• Пошаговый бизнес план производства тротуарной плитки: с чего начать
• Сколько денег нужно для старта бизнеса
• Производство тротуарной плитки: какие нужны документы
  • • • Похожие бизнес-идеи:

Стартовые инвестиции в открытие бизнеса по производству тротуарной плитки составляют не более 200 тысяч рублей. Рентабельность бизнеса достигает 50%, а окупаемость оборудования составляет всего 3 месяца.

Характеристика тротуарной плитки

Привлекательность производства плитки заключается в том, что государство и частные лица начинают все больше применять её для укладки тротуаров и приусадебных участков. И это логично, ведь тротуарное покрытие более надежно, легче ремонтируется и смотрится куда привлекательнее, нежели бетонное или асфальтное. Да и сам процесс укладки понятен многим домовладельцам, в отличие от того же асфальта, технологию укладки которого знают от силы 5% населения страны.

Для производства тротуарной плитки объемом 1000м2 в месяц потребуется аренда помещения площадью не менее 100м2 с наличием складского помещения и места для установки сушильной камеры. Стоимость аренды такого помещения находится в диапазоне от 20 до 30 тыс. рублей в месяц в зависимости от региона.

Для организации мини-производства тротуарной плитки достаточно привлечь не более 3-х человек. На начальном этапе вам потребуется один формовщик, расформовщик и бухгалтер.

Какое оборудование выбрать для изготовления тротуарной плитки

Общие затраты на приобретение такого комплекта оборудования составят около 130 тыс. рублей с учетом приобретения пластиковых форм.

При выборе оборудования для производства тротуарной плитки рекомендуется обратить внимание на оборудование отечественного производства. Оно может частично и проигрывает в технологичности и уровню автоматизации импортным аналогам, но зато наше оборудование дешевле, легче ремонтируется, проще найти запасные части и из-за своей простоты не требует найма высококвалифицированных работников.

Исходным сырьем для производства тротуарной плитки являются отсев щебня, песок, портландцемент, химические добавки (пластификаторы, модификаторы бетона и т.д.), сухие пигменты и вода.

Технология производства тротуарной плитки

Технологический процесс производства тротуарной плитки не сложен, и включает в себя такие этапы как приготовление бетонной смеси, подготовка форм, формирование на вибростоле, выдержка изделий в формах, распалубка изделий и упаковка готовой плитки.

Ключевым элементом в производстве плитки являются формы. Формы могут быть пластиковыми, резиновыми и полиуретановые. Самыми практичными считаются резиновые формы, так как они выдерживают до 500 циклов использования. Немного уступают им в прочности пластиковые формы, их хватает на 200-250 циклов, а полиуретановых всего на 100 циклов.

Формы перед заливкой бетона смазывают химическими добавками на основе пластификатора С-3, что улучшает подвижность бетона при растекании, увеличивает прочность и морозостойкость изделий.

Для приготовления бетона рекомендуется использовать цемент марок М500 и М400. В качестве крупного заполнителя используется щебень фракциями 0,5-0,10 см, а в качестве мелкого применяют строительные пески крупностью не менее 2. Щебень и песок смешивают в пропорциях 1:1.

После приготовления бетонной смеси её укладывают в формы и уплотняют на вибростоле. Затем отвибрированные изделия складываются на поддон и отправляют в сушильный шкаф, где выдерживаются в формах в течении суток.

Расформовка плитки осуществляется на расформовачном столе с помощью насадок. Расформовка одной плитки длится около 5 секунд.

Готовую плитку по завершению распалубки укладывают на поддоны. Упаковку изделий осуществляют при помощи упаковочных ножниц, ленты и металлических скоб. Окончательную прочность плитка набирает в течении 21 дня.

Себестоимость производства 1м2 тротуарной плитки составляет в среднем 250 рублей. При этом основные затраты складываются из материальных расходов и оплаты труда наемного персонала. Оптовая цена реализации плитки доходит до 450 руб./м2.

Сколько можно заработать, открыв производство тротуарной плитки

Чистая прибыль после уплаты всех налогов равна 120 руб./м2. При производстве тротуарной плитки объемом 1000м2 в месяц прибыль предпринимателя составляет около 120 тыс. рублей.

Окупаемость оборудования, при условии 100% реализации произведенной плитки, может составить всего 3 месяца.

Строительный сегмент сегодня уступает по уровню внедрения новых технологий только сфере телекоммуникаций. Буквально каждый день говорят о «новых прорывах» и появлении новых «уникальных» технологий. Такая активность далеко не всегда соответствует реальным потребностям и тем, более реальным возможностям рынка. Практика показывает, что старые добрые технологии остаются не только востребованными, но и дают отличные шансы начать собственное дело с небольшими вложениями. Реалии малого бизнеса в 2015 году показывают достаточно иллюзорные перспективы строительного рынка, но остается вопрос, а что делать бригадам строителей, как искать альтернативу для заработка?

Ответ можно найти в смежных областях, в оптимизации самого бизнеса. В качестве одной из альтернатив, (по правде говоря, вариант хорош для организации нового бизнеса) можно рассмотреть организацию производства тротуарной плитки методом вибролитья.

Почем стоит заниматься производством тротуарной плитки

Уровень износа основных фондов не просто большой, а очень большой, это касается всех аспектов, в том числе тротуаров. Если говорить о проезжей части, тех самых дорог, то ситуация не лучше, данный вопрос относится к сфере интересов «больших» боссов, как следствие они худо-бедно ремонтируются. Совершенно другая ситуация складывается с тротуарами, деньги под них особо не выделяют, специфика их ремонта не позволяет сильно разогнаться. Из практики могу сказать точно, что с одного квадратного метра дороги можно «присвоить» в 3-4 раза больше. Большинство ремонтов тротуаров в городах, небольших городках, частных домохозяйствах отдается на откуп мелкому бизнесу. Что это означает на практике?

При организации полного цикла от производства до укладки тротуарной плитки , бизнес получает существенные преимущества в виде:

• - гибкой ценовой политике. В конечной цене готового продукта не будет цены посредника (как по розничной продаже – 20-50%, стоимости услуг прораба - 20-30%). Фактически это означает, что плитку можно положить со скидкой в 50% без потери средней рентабельности.
• - индивидуальному подходу к клиенту. Подбор формы, цвета, возможно учесть индивидуальные особенности участка.
• - полный комплекс услуг. Если учесть что для самого мини цеха будет закупается исходное сырье (отсев, цемент) по оптовым ценам у наработанных поставщиков, то де-факто клиент платит, и получает действительно все сразу по оптимальной цене.

По большому счету именно такой комплексный вариант дает возможность говорить о бизнесе по производству тротуарной плитке как варианте для строительных бригад в перепрофилировании.

Не стоит забывать о прибыльности бизнеса, два основных момента:

• - производство плитки для тротуаров имеет рентабельность в пределах 40-50% при оптовой реализации и порядка 80-90 при розничных продажах;
• - используя одно и то же оборудование (за исключением форм) можно производить очень широкий спектр продукции, а не только плитку.
• - прибыль от укладки тротуаров также доходит до 50%.

Итого за счет полного цикла реально получить порядка 100% рентабельности, а за счет широкой номенклатуры «сглаживать» сезонные колебания спроса.

К примеру, на период «зимнего сезона» перепрофилироваться на изготовление бетонных столешниц, фигур.

Технологии производства тротуарной плитки

Если рассматривать рынок в целом, можно выделить три основных технологии:

1. Клинкерная плитка.
2. Вибролитье
3. Вибропресование

Относительно клинкерной плитки, можно сказать одно, дорого . Причем по всем остальным параметрам качественные клинкерные изделия лучше. Изготавливают такие изделия из глины с последующим обжигом большими температурами. Такое производство дорогое в организации требующее специальных разрешений, качественного сырья. В конечном итоге получается дорого, данная технология уходит в область крупного бизнеса. По своей технологии они имеют тоже массу нюансов, начиная от наличия действительно качественного сырья (далеко не всякая глина подходит), до необходимости поддержания постоянного технологического цикла. Тут недавно у знакомого «свет» отключили на пару часов, так потом неделю застывшую глину «выковыривали».

Еще одной технологией изготовления тротуарной плитки является вибропресоавние . Метод бесспорно хорош и имеет свои преимущества:

• - во-первых, возможности по широкому использованию автоматических процессов. При наличии денег и желания все порядка 90% всех процессов делают автоматы.
• - во-вторых, более высокие износостойкие показатели.

Правда есть обратная сторона:

• -дорогое оборудование. Такой цех нельзя назвать небольшим, для его организации потребуются достаточно большие деньги, как следствие, необходимо сразу нацеливается на большие объемы продаж.
• - себестоимость такой продукции выше, чем у плитки изготовленной вибролитьем.
• - более высокая устойчивость эффективно себя показывает только в случаи интенсивных нагрузок. К примеру, если использовать плитку в качестве брусчатки на дороге с интенсивным движением (автомобильным) или очень большой поток людей.

Вибролитье – в таком варианте производства тротуарной плитки речь идет о традиционном литье с использованием вибростола , именно этот вариант подходит для домашнего бизнеса. Сама технология просто не требует никакого дополнительного и тем более специального оборудования, кроме самого стола. Фактически процедура представляет собой цепочку:

В бетономешалках готовится бетон (цементно-песчаная смесь), состоящий:

• цемент;
• песок;
• гранитный щебень фракции 5-10 мм;
• пластификатор C-3;
• воздухововлекающая СНВ добавка;
• пигмент.

Готовый бетон раскладывается по формам на вибрационном столе;

Смеси в формах придается необходимая плотность на вибростоле;

Формы с раствором убираются на стеллажи, накрываются ПХВ пленкой и выдерживаются в течение суток;

Осуществляется нагрев форм с застывшей смесью в ванне с теплой водой;

Производится распалубка изделий;

Плитка укладывается на поддоны, где выдерживается определенный срок до состояния полной готовности.

Плюсы

• - низкая себестоимость готового продукта;
• - небольшие стартовые вложения;
• - максимальная гибкость бизнеса. Продукцию можно делать небольшими партиями любой формы и цвета.

Минусы

• - высокий уровень ручного труда;
• - жесткая привязка объема продукции к площади цеха.

Какое нужно оборудование, помещение

Общая площадь под небольшой цех должна составлять порядка 60 квадратных метров, плюс помещения для окончательной сушки тротуарной плитки. Основным условием является:

• - наличие электроэнергии и воды.
• - отопление. Для получения крепкого изделия обязательно соблюдать условия сушки, в холодные периоды нужно «подымать» температуру, а в жаркое снижать. Слишком быстрое высыхание ведет к потере качества.

Среди оборудования необходимо выделить

Бетономешалка – порядка 20000 рублей.

Формы для заливки плитки. Необходимо подчеркнуть, что сегодня на рынке представлены четыре вариации форм:

Металлические формы. Самые дорогие, из плюсов возможность длительного использования, из минусов стоимость.

Резиновые, использоваться до 500 циклов.

Пластик – 250 циклов

Полиуретан – до 100 производственных циклов.

Какие формы покупать вопрос риторический, практика показывает, что при выборе форм необходимо руководствоваться одним принципом – рациональность. Дорогие более долговечные резиновые или металлические формы подойдут для популярных форм. А вот при изготовлении нестандартных или разовых заказов стоит покупать дешевые и недолговечный пластик или полиуретан.

Вибрационный стол. Его стоимость во многом зависит от размера, качества, да и поставщика. По большому счету его можно изготовить самостоятельно.

Стол для распалубки. Просто незаменимая вещь и помощник особенно в условиях сезонной интенсивности.

Ванна для мытья форм. Все формы после изготовления плитки необходимо тщательно очищать, «грязная» форма это практически 100% брак.

Рокла гидравлическая. Также на первый взгляд достаточно не нужная вещь, но при работе с рабочими объемами плитки ее транспортировка и перевозка без роклы утомительный, трудоемкий процесс укладки в паллеты.

и деятельности

Просчитывать реальную себестоимость, не имея конкретики о регионе, наличии сырьевой базы очень трудно, даже можно сказать не реально. В среднем по рынку уровень рентабельности производства составляет порядка 30-45%, при этом значительно колеблется в зависимости от удаленности ресурсной базы, тут дело в наличии цементных заводов, гранитных и песчаных карьеров. Чем ближе, тем дешевле исходное сырье, тем выше уровень рентабельности. Одними их наиболее значимых факторов для небольшого мини цеха тротуарной плитки является низкая зависимость от постоянных расходов, что позволяет очень быстро «заморозить» производство, точно так быстро его запустить, при этом, не используя значительных финансовых ресурсов.

Реклама и сбыт готовой продукции

Очень часто малый бизнес (тем более если бизнес относится к категории домашнего бизнеса) не придает особого значения рекламе и красивой подаче своего товара, это, пожалуй одна из наиболее распространенных ошибок, как результат низкие объемы реализации в начале проекта. В последующем «народная молва» с «сарафанным радио» делают свое дело, но это происходит потом. А бы советовал отнестись к рекламе продукции серьезно и предлагаю следующие варианты:

• - первое. Подготовка ярких рекламных буклетов. Причем в буклетах должны быть качественные фото, большой выбор разнообразных форм (его можно брать с сайтов по продаже готовых форм для тротуарной плитки) и цветов. Дело в том, что даже небольшого заказа всегда можно сэкономить и купить дешевые формы с пластика или полиуретана. Плюс стоимость нескольких тысяч рекламных брошюрок обойдутся не так уж дорого. При раздаче брошюр главное правильно выбрать место и контингент.
• - второе. Реклама в газетах обязательна, тем более у Вас будет возможность проводить укладку плитки. Для небольшого цеха по тротуарной плитке можно арендовать большой баннер, опять-таки главное правильно подобрать место размещения.

Альтернативные и смежные виды деятельности

Небольшое производство тротуарной плитки имеет еще одно значительно преимущество, это возможности по расширению номенклатуры выпускаемое продукции и предлагаемых услуг, в частности:

• - услуги по укладки плитки.
• - производство заборов, бордюров, желобов.
• - используя практически тот же набор оборудования можно делать бетонные садовые фигуры или кухонные столешницы, подоконники, и даже фонтаны.
• - незначительная модернизация и можно наладить выпуск шлакоблоков, а если есть деньги то и пенобетон (необходима покупка высоко оборотистой бетономешалки).

Перечень можно продолжить, сегодня на рынке представлено огромное количество бетонных изделий, большинство из которых можно производить в домашних условиях, в том числе и тротуарную плитку, брусчатку.

Видео пример производства тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка своими руками

Организовываем небольшой мини цех своими руками по производству тротуарной плитки

Где купить сырье для плитки?

Государственная помощь в бизнесе данного направления.

Организация мини бизнеса, как открыть цех:

Линия для производства керамической плитки.
Персонал для мини производства.

Финансы и развитие:
Финансовый план.
Прибыль и период окупаемости.

Развитие и совершенствование данного бизнеса.

Производство керамических изделий можно отнести как к наиболее древнему ремеслу. И одним из самых популярных изделий из керамики остается плитка. На это изделие совершенно не падает спрос уже очень длительное время, не только за привлекательный внешний вид, но и за такие свойства как гигиеничность, повышенная износоустойчивость, прочность и огнеупорность.

Несмотря на многовековую историю данного изделия основы изготовления плитки придерживаются у каждого производителя практически одинаковые. Единственным отличием более дешевого и дорогого изделия - это качество самого сырья. Чтобы разобраться какого сорта использовались материалы для изготовления плитки вполне достаточно взглянуть на готовое изделие.

Если на поверхности имеются мелкие точки, единичные посторонние включения, встречаются неоднородность цвета и расплывчатость рисунка, тогда для изготовления данного образца плитки использовались материалы более низкого качества.

Основным сырьем для изготовления керамической плитки являются следующие элементы:

1. Каолин и глина - основное сырье для изготовления плитки;

2. Кварцевые пески - добавляются в основное сырье для получения эффекта усадки;

3. Шлаки, нефелины, полевые шпаты - это плавни, которые применяются для получения эффекта снижения температуры спекания;

4. Поверхностно активные вещества, разжижители, механоактивирующие вещества - это специальные добавки, необходимые для изготовления плитки.

Весь вышеописанный перечень сырья можно условно разделить на следующие группы:

1. Сырье из карбоната - придает обожженному изделию стекловидную структуру;

2. Составляющие из кварца - способствуют образованию «скелета» плитки;

3. Компоненты из глины - придают массе специальной пластичности, что позволяет в дальнейшем получать сформированные изделия.

В зависимости от используемого типа глинистых компонентов может отличаться корпус изготовляемой плитки. Он может быть белого, красного цвета или вовсе оставаться бесцветным. Керамическая плитка, которая имеет красный или коричневатый корпус изготавливается из особого сорта красной глины. Белая плитка получается, если использовать каолин. Если для изготовления плитки использовать одновременно несколько сортов глины, то можно получить корпус с серым оттенком.

Важно отметить тот факт, что цвет исходного сырья совершенно не влияет на качество конечного продукта. Конечно, стоимость плитки с белым корпусом может отличаться от стоимости изделия с красным корпусом, но только по коммерческим причинам. А именно от места добычи самого изделия и стоимости его доставки. Единственным отличием белого корпуса от красного является то, что первую изготавливают с более точными геометрическими размерами.

Если говорить о глазурованной плитке, то цвет совершенно не виден под слоем глазури. А вот с неглазурованным изделием дела обстоят немного по-другому. Такая плитка является одноцветной по всей своей толщине. Поэтому от качества выбранного сырья напрямую зависят эстетические свойства конечного продукта. Поэтому, для получения цвета плитки используют специальные красящие вещества.

Где купить сырье для плитки?

Купить сырье для изготовления плитки можно как в нашей стране, так и за ее пределами. К примеру, каолин добывают преимущественно в Великобритании, Франции и Германии. Качество такого материала, конечно отменное, но это непосредственно будет сказываться на конечном изделии и потребителя будет найти более сложно. В пределах нашего государства также существуют месторождения глины. Которые позволяют снабдить все производства качественным сырьем, которое практически не уступает заграничному аналогу. А стоимость его значительно дешевле как для производителя, так и для конечного потребителя.

За качеством глины следят лаборатории, которые применяют в ходе своей работы современное оборудование. Именно поэтому не стоит далеко искать, все необходимые компоненты для изготовления керамической плитки можно найти в пределах нашего государства. Для закупки необходимого сырья для изготовления керамической плитки необходимо выделить около 6 тыс. $.

Процесс производств плитки из керамики достаточно прост. Для изготовления плитки берут глину различных сортов, с добавлением дополнительных компонентов, в зависимости от ее типа и целевого назначения. При использовании промышленного оборудования все составляющие прессуются при повышенном давлении с дальнейшим обжигом в специальной печи при определенной температуре.

Современное производство предполагает несколько способов изготовления керамической плитки, в зависимости от необходимого типа изделия.

Основными типами являются:

1. Бикоттура - используется облицовки внутренних стен;

2. Монокоттура - для облицовки стен внутри здания, для пола;

3. Монопороз для облицовки фасадов;

4. Клинкерная плитка для бассейнов, ванных комнат, плов;

5. Котто - для облицовки фасадов;

6. Киремический гранит - для пола.

Под названием Биккотура понимают эмалированную керамическую плитку. Ее относят к изделию низкой прочности, поэтому, чаще всего ее используют для внутренней отделки стен в помещении. Технология изготовления данного типа плитки предполагает прессование и проведение двойного обжига.

В течение первого этапа - это прессование и первичный обжиг изготавливается лишь тело плитки. После этого специалисты проводят линейные измерения, чтобы корректировать параметры изделия. Образцы, которые имеют неправильные параметры, отправляют как брак на изготовления плитки второго сорта.

Плитка стандартных размеров проходит этапа вторичного обжига, что способствует закреплению эмали на основании плитки. Такой слой не только придает изделию эстетической красоты, а также препятствует разрушению под воздействием влаги. Последним этапом производства является проверка изделия на наличие дефектов и дальнейшая упаковка товара.

Монокоттуру можно чем-то сравнить с вышеописанным типом плитки, но при ее изготовлении отсутствует этап повторного обжига. Но данный тип относится к более износоустойчивому и ударопрочному изделию. Для ее изготовления используют смесь нескольких сортов глины с различными необходимыми добавками. Сырье перемешивается в барабанах для получения однородной массы и увлажняется. Затем происходит этап просушивания и дальнейшее перемалывание сырья в профессиональных вертикальных силосах. Полученная смесь передается через дозатор на транспортировочную ленту и отправляется в пресс-форму. Там осуществляется распределение всего сырья по всей площади и форме штамповочного изделия.

Последним этапом является просушивание плитки в особой камере и нанесение слоя эмали. Затем изделие подвергается запеканию в печи при температуре 1200 0С и поэтапное остывание готового изделия. После данного этапа плитка приобретает необходимую твердость и происходит закрепление слоя эмали на теле изделия. Все процессы происходят под пристальным контролем современного оборудования. После запекания плитка подвергается дефектоскопическому и визуальному контролю. После этого плитка маркируется и упаковывается.

Монопороза также представляет собой тип плитки с использованием этапа одинарного обжига. Отличительной характеристикой является использование немного других компонентов при изготовлении изделия. Это позволяет изменить толщину плитки и ее физические свойства. Такая технология изготовления делает возможным производить керамическую плитку большого размера и практически идеальной формы и пропорций.

Данная плитка дополнительно подвергается технологическому процессу ратификации - это этап дополнительной обработки граней изделия. Он происходит на специальных станках, где осуществляется срезание кромок изделия. Данный этап позволяет сделать изделие, которое имеет идеальную форму, что значительно облегчает процесс укладки изделия.

Такой вид, как клинкерная плитка изготавливается из неоднородных сортов глины с добавлением специальных окислителей и красителей, а также флюса и шамота. Формирование изделия осуществляется путем экструдирования. Этот этап осуществляется методом продавливания готового полуфабриката через специальные экструдеры. Готовое изделие имеет низкую пористость, благодаря чему приобретает такие свойства как износоустойчивость и стойкость к механическому воздействию. Областью применения данного типа плитки является полы, лестницы, дно бассейнов и другое.

Плитку Котто получают также способом экструдирования. В основе ее составляющих лежат несколько сортов природной глины. Основным положительным моментом данного сорта плитки являются ее эстетические качества. Поэтому ее широко применяют для реконструкций зданий и помещений, при строительстве конструкций в старинном стиле.

Такой тип плитки, как керамический гранит изготавливают на основе смеси сортов белой глины, кварца, полевых шпатов и каолина. Данный тип плитки относят к изделиям, которые имеют повышенную механическую стойкость. Единственный момент, готовые изделия совершенно не отличаются фактурой и внешним видом рисунка. Чаще всего керамический гранит не поддают этапу покрытия глазурью. Ее применяют для облицовки фасадов помещений, а также участков, которые могут быть подвержены сильному износу в процессе эксплуатации (полы, лестницы).

В зависимости от типа керамической плитки, которое собирается изготавливать предприятие, напрямую зависит планируемый финансовый капитал.

Видео, технология производства керамической плитки:

На сегодняшний день широкое применение нашли полиуретановые формы для изготовления керамической плитки. Развивающаяся отрасль изготовления плитки ориентировано исключительно на изделия высокого качества. Именно поэтому, на сегодняшний день изготавливают форму для плитки из полиуретана. Такие формы максимально имитируют природные материалы (с помощью которых производилось изготовление плитки ранее).

Часто бывает так, что различные формы плитки производители могут выпускать в ограниченном количестве или изготавливать по заказу потребителя. Это могут быть как стандартные формы плиток (квадрат, прямоугольник, квадрат с закругленными или скошенными гранями), так и совершенно нестандартные формы для изготовления плитки, сделанные по индивидуальному заказу.

К формам предъявляют следующие требования:

1. Стойкость к абразивам и щелочам;

2. Высокая эластичность;

3. Устойчивость к изломам, деформации и раздеру;

4. Возможность проведения большого количества технологических циклов (чаще всего более 1000).

Всем вышеописанным требованием отвечают полиуретановые формы для изготовления керамической плитки для проведения как внутренних, так и внешних работ. Именно поэтому, производители плитки выбирают такие современные и прочные изделия.

Государственная помощь в бизнесе данного направления.

На сегодняшний день множество начинающих предпринимателей для организации бизнеса данного направления могут воспользоваться государственной поддержкой. И для этого страна предусмотрела ряд возможностей. Это специальные программы помощи молодым предпринимателям, которые включают в себя несколько направлений поддержки:

1. Субсидия;

2. Кредит;

3. Имущество;

4. Обучение;

5. Поддержка экспорта.

Хотя желающих намного больше, чем государство предполагает государство. Все же многие имеют шанс получить желаемую поддержку. Можно рассмотреть варианты поддержки более подробно.

В первую очередь - это финансовая помощь (субсидия или кредит для малого бизнеса). Ею могут воспользоваться бизнесмен, который уже состоит в реестре предпринимателей (не больше двух лет назад). В данном случае вы можете относиться к молодому бизнесмену и имеете право на поддержку от государства. Сумма финансовой помощи для жителей Москвы может составлять до 7 тыс. $. Для жителей регионов такая сумма составляет около 4 тыс. $. Все средства могут быть выделены предпринимателю только при условии софинансирования. Это означает необходимость одновременного вложения в проект и своих кровных денег. Такие средства дают право на использование как аренду помещения, оснащения рабочих мест, приобретение оборудование и другое.

Дополнительно государство предлагает помочь имуществом. Чаще всего - это предоставление производственных площадей на льготной основе, которые числятся на балансе города. Для этого выбранные помещения предлагаются предпринимателям на конкурсных условиях. И арендные ставки в данном случае намного более низкие по сравнению с рыночными. Победитель такого аукциона получает помещение в пользование на специальных, льготных условиях. Важно, что получив помещение, в котором необходимо провести ремонтные работы, можно иметь полное право в софинансировании.

Также государство предлагает свою помощь в обучении. Чтобы разобраться в азах плиточного бизнеса нужно профессиональное обучение. И на помощь готово прийти государство. Такое обучение может происходить в виде лекций, семинаров, а также проведении юридических консультаций. Важно, что такое обучение совершенно бесплатное и способно помочь молодым бизнесменам освоить азы предпринимательской деятельности.

Дополнительно государственная помощь может быть предоставлена в поддержке экспорта. В данном случае такая государственная помощь может пригодиться уже на этапах выпуска готовой продукции и возможности ее дальнейшего сбыта. Чаще всего государство предлагает льготные условия экспорта изготовляемой продукции.

Ниже приведены реальные примеры государственной помощи:

1. Компенсация затрат на участие в выставочных мероприятиях;

2. Субсидия на компенсацию всех затрат, связанных с оплатой процентов кредита и развитие лизинга производственного оборудования;

3. Субсидия на компенсацию затрат, связанных с закупкой или модернизацией оборудования;

4. Гранты для молодых предпринимателей на возмещение затрат, связанные с реализацией товара или оказание различных услуг;

5. Субсидия на подключение к электрической сети и многое другое.

Все вышеописанные возможности получения государственной помощи проходят на льготных условиях.

Для организации бизнеса для изготовления плитки необходимо арендовать помещение около 100-120 м2. Этой площади будет достаточно, чтобы расположить необходимое оборудование, правильно организовать рабочие места для персонала, выделить место для хранения сырья и готовой керамической плитки, а также выделить угол для офисных помещений. К выбору данного помещения нет необходимости предъявлять особые требования. Важно, чтобы там хорошо работала вентиляционная система, и помещение было сухим, чтобы осуществить комфортные условия для хранения исходного сырья и материалов.

Высота потолков может быть от 3,5 до 4 метров. В большей высоте стен необходимости. Еще есть необходимость во всех коммуникациях: вода, отопление в зимний период, канализация. Важно, чтобы электролиния выдерживала напряжение в 380 Вт для нормальной работы оборудования.

Также можно выделить несколько обязательных требований к производственному помещению, где будет выполняться изготовление керамической плитки:

1. Наличие открывающихся створок переплетов или форточек в оконных проемах для осуществления проветривания в помещении;

2. Наличие нескольких выходов для возможности эвакуации персонала в случае опасности для жизни или здоровья;

3. Крыши самого здания должны обязательно иметь ограждения по периметру с высотой не менее 60 см;

4. Крыши должны быть оборудованы специальным устройством для отвода атмосферных осадков;

5. Полы в производственном и складском помещении должны быть ровными, несколькими и обязательно повышенной прочности;

6. Рабочие места персонала должны быть оборудованы теплозащитными ковриками;

7. Покрытие стен и полов должно допускать возможность регулярной влажной уборки помещений;

8. Производственные помещения должны быть оборудованы противопожарными средствами безопасности.

Арендная стоимость такого помещения составляет около 220 $ в месяц. Лучше выбирать помещение далеко за пределами города или в промышленной зоне.

Линия для производства керамической плитки.

Для запуска мини завода по изготовлению керамической плитки важно в обязательно порядке приобрести следующее оборудование:

1. Бетономешалки.
Данное оснащение позволяет равномерно перемешать исходный материал для изготовления плитки при использовании специальных лопастей. Данное оборудование бывает разного объема. Для мини-завода по изготовлению плитки достаточно приобрести 2-3 бетономешалки стоимостью около 560 $ каждая.

2. Вибростанок.
Основным назначением данного вида станка является формирование будущей плитки из полуфабриката. Технологический процесс изготовления плитки предусматривает перемещение основного сырья в специальные формы, где под воздействием вибрации происходит формирование изделия. Стоимость вибростанка составляет 5,5 тыс. $;

3. Печи для выполнения сушки и обжига изделия.
Полуфабрикат готовой плитки помещают в специальную печь для сушки и последующего избавления излишнего количества влаги. Приобретая данное оборудование лучше остановить свой выбор печи, которая использует для сушки горячий воздух. Данный этап добавляет прочности готовому изделию. Печи для обжига имеют конструкцию в виде туннеля. Когда готовая плитка попадает на транспортер, она подвергается обжигу в более чем 900 о С. Стоимость печи для сушки и обжига составляет около 1,7 тыс. $;

4. Камера для глазировки плитки и нанесения рисунков.
На сегодняшний день производители современного оборудования предлагают широкий выбор специальных автоматов, которые способны нанести слой глазури, применяя самые различные методы: ковшовый, конусный, рельефный или фильерный. Выбор данного оборудования в полной степени зависит от выделенных финансов. Стоимость такого оборудования начинается от 1,2 тыс. $.

Вышеописанный набор оборудования можно отнести к минимальному для открытия мини завода по изготовлению плитки. Но стоимость его достаточно высокая - 10,1 тыс. $. Если вы желаете предлагать потребителям более уникальные изделия и получать прибыль не за объемы производства, тогда будет необходимо приобрести еще два вида оборудования для изготовления плитки:

1. Модернизированная напылительная камера;

2. Дополнительный набор трафаретов для нанесения уникального рисунка.

В данном случае к общей стоимости оборудования следует добавить еще 6 тыс. $.

Важно отметить, что лучше всего выбирать максимально автоматизированное оборудование. Но стоимость такого будет более высокой. Как вариант, на заре развития бизнеса, можно отдать предпочтения частично механизированному труду. И только потов, в момент получения прибыли и развития бизнеса можно приобретать более современные устройства.

Видео, как выглядит оборудование полного цикла, для производства керамической плитки:

Персонал для мини производства.

Относительно штата работников, то для организации производственного процесса необходимо 3-4 человека. Они смогут в полной мере осуществлять контроль производственных процессов: замес раствора, заливка в специальные формы, контроль таких технологических процессов, как вибропрессование, сушка и обжиг. Также операторы на линии будут проверять полученные изделия на момент дефектов, отбраковывать нестандартную продукцию и упаковывать готовую керамическую плитку.

К операторам нет необходимости предъявлять особые требования. Вполне достаточно опыта работы в данной области и минимального количества знаний. Есть необходимость пригласить на работу контроллера качества изготовляемых изделий. Сотрудник данной спецификации обязан иметь опыт и знания в данной области. Также есть необходимость в минимальном количестве подсобных рабочих (1-2 человека), для выполнения разрузочно-погрузочных работ. Для выполнения организационных моментов понадобится бухгалтер, менеджер, секретарь. Заработная плата штата работников составляет около 3 тыс. $.

Целевой аудиторией бизнеса данного направления являются всевозможные строительные торговые точки и физические лица. Поэтому, для организации маркетинговой деятельности бизнеса данного направления можно использовать все инструменты рекламы. В первую очередь - это создание собственного веб ресурса. Важным моментом, чтобы обойти конкурентов является постоянное продвижение сайта.

Также на потребителей можно воздействовать при помощи рекламных роликов на радио и телевиденье. Дополнительно можно размещать рекламные статьи и публикации в популярных газетах и журналах. Дополнительно стоит принимать участие в выставках и семинарах. На таких мероприятиях можно не только разрекламировать изготовляемую керамическую плитку, но также почерпнуть для бизнеса что-то новое и интересное. Не лишним будут и выезды на подобные заграничные мероприятия, где можно узнать о новых технологиях изготовления плитки и современных материалах. К осуществлению маркетинговой деятельности стоит подойти с особым подходом, возможно даже доверить такую работу специалисту в данной отрасли. Чтобы максимально быстро раскрутить свое производство и получить максимальную прибыль. На маркетинг необходимо выделить не менее 300 $.

Сбыт керамической плитки.

Можно выделить несколько основных потребителей плитки из керамики:

1. Физические лица;

2. Компании, предлагающие строительные или ремонтные услуги;

3. Строительные рынки;

4. Строительные магазины и супермаркеты.

Это основная целевая аудитория для сбыта керамической плитки. Как известно, наиболее выгодно осуществлять сбыт изготовляемой продукции оптовому покупателю. И чем выше партия, тем больше прибыль для фирмы.

Финансовый план.

Для организации мини завода по изготовлению плитки необходимо инвестировать следующее количество средств:

1. Аренда производственного и офисного помещения - 220 $ в месяц;

2. Расходы на приобретение оборудования - 10,1 тыс. $;

3. Оборотные средства с ежемесячными платежами - 3,5 тыс. $;

4. Разрешительные документы для развития бизнеса - 400 $;

5. Маркетинговая деятельность - 300 $;

6. Зарплата рабочих - 3 тыс. $;

7. Сырье и материалы - 6 тыс. $;

8. Налоги - 170 $;

9. Прочие траты - 200 $.

Основная сумма для инвестирования составляет - 24 тыс. $.

Прибыль и период окупаемости.

Рентабельность данного производства составляет около 45%. Ежемесячно небольшое предприятие может изготавливать плитку на сумму в 27 тыс. $. Из данной суммы можно вычесть ежемесячные текущие затраты - 3,2 тыс. $. Также необходимо вычесть переменные затраты на сумму 12 тыс. $. Балансовая прибыль от всех продаж составляет 13 тыс. $. Исходя из вышеописанных данных максимальная прибыль предприятия может сбыть 27,5 тыс. $. Но, за вычетом всех трат, на долю предприятия остается около 8 тыс. $.

Исходя из практики, специалистами доказано, что мини завод по изготовлению керамической плитки может полностью окупить свои первоначальные вложения уже через 12 месяцев после запуска производства. Но данная окупаемость может получиться только в случаи идеального сложения обстоятельств. Это когда все пути сбыта полностью функционируют и являются налаженными уже с первого дня работы оборудования. Но, чаще всего, молодые предприниматели при развитии бизнеса данного направления могут столкнуться с рядом препятствий. Это может быть сезонность. Ведь, всем известно, что ремонтные и строительные работы чаще всего ведутся в теплое время года. Поэтому, может случиться так, что производственная линия может застаиваться в осеннее и зимнее время. Поэтому, чтобы такого не произошла с вашим производством важно начинать производство керамической плитки в весеннее время и вложить максимальное количество усилий на развитие маркетинговой деятельности.

Развитие бизнеса.

Для развития бизнеса данного направления можно внедрить проект производства керамической фотоплитки на заказ. Всего для открытия направления изготовления фотографической плитки необходимо дополнительно вложить сумму 4,8 тыс. $. В данную сумму будет заложено приобретение необходимого оборудования, сырья и осуществление рекламной деятельности. На плитку данного вида можно нанести любой рисунок и вместо обычной плитки может получиться яркое и красочное панно. Фотоплитка имеет ряд преимуществ перед стандартной плиткой:

1. Возможность нанесения любого рисунка;

2. Высокое качество готового изделия;

3. Стойкость рисунка к истиранию;

4. Стойкость к воздействию влаги и долговечность изделия.

Технология изготовления такой плитки достаточно проста. Современные тенденции позволяют нанести рисунок методом прямой печати на керамическую плитку при помощи специального принтера. Для будущего панно используется плитка светлого оттенка. Ее поверхность очищается и обезжиривается. При помощи краскопульта наносится слой прекоат-лака.

Затем плитку высушивают в печи при температуре 150 оС. Далее плитку относят на стол специального принтера. После нанесения рисунка изделие подвергается повторной сушке. Сам процесс занимает не больше часа.

Для изготовления плитки необходимо приобрести следующее оборудование:

1. Краскопульт - 30 $;

2. Принтер для печати на керамике - 3,7 тыс. $;

3. Печь для сушки - 600 $;

4. Компьютер и специальное программное обеспечение - 450 $.

Услуги предприятия по изготовлению керамической фотоплитки требуют дополнительной рекламы. В первую очередь для этого можно использовать рекламу радио и создание интернет сайта.

В этой статье:

Начать производство тротуарной плитки (брусчатки) гораздо проще, чем, например, наладить выпуск пищевых продуктов или же одежды. Почему? Да потому что для открытия такого бизнеса вам не потребуется никаких специальных лицензий. Вы просто открываете частное предпринимательство – и вперед.

По сути, вам даже не нужно слишком дотошно разбираться в технологии производства тротуарной плитки. Открыть такой бизнес можно, не имея никаких навыков в строительстве или смежных сферах.

Производство тротуарной плитки: бизнес план

Шаг 1: Сертификация

Готовая продукция такого производства не нуждается в обязательной сертификации. Тем не менее, провести сертификацию стоит. Покупатели будут охотнее приобретать товар, который соответствует высоким стандартам качества и имеет сертификат, подтверждающий это. К счастью, необходимая экспертиза не будет стоить слишком много: 100-300 долларов .

Шаг 2: Помещение

Под цех подойдет любое помещение, например, склад или производственные площади. Лучше всего, если ваше производство будет находиться в промышленной зоне и будет иметь удобные пути подъезда. Главное же условие заключается в том, чтобы помещение находилось вблизи дешевых сырьевых баз (так вы сэкономите на доставке сырья, например бетона).

Другие характеристики помещения:

• Площадь помещения для маленького производства тротуарной плитки (до 100 м 2 плитки за смену) должна быть не менее 70-80 м 2 . Чем больше объемы выпуска, тем больше должна быть площадь;
• Должна быть подведена электросеть с напряжением 380 Вт;
• Проведена холодная вода (желательно также наличие горячей);
• Желательно, чтобы цех был отапливаемым.

Потребуется также отдельное отапливаемое помещение с теплыми полами, в котором будет поддерживаться температура в 40-45° круглый год. Его размеры должны быть не меньше помещения под цех. Это помещение следует отвести под сушильную камеру, а также склад.

Общая стоимость месячной аренды для всех помещений: 500-1000 долларов в месяц .

Шаг 3: Оборудование

Описание технологии довольно емкое, поэтому вынесено в отдельную главу.

Оборудование

Дешевое неавтоматизированное оборудование обойдется в разы дешевле. Однако при покупке такого инвентаря вам придется мириться с целым рядом ограничений:

• По большей части ручной труд;
• Невысокое качество изделий;
• Малые объемы производства;
• Низкая энергоэффекивность оборудования.

Более дорогие аналоги (как отечественные, так и зарубежные) почти всегда автоматизированы и гарантируют выпуск продукции высокого качества. Также они позволяют повысить производительность труда, обеспечат низкое энергопотребление и ряд других преимуществ.

Различают 2 самые распространенные технологии производства тротуарной плитки, брусчатки:

• Вибропрессование;
• Вибролитье.

Применение каждой из этих технологий потребует приобретение различного набора оборудования. Более того для каждого метода характерны несколько уровней механизации – от полностью автоматизированного производства до привлечения работников для выполнения большинства манипуляций. Рассмотрим каждый метод более подробно.

Вибропрессование

При этом методе применяется вибропресс для производства тротуарной плитки. Происходит это следующим образом:

• При помощи смесителя заготавливается бетонная смесь;
• Готовая смесь подается от смесителя к вибропрессу при помощи транспортера;
• Вибропресс прессует смесь, формируя готовые изделия – блоки плитки;
• Далее готовые изделия перемещаются на специальные поддоны или накопительные стеллажи, где их вылеживают в течение 12 часов;
• Готовые изделия упаковываются и готовятся к отправке покупателю.

Зачастую все эти процедуры выполняет один единственный агрегат. Он представляет собой полностью автоматизированную линию конвейерного типа. При этом работники должны лишь засыпать правильные пропорции ингредиентов, необходимых для замешивания смеси.

Существуют также и менее автоматизированные линии, где некоторые этапы производства выполняют люди. Обычно они стоят дешевле полностью автоматизированных аналогов, однако и качество продукции может пострадать от такой экономии. Преимущества вибропрессования:

• Этот метод подразумевает высокую производительность труда;
• Изделия, полученные данным методом, являются более прочными и морозоустойчивыми;
• Они выдержаны в строгой геометрии;
• Такие изделия являются более долговечными.

Вибролитье

По сути, при этом методе единственный вид оборудования – это вибростол для производства тротуарной плитки. Он может представлять собой автоматизированную линию с транспортером и автоматической выбивкой готовых изделий, а может быть очень простеньким и недорогим. По этому методу плитка изготавливается следующим образом:

• Готовая смесь заливается в формы для производства тротуарной плитки;
• Далее формы помещаются на вибростол;
• Вибростол — это специальный станок для производства тротуарной плитки. Он имеет вибрирующую поверхность, и на нем формы выдерживаются определенное время;
• Формы снимают с вибростола и выстаивают в теплом помещении в течение 12 часов;
• Готовые изделия выбиваются из заливочных форм. Делают это таким образом, чтобы изделия не получались со сколами.

Эта технология также может быть высокоавтоматизированной, однако возможны и варианты, когда все процедуры кроме виброобработки выполняют работники. В этом случае вы, по сути, ведете производство тротуарной плитки своими руками.

Оборудование для вибролитья стоит дешевле, чем для вибропрессования. Продукция, полученная этим методом, может быть разнообразных конфигураций и размеров — всё зависит лишь от заливочных форм. Она имеет более гладкую поверхность и привлекательный внешний вид.

В остальном же продукция, полученная таким методом, проигрывает по качеству прессованным аналогам (см. «Преимущества вибропрессования»). По цене производство тротуарной плитки вибролитьем выходит чуть дороже, чем вибропрессованием. Получается это за счет того, что бетон расходуется менее экономично.

Примерная стоимость оборудования составит 3.000-10.000 долларов . Как при вибролитье, так и при вибропрессовании вам потребуется всего 3-5 работников, чтобы начать производство. При этом им не нужны никакие специальные навыки или образование. Месячный фонд з/п: 1.000-2.000 долларов .

Итого стартовый капитал: 5.000-14.000 долларов.

Альтернативный вариант

Как быстрее всего начать производство тротуарной плитки? Известно, что для того, чтобы запустить такой бизнес с нуля требуется несколько месяцев. Кроме того нередко поначалу можно по неопытности наломать дров. Именно поэтому можно купить производство тротуарной плитки. Стоит заметить, что покупка оправдана, только если покупаемое предприятие имеет большое производство.

Рассмотрим же преимущества и недостатки такой покупки. Начнем с плюсов :

• Можно сходу приступать к работе. Производство (а зачастую и сбыт) продукции уже хорошо отлажены. Вы можете сразу приступать к воплощению в жизнь всех своих свежих и ярких идей по улучшению бизнеса;
• Вам не нужно искать помещение и оборудование, всё уже сделано за вас;
• Опытный персонал. Покупая бизнес, вы покупаете и услуги всех его работников. Почти наверняка с кем-то из них придется расстаться, но есть и те, кто поможет вам быстрее освоиться и понять всю соль этого бизнеса.

Минусы :

• Высокая цена. Купить бизнес стоит намного дороже, чем начинать производство и продажу тротуарной плитки с нуля. Фактически вы переплачиваете за так называемый «гудвил». Этим английским словом обозначают всё то, что нельзя измерить в метрах, килограммах или штуках. Однако в него включают всё то, что имеет для бизнеса критическое значение – устоявшийся коллектив, отлаженные связи с поставщиками и покупателями, узнаваемый бренд и т.д. «Гудвил» нельзя измерить, но он имеет свою цену, которая нередко может быть выше цены всех активов покупаемого производства;
• Подводные камни. Думали ли вы, почему нынешний владелец решил продать свой успешный бизнес? Бывает, что причина кроется в проблемах производства, которые могут не быть очевидными человеку со стороны. Получится, что вы купите предприятие лишь для того, чтобы обнаружить, что требуются еще более серьезные инвестиции, чтобы исправить ситуацию;
• Вы можете купить завод по производству тротуарной плитки и понять, что там все устроено не так, как по-хорошему надо было бы организовать. Низкая производительность труда, плохое качество продукции, слишком большие издержки – всё это чаще всего зависит от неправильных управленческих решений. Исправление ситуации может быть очень дорогостоящим. В худшем случае придется просто закрывать старый завод и начинать всё с нуля.

Это лишь несколько очевидных минусов, которые лежат на поверхности. Если вы ничего не смыслите в производстве тротуарной плитки и не имеете опыта работы в данной сфере, вам стоит очень осторожно отнестись к возможности покупки предприятия.

Вот, пожалуй, и всё, что вам нужно знать о производстве тротуарной плитки. Как видите, в этом нет ничего сложного, а собственное небольшое производство не потребует колоссальных инвестиций. Если дело пойдет, возможно, будет разумно расширить производство. На начальном же этапе стоит лишь довериться своему чутью и попробовать свои силы в бизнесе.

Бетонная плитка – материал красивый, удобный и долговечный, а потому неудивительно, что он пользуется спросом. В последнее время он успешно вытесняет асфальтовое покрытие – как в городском благоустройстве, так и в частном строительстве. Спрос явно превышает предложение – городским дворам, тротуарам, площадям, парковым аллеям и дачным участкам требуется качественное и практичное покрытие.

Конечно, городские администрации, как правило, сотрудничают с крупными производителями, которые давно и всерьез обосновались на этом рынке. А вот маленькие строительные компании и частники чаще всего заказывают брусчатку на небольших предприятиях. Бизнес по производству тротуарной плитки – та самая ниша, которую все еще можно занять и комфортно при этом себя чувствовать, невзирая на немалую конкуренцию. К тому же такое предпринимательство не требует высоких стартовых вложений, а окупается довольно быстро, даже при малых объемах.

Будет ли прибыльным производство брусчатки?

Чтобы правильно и точно ответить на этот вопрос, следует изучить спрос и предложение на рынке тротуарных покрытий вашего населенного пункта:

• В каком количестве и по какой цене предлагают тротуарную плитку конкуренты, какие дополнительные услуги они предоставляют.
• Много ли у вас потенциальных клиентов: дачные кооперативы, ремонтно-строительные бригады и т.д.
• Кто будет поставлять сырье: если рядом нет гранитных и песочных карьеров, его придется покупать в других регионах, а это неизбежно увеличит себестоимость продукции.

Если вы определили, что насыщенность рынка относительно невелика и позволяет новому игроку рассчитывать на достаточное количество заказов, можно приступать к открытию бизнеса. Для начала лучше отдать предпочтение небольшому производству: если появятся крупные заказы, можно будет докупить оборудование и «расшириться».

Регистрация предприятия

К счастью, для производства тротуарной плитки не требуется ни лицензия, ни сертификаты. Чтобы начать работу достаточно зарегистрироваться в качестве ИП. Если вы захотите подтвердить высокое качество своей продукции, можно пройти процедуру добровольной сертификации, но, как уже говорилось, необходимости в этом нет.

Что производить

Есть несколько видов тротуарной плитки:

• клинкерная,
• вибропрессованная,
• вибролитая.

Клинкерная считается самой дорогой из всех. Для ее изготовления понадобится особое оборудование и глина высокого качества. Стоит ли говорить, что для небольшого предприятия, которое только-только появилось на рынке такие затраты будут неоправданно высоки. К тому же рынок сбыта такой плитки довольно узок.

Правильным решением для начинающего производителя будет обратиться к более демократичному виду и начать изготовление брусчатки методом вибролитья. По соотношению качества и цены это оптимальный вариант, и потребители, которые ищут прочную и недорогую тротуарную плитку, обычно отдают предпочтение именно этой. Сама технология вибролитья относится к числу несложных, а себестоимость плитки, произведенной этим методом, низкая.

Вибропрессованная плитка также прочна, долговечна и эстетична, однако ее производство обходится дороже.

Кроме собственно плитки покупателям следует предлагать бордюры, элементы декора, облицовочный камень: всегда удобно приобретать все необходимое в одном месте.

Укладка плитки тоже может стать сопутствующей услугой – это поможет покупателю закупить точное количество материала, а производителю – получать дополнительную прибыль.

Цех по производству тротуарной плитки

Начать организацию производства следует с поиска подходящего помещения. Требования к нему не так уж и высоки. Оно должно быть отапливаемым (для производства плитки требуется специальный температурный режим). Необходимы коммуникации – централизованное водоснабжение и электричество с возможностью использования напряжения 380 В.

Место, где будет располагаться цех, особого значения не имеет, так что подойдут недорогие строения на окраине. Площадь помещения может быть и небольшой, от 60 кв. метров, это зависит от возможностей и планируемых масштабов производства.

Для производства брусчатки обязательно понадобится помещение для сушки, где пол должен быть теплым, а температуру воздуха нужно поддерживать на уровне 35–40 градусов. Также нужно будет выделить небольшое складское помещение для хранения готовой продукции.

Оборудование и персонал

Когда помещение выбрано, можно переходит к закупке оборудования и набору персонала.

Для производства плитки понадобится:

• 1–2 бетономешалки,
• распалубочный стол,
• формовочный вибростол,
• специальные пластиковые формы.

С этим набором оборудования можно приступать к производству квадратной и фигурной брусчатки, декоративных заборов, бордюров, фасадной плитки и плит с водосточными желобами.

Чтобы производить 30 кв. м плитки в день, на предприятии в одну смену должны работать три человека. Это могут быть обычные рабочие – особых требований к их квалификации не предъявляется. В их обязанности будет входить соблюдение рецептуры и технологии замешивания бетона, заполнение форм и отправка плиток на прессовочные столы, а затем в сушильную комнату.

В «горячий» сезон, когда товара требуется много, можно нанимать сотрудников на временную работу.

Сырье для плитки

Тротуарная плитка должна соответствовать ГОСТу: отвечать требованиям по прочности, морозоустойчивости, гигроскопичности и т.д. Плиточное покрытие должно служить 25 лет и более. Чтобы добиться такого качества, понадобится не только соблюдать технологию производства, но и использовать хорошее сырье.

Чтобы произвести 30 кв. метров плитки, потребуется:

• цемент – 0,8 т;
• пластификатор бетона – 2,3 кг;
• песочно-гранитная смесь – 2,5 т;
• пигменты.

О поставках песка и гранитного щебня нужно договориться с управлением добывающего карьера – лучше напрямую, но можно и через посредническую фирму.

Цемент и пигменты лучше закупать одной и той же марки, особенно если выполняется крупный заказ, иначе можно столкнуться проблемой несовпадения цвета плитки в разных партиях.

Поиск покупателей

Чтобы показать товар лицом, лучше изготовить несколько демонстрационных образцов, чтобы потенциальные покупатели смогли увидеть, как будет выглядеть покрытие. Однако и каталог продукции не помешает – красочные буклеты с информацией о преимуществах плитки вообще и вашей в частности обязательно пригодится.

Также можно лично предложить свою продукцию руководителям или снабженцам ремонтно-строительных бригад. Помогут найти заказчиков объявления – как в СМИ (газетах, журналах, на интернет-площадках), так и просто в коттеджных поселках.

Затраты и прибыли

Чтобы запустить линию по производству 30 кв. м тротуарной плитки в сутки, понадобится порядка 200–250 тыс. руб. без учета стоимости покупки или аренды помещения под цех.

Себестоимость производства 1 кв. м плитки составляет в среднем 250 рублей с учетом стоимости сырья, электроэнергии и заработной платы работников. Средняя цена кв. м плитки при продаже – 350–450 руб.

Таким образом, при условии быстрой реализации продукта, бизнес по производству тротуарной плитки может окупить вложения уже за 2–3 месяца.