объем потребляемой электроэнергии (О э), кВт-ч
	Тариф на электроэнергию (Т э), руб./кВт-ч
	Объем потребляемого тепла (О т), Гкал
	Тариф на теплоноситель (Т т), руб./Гкал
	Заработная плата по тарифным ставкам (ЗП т), руб. (стр. 1 × стр. 2 × стр. 3)
	Дополнительная заработная плата (ЗП д), руб. (стр. 13 × стр. 4 / 100)
	Премиальная оплата (ЗП п), руб. (стр. 13 × стр. 5 / 100)
	Страховые взносы (Н ЗП), руб. ((стр. 13 + стр. 14 + стр. 15) × стр. 6 / 100)
	Заработная плата обслуживающего персонала (ЗП), руб. (стр. 13 + стр. 14 + стр. 15 + стр. 16)
	Амортизационные отчисления (А о), руб. (К в × стр. 7)
	Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание (Т р/о), руб. (К в × стр. 8)
	Стоимость израсходованной электроэнергии (С э), руб. (стр. 9 × стр. 10)
	Стоимость теплоэнергии (С т), руб. (стр. 11 × стр. 12)
	Процент прочих затрат (ПЗ), %
	Прочие затраты (Пр), руб. (стр. 22 × (стр. 17 + стр. 18 + стр. 19 + стр. 20 + стр. 21) / 100)
	Годовые эксплуатационные затраты (Э з), руб. (стр. 17 + стр. 18 + стр. 19 + стр. 20 + стр. 21 + стр. 23)

Исходя из данных табл. 3 годовые эксплуатационные расходы составляют:

• для первого варианта: 53 654 + 8757 + 9925 + 273 600 + 122 080 = 496 096 (руб.);
• для второго варианта: 26 827 + 18 653 + 21 140 + 243 000 + 90 100 = 423 704 (руб.).

Степень технической надежности средств системы вентиляции

При выборе экономичного варианта стоит учитывать не только размеры необходимых капитальных вложений, но и степень технической надежности средств системы вентиляции. Для этого нужно определить величину приведенных затрат (З пр ):

З пр = Е н × К в + Э з, (11)

где Е н — нормативный коэффициент капиталовложений (Е н = 0,2 ).

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ

Если разница величин приведенных затрат не превышает 5 % , то варианты считаются экономически равноценными и предпочтение отдается варианту, который обеспечивает рост производительности труда или повышает качество выпускаемой продукции.

Рассчитаем величину приведенных затрат :

• первый вариант: 0,2 × 64 867,5 + 496 096 = 509 069,9 (руб.);
• второй вариант: 0,2 × 138 172,5 + 423 704 = 451 338,2 (руб.).

Вывод : приведенные затраты второго варианта системы вентиляции меньше затрат первого варианта, так как во втором варианте ниже эксплуатационные затраты.

Разница по приведенным затратам составила 13 % (509 069,9 / 451 338,2 × 100 - 100). Данный процент превышает нормативный (5 %). Значит, принимаем к установке вариант с автоматизацией системы вентиляции с помощью программируемого контроллера, поскольку при этом улучшаются условия труда, растет надежность системы, она становится намного проще в эксплуатации.

Таким образом, при выборе более экономичного варианта учитываем размеры необходимых капитальных вложений, величину эксплуатационных расходов и техническую надежность средств вентиляции.

ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

На конечном этапе рассчитаем следующие показатели:

. годовой экономический эффект (Г эф ):

Г эф = (ЗП 1 - ЗП 2) + (С э1 - С э2) + (С т1 - С т2); (12)

. срок окупаемости (Т ок ):

Т ок = (К в2 - К в1) / Г эф; (13)

. коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (Е э ф ):

Е э ф = 1 / Т ок. (14)

Используя формулы (12-14), доказываем целесообразность проведения автоматизации производства и сводим все расчеты в табл. 4.

Таблица 4. Экономическая оценка целесообразности проведения автоматизации производства
№ п/п	Показатель	Первый вариант	Второй вариант
	Капитальные затраты (К в), руб.
	Годовые эксплуатационные затраты (Э э), руб.
	Приведенные затраты (З пр), руб.
	Заработная плата обслуживающего персонала (ЗП), руб.
	Стоимость израсходованной электроэнергии (С э), руб.
	Стоимость теплоэнергии (С т), руб.
	Прочие затраты (Пр), руб.
	Годовой экономический эффект (Г эф), руб.
	Срок окупаемости (Т ок), лет
	Фактический коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (Е эф) (1 / стр. 9)

Как видно из табл. 4, годовой экономический эффект составил:

(53 654 - 26 827) + (273 600 - 243 000) + (122 080 - 90 100) = 89 407 (руб .).

За счет снижения расходов на теплоноситель и электроэнергию, сокращения рабочего времени на обслуживание системы вентиляции затраченные дополнительные средства для автоматизации системы вентиляции окупятся за 1,2 года ((138 172,5 - 64 867,5) / 89 407).

Фактический коэффициент экономической эффективности капитальных вложений — 0,8 (1 / 1,2), что существенно выше нормативного значения.

Срок окупаемости приемлем, поскольку по паспорту срок эксплуатации контроллеров равен 10 лет, датчиков — 5 лет.

Используя приведенную методику, можно доказать руководству целесообразность проведения автоматизации производства. Главное — не забывать о тонкостях расчета капитальных и эксплуатационных затрат и их составляющих.

1. Автоматизация производства позволяет сократить затраты на изготовление продукции, повысить производительность труда, увеличить выручку.
2. Для автоматизации технологических процессов требуются дополнительные капитальные затраты на этапах проектирования, монтажа и эксплуатации систем автоматики.

М. В. Алтухова, независимый консультант

Понимая, как важна автоматизация не только на производстве, но и в торговых точках, и на складах, и в бэк-офисе, но не имея верных и точных расчетов для оценки получаемой выгоды и будущей экономии, руководство компаний зачастую отказывается от внедрения готового программного обеспечения по причине неоправданно завышенных, как им кажется, расходов на этот процесс. При этом любой руководитель или управляющий менеджер может провести расчет эффективности от внедрения 1С своими силами, используя довольно простые методики.

В этой статье мы рассмотрим два способа, которыми можно пользоваться при расчете экономической эффективности автоматизации деятельности предприятия на одном из решений 1С: простой, но все-таки эффективный алгоритм для подсчета, а также более сложный, но детальный и точный, который используют в специалисты по консалтингу и экономисты.

Рис.1 Пример дашборда отчетов для руководителя

Прежде чем приступить к раскрытию самой сути данного вопроса следует уточнить, что сама по себе система автоматизации на 1С не является прямым источником дохода, но является полноценным помощником в экономии бюджета предприятия.

Первым шагом на пути подсчета экономического эффекта от автоматизации или модернизации системы учета станет определение цели, ради которой данное мероприятие будет проводиться или уже проводится. Для примера возьмем автоматизацию бухучета, с которого обычно начинается процесс. Тут можно ожидать следующих достижений:

• Упрощение ведения и контроля финансового оборота (в кассах и на банковских счетах) и остатков на складах;

Рис.2 Пример отчета по взаиморасчетам с контрагентами

• Быстрый и простой способ для формирования регламентированной отчетности по дебету и кредиту, а также контрагентам;
• Значительное упрощение ведения электронного документооборота в компании (согласно всем нормативам).

Данный список содержит «качественные» показатели от автоматизации, но нам важно оценивать их финансовую сторону. Для этого воспользуемся довольно простым алгоритмом расчета объема времени, которое затрачивается работниками на решение тех или иных задач в настоящем и которое будет затрачиваться после внедрения системы 1С. Двигаясь по этому пути, примерный объем финансовой выгоды можно будет вычислить следующими методами:

Метод 1. Полученное время умножаем на усредненный заработок соответствующих сотрудников, затем прибавляем налоги - этим самым получаем примерную ежемесячную сумму снижения расходов. При внедрении и дальнейшем использовании системы автоматизации эта сумма будет экономиться ежемесячно.

Метод 2. Если время, которое сотрудники тратили на ведение документооборота, перераспределить на выполнение других задач, возможно, не придется набирать в штат новых сотрудников, а для малых предприятий будет целесообразнее сократить имеющихся. Экономия заключается в сокращении расходов на заработную плату. Сложить также необходимо вероятные расходы на оснащение рабочих мест, ведение кадрового учета и другие возможные траты.

Дополнительный вариант получения выгоды. За счет внедрения системы, лояльной и удобной для пользователей, определенным сотрудникам будет достаточно освоить ряд простых операций. Отсюда следует, что для принятия на работу подойдут сотрудники, менее квалифицированные и, соответственно, лояльные к меньшему окладу. Таким образом, сокращается объем выплат заработной платы и сопутствующих налогов.

Рис.3 Пример отчета для контроля поставок под заказ и отгрузок по заказам покупателей

Хотя рассмотренный нами пример получения выгоды и не прямой, но его первые преимущества ощутимы уже через несколько месяцев после внедрения и в перспективе только возрастают.

Внедрение средств автоматизации может привести к повышению продуктивности работы и целиком предприятия, позволяет исключить мелкие недочеты и правильно выстроить концепт развития бизнеса. Работники могут обрабатывать большие объемы информации за тот же объем рабочих часов, что приводит к оптимизации кадрового состава, уменьшению выплат по заработной плате или к построению новых бизнес-процессов при участии имеющегося персонала.

Как показывает практика, автоматизация таких участков, как расчет себестоимости продукции либо сырья, подготовка отчетности и аналитики, учет взаиморасчетов с поставщиками, формирование и учет печатных документов, имеет большой потенциал для развития и увеличения с течением времени финансовых выгод от этого. При этом, отметим, что когда на одном программном решении создается система автоматизации различных подразделений или филиалов, то уменьшаются затраты на организацию документооборота между ними.

Рис.4 Пример отчета с расчетом себестоимости и рентабельности

В процессе расчета экономической эффективности необходимо учитывать свойство автоматизации, заключающееся в том, что высокий экономический эффект от внедрения не возникнет на пустом месте - для его достижения потребуется вложение как денежных средств, так и временных ресурсов на этапе внедрения.

Объясняется это довольно просто: если качественно подойти к выбору программного продукта, детально проработать все бизнес-процессы на этапе проектирования и внедрения, все описать и зафиксировать, то в будущем средства на эксплуатацию программы не будут или почти не будут влиять на экономический эффект от внедрения, то есть результат внедрения 1С:Предприятия будет полностью соответствовать поставленным целям.

При проведении работ на конкретном предприятии с целью перехода на автоматизированное производство возникает вопрос об оценке капитальных затрат на внедрение средств автоматизации и определении эффективности этих затрат. Для этого необходимо выяснить структуру затрат на создание автоматизированного производства (АЛ, РЛ, РТК, ГПС) и процедуру определения эффективности этих затрат.

Соизмерение затрат и результатов при создании автоматизированного производства является частью общей проблемы, рассматриваемой в теории экономической эффективности капитальных вложений.

Технический уровень современного производства позволяет автоматизировать почти любую технологическую операцию. Однако далеко не всегда автоматизация при этом будет экономически эффективной. Автоматизация производства может осуществляться с применением различного оборудования, разных средств автоматизации, транспортных и контрольных устройств, любой компоновки технологического оборудования и т. д. Поэтому необходимо производить правильный выбор и комплексную оценку экономической эффективности вариантов автоматизации производства.

Отечественный и зарубежный опыт показывает, что целесообразность применения того или иного технологического оборудования с различной степенью гибкости и автоматизации в основном определяется объемом годового выпуска продукции и номенклатурой или числом типоразмеров. Так, если надо выпускать один-два типоразмера в количестве 2-5 тыс. шт. в год, целесообразно выбрать АЛ с жесткой кинематической связью или РЛ; при двух-восьми типоразмерах с объемом выпуска 1-15 тыс. шт. в год можно принять переналаживаемую АЛ с ограниченной жесткостью; при пяти-ста типоразмерах с объемом 50-1000 шт. в год выбирают ГПМ или ГПК (ГПС).

Экономическая эффективность автоматизации производства оценивается стоимостными и натуральными показателями. К основным стоимостным показателям относятся себестоимость продукции, капитальные затраты, приведенные затраты и срок окупаемости дополнительных капитальных вложений в средства автоматизации.

При обосновании экономической целесообразности создания и эксплуатации автоматической или автоматизированной производственной системы необходимо исходить из следующих основных принципов теории экономической эффективности капитальных вложений:

1. Экономический эффект от использования средств автоматизации - это экономия общественного труда при производстве каких-либо видов продукции. Экономия труда или экономия времени коренным образом определяет направленность

капитальных вложений.

2. Целесообразность использования средств автоматизации на конкретном предприятии (в цехе) обосновывается соотношением хозяйственного эффекта и затратами по каждому варианту.

3. В качестве критерия сравнения вариантов принимаются приведенные затраты, отражающие текущие затраты и капитальные вложения.

При экономическом обосновании целесообразности использования средств автоматизации в конкретном производстве следует учитывать экономический эффект в сфере производства продукции, производимой в условиях автоматизации. Кроме того, необходимо принимать во внимание следующее.

1. Сравниваемые варианты, предлагаемые для организации производства продукции, приводятся к тождественному

2. Цель внедрения средств автоматизации - увеличение объема и качества выпускаемой продукции на базе интенсификации.

3. При рассмотрении двух вариантов тот вариант является наилучшим, которому соответствует минимум приведенных затрат.

Формула приведенных затрат позволяет соизмерять разнородные по своему характеру величины - текущие (себестоимость продукции) и единовременные затраты (капитальные вложения в средства автоматизации) - путем отнесения их на годовой объем производства продукции либо (при использовании вместо нормативного коэффициента эффективности нормативного срока окупаемости) на весь срок работы средств автоматизации производства, в течение которого стоимость должна окупиться за счет снижения текущих затрат (себестоимости продукции). При этом величина годового экономического эффекта (Э, руб./год) от применения средств автоматизации производства определяется по формуле

где и - себестоимость годового выпуска продукции соответственно до и после внедрения средств автоматизации производства, руб./год;

И - капиталовложения соответственно до и после внедрения средств автоматизации, руб.;

Нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений.

Положительное значение разности приведенных затрат говорит об экономической целесообразности внедрения системы автоматизированного производства. Кроме того, определяются вспомогательные показатели с учетом особенностей производства: такт (ритм) потока, часовая производительность, производственная мощность, численность обслуживающего персонала, трудоемкость обработки, выработка на одного работающего, продолжительность производственного цикла, величина незавершенного производства, занимаемая производственная площадь, съем продукции с 1 м 2 производственной площади, коэффициент сменности и другие показатели.

При расчете величины годового экономического эффекта должно быть соблюдено условие сопоставимости неавтоматизированного и автоматизированного производств. Схема приведения вариантов в сопоставимый вид представлена на рис. 9.4.

Рис. 9.4. Схема приведения вариантов к тождественному эффекту

Сопоставимость означает, что сравниваемые варианты; рассчитаны на годовой выпуск равного количества одинаков вой по технической характеристике продукции. При этом из всех расчетов должно быть исключено влияние стоимостных факторов. Это означает, что цены на сырье, материалы, электроэнергию и другие элементы себестоимости во всех вариантах должны приниматься одинаковыми. Только при таком условии можно проводить технико-экономическое сопоставление вариантов.

Текущие затраты по базовому (существующему) варианту с учетом приведения к тождественному эффекту по объему продукции и качеству () определяются по формуле

где - текущие затраты на годовой объем выпуска продукции до внедрения средств автоматизации производства, руб./год;

Дополнительные текущие затраты, которые были бы необходимы для выпуска дополнительного объема продукции (), на который увеличится объем выпускаемой продукции в условиях автоматизированного производства, руб./год;

Дополнительные текущие затраты, которые были бы необходимы для повышения качества выпускаемой продукции до уровня (), достигаемого в условиях автоматизированного производства.

Капитальные вложения по базовому (фактическому) варианту с учетом приведения к тождественному эффекту () определяются по формуле

где - капиталовложения в производственную систему базового варианта до внедрения средств автоматизации, руб.;

Дополнительные капитальные вложения, необходимых для выпуска дополнительного объема продукции, на который увеличится объем продукции в условиях автоматизированного производства, руб.;

Дополнительные капиталовложения, необходимые для того, чтобы повысить качество выпускаемой продукции до уровня, достигаемого в условиях автоматизированного производства, руб.

Текущие затраты по проектируемому варианту () рассчитываются по формуле

где - текущие затраты на годовой объем выпуска продукции повышенного качества после внедрения средств автоматизации производства, руб./год;

Текущие затраты на содержание и эксплуатацию средств автоматизации производства, руб./год.

Капитальные вложения по проектируемому варианту {К^} определяются по формуле

где капиталовложения в производственную систему по проектируемому варианту после внедрения средств автоматизации, руб.;

- капитальные затраты, необходимые для реализации мероприятий по внедрению средств автоматизации, руб.;

Оборотные средства, высвобождаемые в результате автоматизации производства.

Преобразовав формулу (9.25), получим новую формулу для расчета величины годового экономического эффекта

Размер дополнительных текущих затрат () определяется по формуле

(9.31)

где - удельная себестоимость продукции j-го наименования, руб.;

Дополнительный объем продукции j-го наименования, который может быть выпущен в условиях автоматизации производства, шт./год;

т - число наименований продукции, выпускаемой производственной системой.

Размер дополнительных текущих затрат () рассчитывается по формуле

(9.32)

где - затраты на повышение качества единицы научно-технического уровня продукции j-го наименования, которые были бы необходимы в базовом варианте для доведения уровня качества до его значения в условиях автоматизированного производства;

Приращение научно-технического уровня продукции у-го наименования по сравнению с тем, которое будет иметь место в условиях автоматизированного производства, ед.

Текущие затраты на содержание и эксплуатацию средств автоматизации определяются по формуле

где - затраты на техническое обслуживание средств автоматизации (прямая и дополнительная заработная плата персонала, обслуживающего средства автоматизации с начислением налогов), руб./год;

Амортизационные отчисления от стоимости средств автоматизации, руб./год;

Затраты на электроэнергию, потребляемую техническими средствами, руб./год;

- затраты на выполнение профилактических и текущих ремонтов, руб./год;

Затраты на вспомогательные материалы и другие технические средства, необходимые для нормального функционирования средств автоматизации, руб./год;

Прочие затраты на эксплуатацию средств автоматизации (затраты на содержание помещения, освещение, вентиляцию и др.), руб./год.

где - численность инженерно-технических работников (ИТР) i-й категории, обслуживающих технические средства автоматизации;

Годовой фонд заработной платы ИТР i-й категории, руб./чел.- год;

- численность рабочих i-го разряда, обслуживающих технические средства;

- часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда, руб./чел.-ч;

Годовой эффективный фонд времени рабочего i-го разряда, ч/год;

Коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам;

Коэффициент, учитывающий размер дополнительной заработной платы и отчисления в фонд социальной защиты и другие налоги;

Амортизационные отчисления определяются по формуле

(9.35)

где - балансовая стоимость технического средства автоматизации j-го вида;

-

- годовая норма амортизационных отчислений для технических средств автоматизации j-го вида, %;

с - число видов технических средств в производственной системе (j=1,2,....с).

Затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле,

где - установленная мощность комплекса технических средств автоматизации, кВт;

Годовой эффективный фонд времени работы технических средств в одну смену, ч;

Тариф за 1 кВт ч электроэнергии, руб.;

- коэффициент, учитывающий использование энергии по времени;

Число рабочих смен в сутки;

Коэффициент, учитывающий использование энергии по мощности;

Коэффициент загрузки технических средств автоматизации;

i - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети;

КПД технических средств автоматизации производства.

Затраты на текущий ремонт и профилактику определяются по формуле

(9.37)

где - число ремонтов технических средств i-го вида в год;

- средняя стоимость одного ремонта технических средств i-го вида, руб.;

d - число видов ремонтов.

Затраты на вспомогательные материалы и оборудование рассчитываются по формуле

(9.38)

где - стоимость единицы вспомогательного оборудования 1-го вида, руб./ед.;

Расход вспомогательного оборудования i-гo вида, ед./год;

с - число видов вспомогательного оборудования, обеспечивающих функционирование автоматизированного производства;

Стоимость хозяйственного инвентаря, необходимого для обслуживания технических средств автоматизированного производства, руб./год;

Стоимость вспомогательных материалов (магнитные ленты, бумага для печатающих устройств и т. д.), обеспечивающих функционирование автоматизированного производства, руб./год.

Прочие затраты (3 6) слагаются из затрат на содержание производственно-бытовых площадей, освещение и отопление помещений, а также из других расходов.

Капиталовложения на реализацию мероприятий по внедрению средств автоматизации производства на конкретном предприятии определяются по формуле

где - затраты на обследование предприятия для разработки технического задания (ТЗ) на внедрение автоматизации производства, руб.;

Затраты на разработку оргпроекта совершенствования управления предприятием в условиях автоматизированного производства, руб.;

Затраты на разработку информационного обеспечения процесса производства и управления в условиях автоматизированного производства, руб.;

Затраты на разработку системы материального стимулирования, действующей в условиях автоматизированного

производства, руб.;

Затраты на привязку средств автоматизации (типовых модулей ГПС) к условиям конкретного производства, руб.

Слагаемые, входящие в выражение (9.39), рассчитываются по формулам:

(9.40)

где - численность инженерно-технических работников i-й категории, занятых разработкой ТЗ;

- годовой фонд заработной платы ИТР i -й категории, занятых разработкой ТЗ, руб./чел.;

Продолжительность разработки ТЗ, лет;

(9.41)

где - численность ИТР i -и категории, занятых разработкой оргпроекта на автоматизацию производства;

Годовой фонд заработной платы ИТР f"-й категории, занятых разработкой оргпроекта, руб./чел.;

Продолжительность разработки оргпроекта, лет;

(9.42)

где - численность ИТР i -и категории, занятых разработкой информационного обеспечения;

где - стоимость единицы технических средств автоматизации j- го вида, руб.;

- число технических средств j-го вида, используемых в автоматизированной производственной системе;

- стоимость программного обеспечения, руб.

Дополнительные капитальные затраты, которые были бы необходимы для выпуска дополнительного объемам продукции по базовому варианту, определяются по формуле

, (9.47)

где - дополнительный объем продукции j-го наименования, который может выпускаться в условиях автоматизации производства по сравнению с базовым вариантом, ед.;

- средний объем капиталовложений на единицу продукции j-го наименования, который был бы необходим для организации производства в базовом варианте, руб./ед.;

Количество высвобожденных оборотных средств в результате сокращения технологического цикла при функционировании средств автоматизации определяется по формуле

где и - оборотные средства в материальных запасах соответственно до внедрения мероприятий по автоматизации производства и после внедрения, руб.

Капиталовложения в производственную систему по базовому и по проектируемому вариантам включают: затраты на технологическое и энергетическое оборудование, дорогостоящий инструмент и оснастку, а также транспортные средства-затраты на доставку, монтаж и пусконаладочные работы оборудования; затраты на производственную площадь занимаемую технологическим и энергетическим оборудованием; затраты на предотвращение загрязнения окружающей среды и на создание нормальных условий труда для работающих. Кроме того, в проектируемый вариант включаются убытки от списания недоамортизированной базовой техники

Глава 10. ОРГАНИЗАЦИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ

Основные подходы технико-экономического обоснования связанные с внедрением средств автоматизации и механизации в производственные процессы современного предприятия. Методика расчета экономической эффективности автоматизации производственных процессов

Создание и приобретение новой техники всегда связано с капитальными расходами, однако имеются некоторые отличия в определенности эффективности капитальных вложений от эффективности расходов, связанных с ее созданием и внедрением. Исходя из этих отличий, применяются немного разные методики.

Очевидно, что заменять старую технику новой экономически целесообразно, как правило, лишь тогда, когда она значительно эффективнее старой, так как процесс создания новой техники и замена ею старой бывает обычно связан с важными расходами .

В понятие «новая техника» входят: техника, которая повышает эффективность производства и производительность работы. Техника, которая отвечает по своим технико-экономическим показателям мировому уровню, а также прогрессивная технология и передовые методы организации производства, которые обеспечивают возвышение его эффективности. При этом различают новую технику, усовершенствованную на основе уже используемых принципов, и новейшую, основанную на последних достижениях науки и принципиально новых технологиях. К эффективности новой техники справедливо предъявляются более высокие требования, чем к эффективности обычных капитальных вложений. Эта мера стимулирует научно-технический прогресс.

Целесообразность создания и внедрение новой техники в условиях самоокупаемости и самофинансирование областей, объединений и предприятий, которые ее применяют, зависит от цены новой техники. Методы определения ее эффективности, должны отвечать методике оценки полезного эффекта новой техники в потреблении. Согласно этой методике полезный эффект новой техники в потреблении включает стоимостную оценку потребительских свойств новой техники, которые влияют на ее производительность, надежность, продолжительность, экономичность расхода рабочей силы, электроэнергии, топлива, сырья, материалов, производственных площадей и других ресурсов, качество работы, на социальные и экологические показатели .

Экономическая оценка альтернативных вариантов принципиальных решений по автоматизации производственных процессов проводится путем сравнения экономических результатов проектирования и использования новой системы с базовым вариантом. В качестве критерия сравнения вариантов выбирается показатель приведенных затрат, отражающий текущие затраты и капитальные вложения. При рассмотрении двух вариантов тот вариант является наилучшим, которому соответствует минимум приведенных затрат.

Решение о целесообразности создания и внедрения новой техники принимается на основе расчета годового экономического эффекта, который представляет собой суммарную экономию всех производственных ресурсов, которую получает предприятие в результате использования новых средств автоматизации. При оценке эффективности предлагаемых проектных решений по автоматизации технологических процессов нужно четко представлять, что принесет внедрение каждой локальной системы, соизмеримы ли затраты на ее внедрение и эксплуатацию с экономическим эффектом, который может быть получен при ее использовании.

Методика расчета сравнительной экономической эффективности

Расчет экономической эффективности капитальных вложений содержит несколько этапов:

• а) расчёт оптовой цены и капитальных затрат на автоматизацию;
• б) расчет условно-годовой экономии от внедрения автоматизации;
• в) расчет экономического эффекта, эффективности и срока окупаемости капитальных затрат.

Расчет капитальных затрат на автоматизацию

В состав капитальных затрат (капитальных вложений) включаются:

ѕ затраты на приобретение автоматических линий, руб.;

ѕ транспортные расходы, (принимаются в размере 3 % от суммы затрат на приобретение приборов и СА по оптовым ценам, стоимости запасных частей, затрат на тару и упаковку), руб.;

ѕ расходы на запасные части, (принимаются в размере 1 % от стоимости контрольно-измерительных приборов и СА), руб.;

ѕ затраты на тару и упаковку, (принимаются в размере 2 % от стоимости приборов и СА по оптовым ценам), руб.;

ѕ заготовительно-складские расходы, (принимаются в размере 5-10 % от стоимости приборов и СА по оптовым ценам), руб.;

ѕ затраты на монтаж приборов и СА, (принимаются в размере 15 % от стоимости приборов и СА), руб.;

ѕ затраты на демонтаж приборов и СА, (принимаются в размере 5 % от стоимости приборов и СА), руб.

Капитальные затраты рассчитываются как для существующего (базового), так и для проектируемого вариантов автоматизации.

Расчет условно-годовой экономии от автоматизации

Условно-годовая экономия представляет собой прирост прибыли, который может быть получен в основном производстве за счёт сокращения текущих затрат на изготовление продукции после автоматизации. Условно-годовая экономия рассчитывается на годовой объем производства продукции.

ѕ сырье и основные материалы;

ѕ вспомогательные материалы, в т. ч. тара и упаковочные материалы;

ѕ топливо и энергия на технологические цели;

ѕ заработная плата рабочих с отчислениями на социальное страхование;

ѕ расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

ѕ цеховые расходы;

ѕ потери от брака;

ѕ общезаводские расходы;

ѕ внепроизводственные расходы.

Ниже приводятся формулы для расчета и методика расчета экономии или дополнительной прибыли от предполагаемых усовершенствований.

Если увеличивается выход продукции из сырья, снижаются потери сырья, основных материалов, изменяется удельный вес сырья на единицу продукции или изменяются цены на используемое сырье или материалы, то в проектируемом варианте показывается, как изменились эти затраты. Для расчета экономии можно воспользоваться следующими формулами:

ЭС = (Н с(б) - Н с(пр)) ·Агод ·Ц с,

ЭМ = (Н м(б) - Н м(пр))·Агод ·Ц м,

где ЭС, ЭМ - соответственно экономия (дополнительный расход) от изменения расхода сырья, материалов, руб.;

Н с(б) , Н м(б) - нормы расхода сырья, материалов на единицу продукции в базовом варианте;

Н с(пр) , Н м(пр) - указанные нормы в проектируемом варианте;

Ц с, Ц м - цена единицы сырья, материалов, руб.

Аналогично рассчитывают экономию от изменения расхода вспомогательных материалов и тары.

Экономия от сокращения расхода энергии всех видов (или топлива), используемой для технологических нужд (за исключением электроэнергии и сжатого воздуха КИП и А) рассчитывается по формуле:

ЭЭ = (Н Э(б) - Н Э(пр)) ·Агод ·Ц Э,

где ЭЭ - экономия от изменения расхода энергии всех видов электроэнергии,

пара, топлива и т.п., руб.;

Н Э(б) - норма расхода данного вида энергии (или топлива) на единицу

продукции в базовом варианте;

Н Э(пр) - указанные нормы в проектируемом варианте;

А год - годовой объем производства соответствующей продукции в натуральном измерении;

Ц Э - цена (тариф) за единицу данного вида энергии (топлива), руб.

Для расчета изменения расходов на электроэнергию удобнее воспользоваться другой формулой:

ЭЭ(КИПиА) = (N б · Т б · Ц э) - (N пр ·Тпр · Ц э),

где N б, N пр - суммарная мощность средств автоматизации в базовом и проектируемом вариантах (таблица 2.3), кВт·ч.;

Тб, Тпр - годовой фонд времени работы средств автоматизации в базовом и проектируем вариантах, час.;

Ц э - тариф за 1 кВт·ч электроэнергии, руб.

Затраты на заработную плату корректируются в зависимости от изменения численности персонала, размеров доплат и т.п.

Кроме того, расходы по этой статье могут изменяться, если сокращается количество и время аварийных ремонтов. Общая величина заработной платы одного рабочего, оплачиваемого повременно, за определенный период времени, определяется по формуле:

Зо = Зч ·Т · Кдоп. з/п · Кр.к. · Ксоц.страх.,

где Зо - общая заработная плата, руб.;

Зч - часовая тарифная ставка (или оклад), руб./час, (руб./мес.);

Т - количество отработанного времени, час, месяц;

Кдоп.з/п - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (обычно принимается равным 1,1-1,25);

К р.к. - районный коэффициент;

К соц.стр - отчисления на социальное страхование.

При изменении штатного расписания, соответственно меняется и размер отчислений на охрану труда и технику безопасности (ТБ) и затраты на санитарную одежду работающих.

Данные по отчислениям на охрану труда, работающих сотрудников на предприятии и стоимость санитарной одежды.

Экономия от снижения (либо ликвидации) технологического брака рассчитывается по формуле:

где Н бр(б) , Н бр(пр) - процент брака до и после замены средств автоматизации;

Агод - годовой объем производства продукции в натуральном измерении;

Цпрод - цена за единицу продукции, руб.

Амортизационные отчисления и затраты на текущий ремонт и содержание оборудования увеличиваются или уменьшаются в зависимости от удорожания или удешевления основных фондов. Удешевление происходит в том случае, если производится замена более дорогостоящих приборов и средств автоматизации на приборы и средств автоматизации меньшей стоимости.

Перерасход (или экономия) по данным статьям определяется в процентах от размера капиталовложений по формулам:

ДА = На ·(Кб - Кпр),

ДР =Нрем ·(Кб - Кпр),

где На, Нрем - нормы отчислений на амортизацию и текущий ремонт и содержание %;

Кб, Кпр - капитальные вложения в базовый и проектируемый вариант автоматизации, руб.

Норма отчислений на текущий ремонт и содержание приборов и средств автоматизации составляет 3 - 5 %, норма амортизации - 15 %.

Условно-годовая экономия определяется как разность между суммой статей экономии и дополнительного расхода.

Эу.г. = УЭ - УДР,

Расчет экономического эффекта, коэффициента эффективности и срока окупаемости капитальных затрат

Годовой экономический эффект от автоматизации производственных процессов или модернизации систем автоматики, определяется по формуле:

Эгод =(Пз(б) - Пз(пр))· Агод(пр) или Эгод = D П - Ен ·Кпр,

где Пз(б) и Пз(пр) - приведенные затраты на единицу продукции, производимой до и после замены средств автоматизации, руб.; Агод(пр) - годовой объем производства в натуральных единицах после внедрения средств автоматизации (проектируемый вариант); Кпр - капитальные затраты в проектируемом варианте автоматизации, руб.;

D П - прирост прибыли, вызванный внедрением или модернизацией средств автоматизации (включает в себя условно-годовую экономию и прибыль от повышения качества продукции), руб.

Если в рамках дипломного проекта предполагается внедрение средств автоматизации при отсутствии действующих, т. е. базовый контур регулирования не существует, то экономический эффект при этом рассчитывают по формуле:

Эгод = Сб(год) - (Спр(год) - Ен ·Кпр),

где Сб(год), Спр(год) - себестоимость годового выпуска продукции в базовом и проектируемом вариантах автоматизации, руб.

Себестоимость единицы продукции в проектируемом варианте автоматизации можно рассчитать по формуле:

Спр = Сб - Эу.г. /Агод(пр),

где Сб - себестоимость единицы продукции до модернизации приборов и средств автоматизации (или в базовом варианте), руб.

В том случае, если внедрение средств автоматизации позволяет повысить качество продукции (цены на продукцию повышенного качества устанавливаются более высокие), прирост прибыли от реализации продукции повышенного качества определяется по формуле:

П кач = (Ц пр - Ц б) · А год(пр),

где Ц пр, Ц б - цена единицы продукции в проектируемом и базовом вариантах соответственно, руб.

Прирост прибыли от реализации продукции повышенного качества при увеличении выработки определяется по формуле:

Пкач =(Цпр - Спр) · Агод(пр) - (Цб - Сб) ·Агод(б),

где Цб и Сб - оптовая цена и себестоимость единицы продукции до внедрения средств автоматизации (базовый вариант), руб.;

Цпр и Спр - оптовая цена и себестоимость единицы продукции после внедрения средств автоматизации (проектируемый вариант), руб.;

Агод(б) и Агод(пр) - годовой объем производства в натуральном выражении до и после внедрения автоматической линии.

Если увеличивается выход продукции более высокого качества в результате уменьшения выхода продукции низкого качества, то экономию (дополнительную прибыль) рассчитывают по формуле:

Пкач = Цвыс.кач. (Авыс.кач(пр) - Авыс.кач(баз))+ Цниз.кач. (Аниз.кач(пр) - Аниз.кач(баз)),

где Цвыс.кач, Цниз.кач - цена единицы продукции повышенного и обычного качества после модернизации автоматической линии, руб.;

Авыс.кач(пр) , Авыс.кач(баз) - годовой объем производства продукции повышенного качества в натуральном выражении в проектируемом и базовом вариантах автоматизации;

Аниз.кач(пр) , Аниз.кач(баз - годовой объем производства продукции обычного качества в натуральном выражении в проектируемом и базовом вариантах автоматизации.

Срок окупаемости капитальных вложений на автоматизацию, ТОК, год, показывающий время, в течение которого капитальные вложения окупят себя за счет дополнительной прибыли или экономии от снижения себестоимости, определяется по формуле:

ТОК = Кпр / D П,

где D П - прирост прибыли, вызванный внедрением или модернизацией средств автоматизации, (включает в себя условно-годовую экономию и прибыль от повышения качества продукции), руб.;

Кпр - капитальные вложения на автоматические линии в проектируемом варианте, руб.

Коэффициент экономической эффективности (Кэф), показывающий, какая экономия будет получена после автоматизации на каждый рубль капитальных вложений на автоматизацию, рассчитывается по формуле:

Кэф = D П / Кпр,

Рассчитанные в экономической части срок окупаемости и коэффициент экономической эффективности сравнивают с нормативными величинами и, если выполняются следующие условия:

ТОК(расч) Ј ТОК(норм) ;

то рассматриваемые капитальные вложения признаются экономически эффективными.

В современной экономике эффективность производства понимают прежде всего как повышение производи­тельности труда, а для общей оценки эффективности управления сопостав­ляют произведенные затраты с полученными результатами. Аналогично поступают и при выборе того или иного вари­анта информационной технологии (ИТ) автоматизированной обработки экономической информации. Ее автоматизация требуют значительных капи­тальных вложений, которые должны использоваться с мак­симальной отдачей, и чем результаты лучше и затраты меньше, тем эффективность выше. Такой метод расчета экономической эффективности позволяет внедрить наибо­лее экономичный вариант ИТ обработки экономической информации .

Кроме экономической, исчисляют и социальную эффективность внедрения автоматизированной обработки экономиче­ской информации. Она может проявлять­ся в повышении качества обслуживания клиентов, со­кращении затрат времени на заключение договоров и т.д.

Эффективность автоматизации обработ­ки экономической информации определяется при разработ­ке проекта автоматизированной информационной технологии (АИТ) с целью об­основания ее целесообразности и выбора оптимального ва­рианта, а также после практической реализации проекта для исчисления фактически полученного эффекта. Эконо­мическая эффективность определяется не только при разработке нового проекта автоматизированной информационной технологии, но и при совершенство­вании действующих вариантов обработки информации. Эффективность изучается при обосновании капитальных вложений, выборе технологических схем обработки информации и определении рациональной АИТ. Таким образом, рассчитывает­ся предварительная, оценочная и фактическая эффектив­ность: предварительная – по данным результатов обследо­вания объекта для обоснования целесообразности внедре­ния АИТ; оценочная – в процессе разработки рабочего проекта; фактическая – после внедре­ны проекта и его эксплуатации.

При опреде­лении эффективности АИТ должна быть обеспечена сопоставимость объема и состава исходной информации и равные условия для срав­ниваемых способов сбора, передачи и обработ­ки экономической информации . При этом применение АИТ в управ­лении должно быть эффективно как с точки зрения всей экономики, так и с точки зрения отдельных предприятий и организаций.

Внедрение автоматизированной ИТ обычно сопровождается совершенствованием и удешевле­нием системы управления. Эффективность автоматизированной обра­ботки экономической информации характеризуется систе­мой показателей. Одни из них дают оценку прямого эффек­та от применения автоматизации обработки учетно-плановой и другой управленческой информации; другие – косвенно характеризуют эффективность внедре­ния автоматизированной информационной технологии.

Прямая эффективность включает снижение затрат не­посредственно в сфере обработки данных. Прямым эконо­мическим эффектом автоматизации процес­сов управления является уменьшение затрат труда по управлению, повышение производительности труда управ­ленческих работников и сокращение расходов на сбор, хра­нение, передачу и обработку информации. Наиболее полно характеризует прямую экономическую эффективность стои­мостной показатель снижения расходов на обработку ин­формации, так как он отражает не только затраты труда в сфере управления, а также различие в квалификации управленческих работников.

Косвенная эффективность отражается на показателях хозяйственной деятельности предприятий на уровне их руководства, благодаря исполь­зованию более качественной и всесторонней информации. Автоматизация учетно-плановых и других управленческих работ сокращает сроки получения необхо­димой для управления информации, улучшает ее качество, достоверность, точность, расширяет и углубляет состав экономической информации, освобождает работников от выполнения трудоемкой работы, совершенствует процесс управления предприятием. Косвенная эффективность, как правило, определяется по функциям управления либо в це­лом по объекту автоматизированной обработки экономической ин­формации.

Прямая эффективность может быть выражена в нату­ральных, трудовых и стоимостных измерителях (количест­во высвобожденных работников управления, экономия ра­бочего времени в человеко-часах, производительность и автоматизация труда управленческих работников, сумма годовой экономии и т. д.); косвенная – трудно под­дается непосредственному количественному измерению.

Применение информационной технологии в руководстве предприятиями и организациями ведет к улучшению их струк­туры, повышению эффективности использования матери­ально-технической базы, товарных и трудовых ре­сурсов, относительному сокращению издержек обращения, улучшению финансовых показателей их хозяйственной деятельности . Однако количественно измерить влияние АИТ на результаты хозяйственной деятельности предприятий не всегда возможно, так как повышение эффективности результатов их работы складывается под воздействием не только внедрения АИТ, но и в результате влияния других многочисленных факторов. В таких случа­ях изучают направление влияния автомати­зации процессов управления на показатели фи­нансово-экономической деятельности предприятий, что позволяет более глубоко оценить эффективность функционирования автоматизированной информационной технологии. Тем более косвенная эффектив­ность нередко так велика, что значительно превышает пря­мую экономию от сокращения расходов на обработку ин­формации. Она чаще всего определяется при помощи опыт­ных и экспертных оценок.

Автоматизация управленческих работ ведет к значительному расширению и углублению экономической информации, что связано с увеличением затрат по сбору, хранению, переда­че и обработке данных. В результате предприятия при переходе на комплексную автоматизированную обработку управленческой информации могут иметь незна­чительную прямую экономию или даже отрицательный ре­зультат при одновременном получении ими большого кос­венного эффекта .

Таким образом, эффективность применения АИТ включает как пря­мой, так и косвенный эффект и в общем виде может быть выражена следующей формулой:

где Э – общая эффективность;

Эпр – прямая эффектив­ность;

Экосв – косвенная эффективность.

Расчет эффективности автоматизации управления производится сравнением двух спо­собов обработки экономической информации – ручного и автоматизированного или двух вариантов АИТ. Для оценки прямой эффективности прежде все­го исчисляется сумма экономии (в расчете на год) от внед­рения АИТ (Эпр). Она опре­деляется сравнением сумм годовых затрат до и после внед­рения автоматизированной информационной технологии или сравнением годо­вой себестоимости двух вариантов автоматизированной обработки информации:

где С0 и C1 – общая годовая себестоимость обработки ин­формации соответственно но базисному и предлагаемому (новому) вариантам.

Сумма общих годовых затрат по базисному варианту (С0) включает расходы на содержание аппарата управле­ния, амортизацию основных средств и другие затраты по сбору, хранению, передаче и обработке экономической ин­формации.

В годовую себестоимость обработки экономической ин­формации по новому варианту (C1) должны быть отнесены все эксплуатационные расходы на содержание средств сбо­ра, хранения, передачи и обработки данных, расходы на содержание аппарата управления после внедрения нового варианта АИТ и единовременные затраты подготовительного периода по приобретению, установке автоматизированной ИТ, по закупке вспомогательного оборудо­вания, разработке и внедрению проектов автоматизации обработки информации и другие аналогичные расходы. Единовременные затраты подготови­тельного периода, связанные с организацией автоматизированных рабочих мест (АРМ), разработкой проектов АИТ, включаются в расчет в размере их среднегодо­вой суммы. Отсюда сумма годовой экономии может быть выражена следующей формулой:

,

где Сэ – эксплуатационные расходы на содержание технических средств АИТ;

Су – за­траты на содержание аппарата управления после внедре­ния нового варианта автоматизированной обработки данных;

Се – единовременные затраты подготовительного периода по приобретению, установке АИТ, внедрению проектов автоматизации обработки данных;

Те – срок окупаемости единовременных затрат подготовительного периода.

Коэффициент снижения себестоимос­ти обработки экономической информации (Ксеб) определяется по следующей формуле:

.

Прямая эффективность от внедрения автоматизированной обра­ботки экономической информации может также измеряться и с помощью натуральных и трудовых показателей. К ним относятся следующие:

1 Снижение трудовых затрат на обработку экономической информации (ΔЗ):

где 30 и 31 -трудоемкость базисного и предлагаемого (но­вого) вариантов автоматизированной обработки экономической ин­формации.

2 Коэффициент снижения трудовых затрат (Ктр):

.

3 Показатель производительности труда управленче­ских работников (ПТ):

где Р – объем выполненных работ по обработке экономи­ческой информации за определенный промежуток времени (год, месяц, день, час);

Т – общие затраты времени на об­работку экономической информации за изучаемый период (в чел.-ч, чел.-дн.).

4 Коэффициент прироста производительности труда управленческих работников (Кпр):

где ПТ0 и ПТ1 – уровень производительности труда управлен­ческих работников соответственно базисного и предлагае­мого (нового) вариантов обработки экономической ин­формации.

5 Абсолютное количество высвобожденных работников управления в результате внедрения машинной обработки экономической информации (Чэк.абс.):

,

где Ч0 и Ч1 – численность работников управления базис­ного и предлагаемого (нового) вариантов обработки эко­номической информации.

Внедрение АИТ нередко ведет к значительному росту объема информации. Поэтому целесообразно также определить относительное высвобождение численности работников управления (Чэк.отн.):

,

где P1 – объем управленческих работ по предлагаемому (новому) варианту обработки экономической информации.

Рассчитанное количество высвобождаемых работников управления не всегда соответствует действительному их числу, так как высвободившееся время они используют для более глубокого и всестороннего контроля и руководства хозяйственными процессами.

Разработана методика подсчета и косвенной эффективности АИТ. Ее определяют, используя вероятные оценки, построенные на экспертных данных. Для этого устанавливают, в каком размере улучшение фи­нансово-экономической деятельности предприятий произошло за счет автоматизации обработки информации, совершенствования системы управления. Полученные результаты берутся за основу для под­счета косвенного эффекта от внедрения АИТ.

Улучшение показателей хозяйственной деятельности предприятий обусловлено многочисленными фак­торами. Для выделения из них фактора внедрения АИТ есть несколько путей:

выявляются все факторы, повлиявшие на данный пока­затель, при этом показатель изучается по данным отчет­ности в сравнении с базисным периодом, и с помощью анализа устанавливается степень этого воздействия;

определяются показатели, на которые могла бы повлиять внедренная АИТ. После этого рассматривается выходная информация; изучается ее преимущество по сравнению с аналогичной информацией, получаемой ранее до внедрения проекта. В результате определяется влияние этого преимущества на улучшение хозяйственной деятель­ности предприятий, отражаемое в тех или иных показателях.

Второй путь исчисления косвенной эффективности пред­почтителен ввиду его относительной простоты при доста­точной точности.

Косвенная экономическая эффективность обуславлива­ется использованием выходной (результат­ной) информации для управления предприятием. Поэтому может быть несколько возмож­ностей ее влияния на оптимизацию процесса управления предприятием, его подразделениями, отдельными видами хозяйственной деятельности, а именно: получение выход­ной (результатной) информации:

a) в сроки более ранние, чем до автоматизированной обработки;

b) за более краткие периоды, например за декаду, неделю, день, час;

c) в более деталь­ном виде, т. е. в такой ее детализации, при которой можно было бы принимать управленческие решения, ранее не­возможные ввиду излишней укрупненности выходной ин­формации;

d) информации, получение которой было вообще невозможным до внедрения ее автоматизированной обработ­ки.

В результате создается возможность принятия опти­мальных управленческих решений, основанных на этой ин­формации.

Во всех этих случаях устанавливается, какие именно показатели финансово-экономической деятельности предприятий могут затрагиваться каждым видом выходной (результатной) информацией, и составляется их перечень по следую­щей форме (табл.1).

В состав выходной информации не включаются оперативные данные, разрабатываемые в це­лях внутреннего контроля за правильностью учетных записей и контроля за процессом автоматизированной обработки данных.

Таблица 1 – Выходная (результатная) информация

Для конкретизации управленческих решений, которые могут и должны быть приняты для улучшения числовых значений показателей хозяйственной деятельности пред­приятий, при расчете косвенной эффективности составляет­ся еще одна таблица, в левой стороне которой приводятся показатели финансово-экономической деятельности предприятий, а в правой – основные конкретные меры, которые могут быть приняты для улучшения результатов их работы.

По отдельным случаям исчисления косвенной эффек­тивности может быть применена следующая методика ее расчета: по пунктам а и б определяется, какие именно меры управленческого порядка могут и должны быть приняты для улучшения числового значения показателей, приведен­ных в правом столбце табл. 1 на основе получаемой ин­формации; какое влияние окажет ускорение получения выходной (результатной) информации, а значит, и возмож­ность ускорения принятия управленческих решений на чис­ловое значение показателей. По пунктам в и г в обоих слу­чаях показана выходная (результатная) информация, ко­торой ранее не было.

Следует иметь в виду, что стоимостная оценка прини­маемых управленческих решений – дело сложное, и эко­номисту, которому поручены эти расчеты, может помочь экспертная оценка, выполненная специальной группой спе­циалистов-экспертов. Каждому из экспертов должна быть поставлена конкретная задача – оценить в процентах вли­яние управленческих решений – и предложен перечень вопросов, из которых было бы видно, как повлияет то или иное решение при получении выходной (результатной) ин­формации ежедневно, за неделю, декаду и месяц. Работа экспертов изучается, обобщается, выводится средняя оцен­ка, на основании которой и составляется расчет косвенной экономической эффективности функционирования АИТ.

При изучении эффективности АИТ целесообразно также определить коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, связанных с внедрением информационной технологии, и срок окупаемости капитальных вложений. Для этого предварительно исчисляются прямая и косвенная экономия от внедрения автоматизированной обработки экономиче­ской информации (Э) и сумма капитальных вло­жений по базисному и предлагаемому (новому) вариантам обработки информации.

Коэффициент экономической эффективности капиталь­ных вложений (Кэф) рассчитывается по следующей формуле:

,

где К0 и K1 – сумма капитальных вложений по базисному и предлагаемому (новому) вариантам обработки экономи­ческой информации.

Срок окупаемости капитальных вложений (Тк) являет­ся обратным показателем коэффициенту экономической эффективности и может быть вычислен по следующим фор­мулам:

или

Внедрение автоматизированных информационных технологий считается эффективным, если коэффициент эффективности капитальных вложений боль­ше нормативного отраслевого коэффициента.

В заключение необходимо отметить, что оптимальный вариант автоматизированной информационной технологии может быть установлен и принят к внедрению только после расчета и глубокого изучения всех указанных выше пока­зателей ее эффективности.

Литература:

1 Коноплева И. А., Хохлова О. А., Денисов А. В. Информационные технологии: Учеб. пособие / под ред. И. А. Коноплевой. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва: Проспект, 2014. – 328 с.

2 Информационные системы в экономике: Учебник / под ред. Г.А.Титоренко. – 2-е изд., перераб. и доп. – М: ЮНИТИ-ДАНА, 2013. – 463 с.

3 Коноплев СП., Коноплева B.C. Менеджмент продаж: Учеб. пособие. – М.: ИНФРА-М, 2014. – 304 с.

4 Информационные системы и технологии управления: Учебник для студентов вузов, обучающихся по направлениям «Менеджмент» и «Экономика», специальностям «Финансы и кредит», «Бухгалтерский учет, анализ и аудит» / под ред. ГЛ. Титоренко. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2014. – 591 с.