55 способы навозоудаления, обеззараживания и хранения навоза На животноводческих фермах в настоящее время определились два основных направления технологического процесса уборки и транспортировки навоза. Первое направление рассчитано на применение для транспортирования навоза механических средств: скребковых транспортеров кругового действия, штанговых транспортеров, скреперов возвратно-поступательного действия, бульдозеров разных типов и др. Эти средства механизации применяют в большинстве хозяйств.

Механическое удаление навоза рекомендуется на фермах крупного рогатого скота при стойлово-пастбищном содержании животных с применением подстилки, в родильных отделениях, профилакториях, при подпольном хранении навоза и на открытых откормочных площадках. Допускается установка скреперных механизмов в каналах, перекрытых решетками.

Механический способ удаления навоза применим в овцеводческих комплексах, небольших свиноводческих фермах (до 12 тыс. свинейв год) и в свинарниках-маточниках.

На молочнотоварных фермах навоз из помещения удаляют по навозным каналам при помощи скребковых и штанговых транспортеров. В конце каждого здания коровника расположены бетонированные заглубленные навозоприемники, из которых при помощи пневматических устройств по трубам навоз поступает в навозохранилище, где его смешивают сторфоми компостируют.

На некоторых фермах навоз из навозонакопителя, расположенного в тамбуре коровника, при помощи нории выгружают в наружный навозоприемник, из которого подвесным электрогрейфером грузят на транспортные средства и вывозят на поля. Недостатком этой системы утилизации навоза является то, что нет навозохранилища, и поэтому в случае возникновения инфекционных болезней среди животных невозможно обеззаразить инфицированный навоз.

На некоторых фермах навоз из помещений удаляют и перевозят в навозохранилище трактором с навесной лопатой. Для этого в задней части стойл коров делают сквозные бетонированные навозные проходы, в которые засыпают торф.

Экспериментальную проверку проходит метод хранения навоза под полом. При этом способе уборки навоза животных содержат на щелевых полах. Навоз проваливается или протаптывается животными через щели под пол, а оттуда по мере накопления его 1-2 раза в год убирают в навозохранилища или вывозят на поля.

Второе направление предусматривает применение гидравлических систем, которые представляют большой интерес, так как позволяют упростить процесс уборки и транспортирования навоза и сократить затраты труда по сравнению с механическими способами.

Гидросмыв допускается в свиноводческих комплексах и в помещениях для крупного рогатого скота.

К гидравлическим способам относятся: смывная система (с использованием шлангов, неподвижных насадок, баков и гидросмывных установок) и самотечные системы непрерывного и периодического действия.

В последние годы во многих странах стали практиковать разжижение навоза. Это позволяет полностью механизировать процесс удаления его из животноводческих помещений в навозохранилище, транспортировку и внесение на поля. Системы гидроудаления навоза, функционирующие в хозяйствах, получили хорошую оценку.

Существует несколько гидравлических систем удаления навоза. Основные из них следующие: система прямого смыва, рециркуляционная, отстойно-лотковая (шиберная), рециркуляционно-лотковая, лотково-смывная и самотечная.

При системе прямого смыва навоз смывают струей воды, создаваемой напором водопроводной сети или специальным подкачивающим насосом. При этом вода, навоз и навозная жижа стекают в коллектор. Систему прямого смыва применяют на бетонированных выгульных площадках и в столовых для скота. Такой смыв внутри животноводческих помещений применять нецелесообразно, так как резко повышается влажность воздуха, ухудшается микроклимат помещений, а навоз в результате добавки большого количества воды теряет свои качества как удобрение.

При отстойно-лотковой и смывной системах навоз из каналов удаляют добавлением воды из смывных бачков или трубопроводов, что значительно увеличивает и без того большой выход навозной массы.

При рециркуляционной и рециркуляционно-лотковой системах для смыва используют навозную жижу, осветленные стоки, которые засасываются из навозосборника, отстойника, резервуара осветленных стоков и подаются по трубопроводу в навозные каналы. Навоз, попадающий в каналы через решетчатый пол, подхватывается потоком жижи и уносится в навозосборник. При такой системе смыва навозная жижа используется многократно. Из навозосборника после перемешивания тем же насосом или барботирующим устройством навоз периодически подается в навозохранилище, или в цистерны для транспортировки на поля, или на компостную фабрику для приготовления компостов. Эти системы работают вполне удовлетворительно, но применение их на крупных фермах ограничивается из-за того, что повышается загазованность воздуха в свинарниках, а в случае возникновения инфекции в одном из помещений существует реальная угроза перенесения ее в другие помещения.

Поэтому эти системы можно применять при обязательном обеззараживании, дезодорации и достаточной степени очистки стоков, идущих на повторное удаление навоза (рециркуляцию), и оборудовании вытяжки непосредственно из навозных каналов для отсоса вредных газов (аммиака, сероводорода, метана и других). По экспериментальным данным Всесоюзного научно-исследовательского института ветеринарной санитарии, для нормальной работы вытяжной вентиляции, обеспечивающей вытяжку вредных газов из продольных лотков, навозная жижа в начале канала должна находиться от решетчатого пола на расстоянии не менее чем 35 см.

В последнее время для удаления навоза чаще применяют самотечную систему, при которой канал оборудован порожком и шиберными затворами, при открытии которых накопившийся жидкий навоз по уклону под давлением и в силу своей тяжести устремляется в сливную магистраль.

Принцип работы самотечной системы основан на гидродинамике перемещения дисперсных масс. Экскременты начинают перемещаться в канале, когда энергия статического подпора становится больше сил сопротивления трения в плоскостях контакта подвижных частиц экскрементов с неподвижными, прилипшими к стенкам и дну канала.

Самотечный способ подразделяется на периодический и непрерывный. При периодическом способе навозный канал перекрывают заслонкой шиберного типа, накапливая в нем навоз в течение 7-20 суток, после чего спускают в смесительный сборник. При непрерывном способе удаления навоза канал не имеет шибера и навоз стекает в навозосборник. При этой системе не нужно никаких механизмов для удаления навоза, а вода необходима только при запуске систем в эксплуатацию, так как жидкий навоз, не содержащий подстилочный материал, стекает под действием силы тяжести. Влажность получаемой навозной массы 88-90%. Между горизонтальной плоскостью и свободной поверхностью навоза образуется угол не более 2°.

Самотечная система надежно работает в свинарниках-откормочниках, в помещении для поросят-отъемышей, ремонтного молодняка, в помещениях для холостых и супоросных маток при бесподстилочном содержании их на решетчатых полах и кормлении жидкими кормами без использования силоса и зеленой массы. При кормлении свиней силосом или зелеными кормами, богатыми сырой клетчаткой, текучесть навозной массы значительно уменьшается. Поэтому при таком кормлении самотечную систему применять не рекомендуется.

Применять гидравлические системы, работающие при добавлении большого количества воды (150-100% от общего веса навозной массы), нежелательно, так как увеличивается объем транспортных работ по вывозке навоза, расходуется много пресной воды, а главное - требуются большие затраты средств на строительство дорогостоящих сооружений по переработке, обеззараживанию и использованию жидкого навоза. Поэтому сейчас основное внимание уделяется тем системам удаления навоза, которые работают с минимальным расходом воды.

С санитарно-гигиенической точки зрения используемые в хозяйствах методы удаления навоза имеют те или иные недостатки.

Экспериментальные исследования, проведенные В. А. Долговым (1972), показали, что навозные каналы в помещениях являются основным источником образования вредных газов (аммиака, сероводорода, метана и др.). Концентрация аммиака в них достигает 35 мг/м3 и больше, сероводорода - 23 мг/м3, что в 2-3 раза превышает максимально допустимые нормы. Поэтому удалять загрязненный воздух следует непосредственно из навозных каналов животноводческих помещений.

В свинарниках, где удаление воздуха осуществлялось непосредственно из навозных каналов, концентрация аммиака не превышала 4-5 мг/м 3 , что на 22-55% меньше, чем в аналогичных помещениях, не оборудованных вытяжкой из сточных каналов.

Существенную роль играет глубина свободного пространства навозного канала, т. е. расстояние от уровня навозной жижи до щелевого пола. При глубине до 20 см образующиеся вредные газы свободно диффундируют через щелевой пол в помещение, поэтому концентрация их как в каналах, так и в воздухе помещения существенно не различается. И только при глубине 35 см разность эта становится довольно значительной.

Для организации отсоса загрязненного воздуха из навозных каналов начальную глубину их в торце здания для рециркуляционной системы навозоудаления делают не менее 60 см, для самотечной - 80 см. Причем эта глубина достаточна при уклоне канала в 0,01° и бесподстилочном содержании животных. В помещениях, где в качестве подстилки используют опилки или торф, уровень навозной массы в сточных каналах поднимается на 15-20 см и соответственно уменьшается величина свободного пространства каналов. В этом случае глубину каналов в торце увеличивают до 1 м.

От глубины навозных каналов в определенной степени зависит и санитарное состояние станков. Так, если глубина канала менее 50 см, то во время смыва навоза происходит разбрызгивание навозной жижи и попадание брызг на щелевой пол.

Кроме глубины навозных каналов, обращают внимание на расположение смывных форсунок. Нельзя устраивать их в каналах, проходящих под станками для содержания животных, так как в этом случае отмечается разбрызгивание навозной жижи и попадание ее на щелевой пол. Поэтому смывные форсунки размещают в той части канала, которая проходит за пределами станков. Для этого несколько увеличивают канал с таким расчетом, чтобы можно было разместить форсунки на расстоянии не менее 1 м от ограждения станков.

По экспериментальным данным, для перекрытия продольных лотков лучше использовать съемные решетки (металлические или железобетонные). Ширина каналов на уровне щелевого пола должна быть не менее 1,3 м. Если ширина щелевого пола меньше, увеличивается степень загрязнения логова и кожного покрова животных. Возрастают и затраты труда на очистку станков. С гигиенической точки зрения наиболее целесообразно содержание животных на щелевых полах, занимающих не менее 2/3 части площади пола станка. В этом случае значительно (примерно на 75%) уменьшаются затраты на удаление навоза.

На интенсивность образования вредных газов влияют ширина навозных каналов и температура воздуха: с увеличением ширины каналов и с повышением температуры воздуха процесс образования газов ускоряется. Так, при увеличении ширины канала на 10 см концентрация аммиака в нем повысилась на 2 мг/м 3 . Зависимость процесса образования вредных газов от температуры воздуха видна из следующих данных: при температуре 12 °С в навозном канале отмечались только следы сероводорода; при 16 °С - 2 мг/м 3 ; 18 °С - 4 мг/м3 и 21 °С - 10 мг/м 3 .

При регулярном удалении навоза из-под щелевых полов микроклимат не ухудшается. Нерегулярная уборка ведет к накоплению в помещениях аммиака, сероводорода, двуокиси углерода, а также органических соединений типа аминов, меркаптанов и скатолов, которые отрицательно влияют на состояние обслуживающего персонала и животных. У свиней, подвергавшихся непрерывному воздействию сероводорода в концентрации около 20 ррm, развивалась светобоязнь, животные теряли аппетит, становились беспокойными, наблюдались рвота и диарея. При концентрации аммиака в 100 и 150 ррm ухудшалось общее состояние животных, хуже усваивался корм, суточные привесы были ниже. Кроме того, аммиак раздражающе действовал на слизистую оболочку дыхательных путей, в связи с чем увеличивалось число животных с заболеваниями органов дыхания. В случае повышения концентрации этого газа наступают острое отравление и быстрая гибель животных.

При хроническом отравлении наблюдают постепенное ухудшение общего состояния и снижение продуктивности, появление кровоизлияний на коже. Часто поражаются копыта, преимущественно задняя часть, в результате чего животные ходят, опираясь на переднюю часть копыт. Типичным признаком была деформация передних конечностей и позвоночника. По материалам "Зоогигиена и ветеринарная санитария в промышленном животноводстве" М.,1982

56Очистка и обеззараживание сточных вод

Загрязненные сточные воды, попадая в водоем, ухудшают водопользование бассейна (использование воды для купанья, спорта, отдыха, полива сельскохозяйственных культур и др.), а также нарушают водопотребление (применение воды для питьевых нужд). Кроме того, в любом водоеме имеется планктон (взвешенные в воде мельчайшие низшие организмы) и бентос - придонные организмы, необходимые для питания рыб. Попадание сточных вод в водоем нарушает биологическое равновесие между составными частями гидросферы водоема.

Очистные сооружения (ОС) размещают за пределами города на участках, позволяющих выводить сточные воды по возможности самотеком. Место спуска, способы очистки сточных вод и эксплуатацию канализационной сети согласовывают с Государственной санитарной инспекцией, а при спуске в водоем рыбохозяйственного значения - с органами рыбоохраны. При спуске вод в судоходные реки места выпуска и конструкцию устройств согласовывают с управлением судоходства.

По санитарным правилам сточные загрязненные воды перед сбросом в водоемы предварительно очищают. Способ очистки зависит от степени загрязнения сточных вод, самоочищающейся способности водоема, в который их должны спускать, и от того, как используется этот водоем населением. Существуют следующие способы очистки сточных вод: механический, биологический, физико-химический и комбинированный.

Механическая очистка сточных вод. Сооружения для очистки сточных вод состоят из комплекса отдельных устройств, в которых по ходу движения сточной воды происходит постепенная ее очистка сначала от крупных, а затем от все более мелких загрязнений, находящихся в нерастворенном состоянии. Сооружения для механической очистки составляют первую группу, в которую входят последовательно решетки и сита, песколовки, отстойники, фильтры и, кроме того, сооружения по обработке осадка - метантенки или двухъярусные отстойники с иловыми площадками.

Решетки, служащие для задержания крупных загрязнений, состоят из наклонно установленных параллельных металлических стержней, укрепленных на металлических рамах. Сита служат для задержания более мелких загрязнений. Песколовки предназначены для задержания минеральных примесей, содержащихся в стоячей воде. Принцип действия песколовки, как и любого отстойника, основан на том, что под влиянием силы тяжести частицы, удельный вес которых больше, чем удельный вес воды, по мере движения их вместе с водой в резервуаре выпадают на дно.

Отстойники представляют собой резервуары, предназначенные для осаждения нерастворенных и частично коллоидных загрязнений преимущественно органического происхождения. Из сточной жидкости выделяют взвешенные вещества как тонущие (оседающие), так и плавающие.

Фильтры служат для задержания взвеси, не осевшей при отстаивании. Применяют песчаные, диамитовые и сетчатые фильтры с фильтрующим слоем.

Биологическая очистка сточных вод. Специально подготовленные земельные участки, предназначенные для очистки сточных вод и используемые для агрикультурных целей, называются полями орошения. Сущность процесса биологической очистки сточных вод на полях состоит в том, что сточная вода, проходя через фильтрующий слой земли, оставляет в ней вследствие первичной адсорбции и взвешенные и коллоидные вещества, которые со временем образуют в порах грунта микробиальную пленку. Эта пленка адсорбирует на своей поверхности коллоидные и растворенные вещества, находящиеся в сточных водах, и, используя проникающий в поры кислород воздуха, окисляет задержанные органические загрязнения, которые превращаются вследствие этого в минеральные соединения.

Биофильтры представляют собой сооружения, где процесс биологической очистки сточных вод происходит в искусственно созданных условиях. Биофильтры непрерывного дей­ствия по производительности могут быть подразделены на капельные (обычные), высоконагруженные (скоростные) и башенные, а по способу подачи в них воздуха - на биофильтры с естественной и искусственной вентиляцией (аэрофильтры).

Аэротенки - это резервуары, в которых медленно протекает смесь активного ила и очищенной сточной жидкости.

57 Система содержания лошадей В качестве примера конюшенно-пастбищного содержания можно привести условия большинства конных заводов. В зависимости от производственного назначения и возраста лошадей содержат индивидуально или группами. Как правило, индивидуально в специальных ценниках содержат жеребцов-производителей, ценных кобыл с жеребятами, жеребят-отъемышей и молодняк в тренинге. Для рабочих лошадей и менее ценного в племенном отношении молодняка всех групп и направлений используют зальный способ содержания (размер секций от 20 до 100 голов, в зависимости от возраста животных). В конюшнях зального типа обязательно оборудуют денники для выжеребки кобыл.

В конезаводах и на племенных конефермах для выгула лошадей около конюшен отгораживают специальные площадки, которые называют паддоками. Площадь индивидуального паддока для жеребцов-производителей - 600 м 2 , молодняка в тренинге - 400 м 2 , для других групп лошадей - 20 м 2 .

В теплое время года в сочетании с конюшенным содержанием лошадей выпасают. Окультуренные пастбища разгораживают на отдельные участки, где раздельно выпасают определенные возрастные группы лошадей по 50 - 80 голов.

Табунная система содержания лошадей практиковалась с давних пор и сохранилась до настоящего времени как наиболее дешевый способ производства и выращивания лошадей на естественных кормах. Табунное содержание лошадей основано на развитии и поддержании инстинкта стадности, свойственного всем травоядным животным. Данную систему содержания подразделяют на культурно-табунную и улучшенную табунную.

Культурно-табунный способ содержания более прогрессивен и используется для выращивания племенных лошадей; его применяют и на многих товарных фермах. Этот способ регламентируется выполнением определенных требований; разделение животных в однородные группы по полу и возрасту; проявление особой заботы по защите животных от неблагоприятных погодных условий. Для холодного времени года устраивают конюшни для жеребцов-производителей, выжеребки кобыл и молодняка в тренинге. Остальных лошадей размещают в упрощенных конюшнях с базами-навесами и расколами.

При улучшенной табунной системе содержания лошадей выпасают круглый год. На время плохой погоды для части животных (жеребцов-производителей, жеребых кобыл и лактирующих кобыл в первые дни после выжеребки) строят упрощенные помещения. Остальных животных от непогоды укрывают в естественных затишках, образуемых оврагами, балками, лесом, холмами и пр. Оборудуют из местного сырья (ветки, камыш и пр.) базы-навесы, при которых создают необходимые запасы сена и предусматривают организацию водопоя.

С целью лучшей организации пастбищного содержания необходимо соблюдение определенных зоогигиенических требований при формировании табунов. Предусмотрен раздельный выпас жеребчиков и кобылок. В зависимости от характера пастбищных угодий, численности поголовья и направленности коневодства определяют размер табунов. Для племенных хозяйств рекомендованы следующие размеры табунов: маточные - из 80 - 150 голов, молодняка - до 150 голов, жеребцов-производителей - 20 голов и более. В хозяйствах мясного направления, располагающих равнинными пастбищами, формируют табуны, насчитывающие до 400 кобыл с приплодом; в горных районах численность табуна уменьшают до 100 голов.

В период случной кампании формируют косяки с целенаправленным подбором жеребцов из расчета 15 - 20 кобыл на одного молодого производителя (3 - 4 лет) и до 25 - 30 кобыл на полновозрастного жеребца.

При перегоне животных с одного пастбища на другое скорость их движения не должка превышать 6 км в час; через каждые 10 - 15 км желательно предоставлять лошадям отдых с пастьбой. Продолжительность перегона - не более 30 км в сутки.

Немаловажным требованием является соблюдение санитарно-гигиенического состояния пастбищ и водопойных мест. Следует выбирать пастбища с благополучным эпизоотическим состоянием, то есть там, где на пути нет скотомогильников, пересечений скотопрогонных и проезжих дорог.

58 Удаление навоза из животноводческих помещений

Удаление навоза из животноводческих помещений является одним из самых сложных процессов. Для удаления навоза из свинарников применяют механические и гидравлические системы.

Основной задачей при выборе системы навозоудаления для строящегося комплекса является обеспечение эффективного удаления навоза при минимальном использовании воды, и соответственно минимального количества навозных стоков.

Уборка навоза, щелевые полы. Из животноводческих помещений ежедневно приходится убирать большое количество выделений животных - кала и мочи. Навоз - кал животных в смеси с подстилкой представляет собой ценное органическое удобрение. При некоторых методах содержания подстилку не применяют и от животных получают бесподстилочный навоз.

Щелевые полы устанавливают в конце стойла коров и в передней части станка свиней. Для монтажа щелевых полов используют литые решетки из чугуна, покрытые эпоксидной смолой, или из железобетона. Кал и моча проваливаются через решетку и удаляются из-под пола с помощью конвейера или гидросмыва.

Для уборки навоза используют цепочно-скребковые конвейеры кругового движения и штанговые конвейеры возвратно-поступательного движения. Цепь или штанга с прикрепленными к ней скребками находится в навозной канавке и приводится в движение электродвигателем. Навоз, попадая в канавку, перемещается скребками.

При гидросмыве навоз, попадающий в навозную канавку, смывается сильной струей воды из труб, расположенных по всей длине канавки. Канавка имеет конусообразную форму с закругленным дном.

Разжиженный навоз поступает в специальные резервуары для отстоя. Густую фракцию вносят как обычный навоз, а жидкую используют для полива.

Жидкую фракцию можно отстоять и использовать осветленную часть для гидросмыва (рециркуляционный метод). В промышленных комплексах, использующих гидросмыв, имеются сложные системы очистных сооружений, где очищаются и обеззараживаются сточные воды. Метод гидросмыва имеет крупные недостатки: 1) большой расход воды, 2) необходимость иметь очень крупные резервуары для разжиженного навоза, 3) большая стоимость очистных сооружений.

Самотечная система удаления навоза основана на принципе продвижения навозной массы по слою навозной жижи. При этой системе используют каналы прямоугольной формы с закругленными углами. В конце канала делают порог высотой 10-15 см. При устройстве одного канала во всю длину помещения необходимо сделать несколько порогов, образующих ступенчатый каскад с понижением уровня к навозосборнику.

Использование этой системы начинают с того, что на дно канала на глубину 10-15 см (на высоту порога) наливают воду. По мере попадания навоза в канал твердые фракции всплывают, а жидкая часть оседает, обеспечивая продвижение навоза в сторону навозосборника. Эта система эффективна для бесподстилочного навоза и требует минимальных затрат труда.

Удаление навозной жижи, канализация. Навозные канавки чаще делают из бетона, асфальта, кирпича или асбестоцементных труб, разрезанных вдоль, шириной 20-30 см и глубиной 10-20 см. В конце помещения в навозной канавке, имеется отверстие, называемое трапом-колодцем, закрытое решеткой, куда стекает навозная жижа. Навозные канавки должны иметь наклон в сторону трапа- 1 -1,5 см на один погонный метр. Из трапа жижа попадает в поперечно-проложенные подземные трубы, ведущие к жижесборнику. Важной частью канализационной системы является гидравлический затвор, который открывается только под напором жидкости, а потом закрывается. Его назначение - не пропускать из жижесборника аммиак, сероводород и другие газы в помещение.

Жижесборники делают из непроницаемых для жидкости материалов и располагают не ближе, чем 50 м от колодцев с питьевой водой. Хранение навоза. Навоз является очень ценным органическим удобрением. Свежий навоз не рекомендуется вносить на поля. Он может содержать болезнетворные бактерии и яйца гельминтов, семена сорной растительности. В процессе хранения он должен быть обеззаражен. При хранении навоза перепревают все остатки подстилки. Самый простой и надежный способ обезза¬раживания -термический. В рыхло сложенном навозе происходят активные микробиологические процессы, сопровождающиеся повышением температуры до 70° при которой большинство микробов и зародышей гельминтов погибает. После 5-7 дней навоз уплотняют и доступ воздуха туда прекращается.

Фермы должны обязательно иметь навозохранилища. Беспорядочно хранящийся навоз может явиться ис¬точником загрязнения окружающей среды и источником инфекции для животных и жителей близлежащих населенных пунктов.

Навозохранилища должны находиться не менее чем в 50 м от фермы. Они бывают котлованные и наземные. В районах с холодной продолжительной зимой навозохранилища делают закрытыми.

В последние годы начали строить помещения для крупного рогатого скота с навозохранилищами, расположенными под зданиями.

Навоз протаптывается скотом через решетчатые полы в подпольное навозохранилище и один-два раза в году вывозится на поля.

Ежегодно на животноводческих фермах и комплексах страны скапливается громадное количество навоза (до 1 млрд т).

Своевременное его удаление и использование - важная народнохозяйственная проблема, значение которой еще более возрастает в связи с укрупнением животноводческих ферм, совершенствованием их технической оснащенности, повышением требований к санитарно-гигиеническим условиям содержания животных и к качеству производимых продуктов. При этом еще до недавнего прошлого вопросы уборки и использования навоза рассматривались лишь с точки зрения получения большого количества органических удобрений.

При внедрении промышленных методов производства животноводческой продукции выход навоза на комплексах резко увеличивается, что создает опасность загрязнения окружающей среды. Так, по данным ученых, откормочное предприятие мощностью в 100 тыс. гол. скота по количеству образующихся отходов эквивалентно городу с населением более 1 млн чел. Поэтому в настоящее время проблему уборки и использования навоза следует рассматривать, принимая во внимание в первую очередь вопросы защиты окружающей среды, вероятность заболевания животных, а также значение навоза как удобрения. Кроме того, продолжается и работа над использованием навоза для производства кормов и кормовых добавок.

Проблема механизации удаления навоза и его использования включает в себя три аспекта: удаление навоза из животноводческих помещений и транспортировка его в хранилища: складирование, обеззараживание и хранение навоза; использование навоза. Эти вопросы взаимосвязаны и решать их необходимо комплексно.

Навоз представляет собой сложную полидисперсную многофазную среду, включающую в себя твердые, жидкие и газообразные вещества. Основную часть навоза составляет влага. Твердый навоз имеет влажность до 81%, полужидкий - 82-88%, жидкий - 88-93% на фермах крупного рогатого скота и до 97% - на свинофермах. Состояние навоза зависит от способа содержания животных, наличия подстилки, способа удаления навоза и других факторов.

Уборка навоза из животноводческих помещений может быть осуществлена механическим, гидравлическим и пневматическим способами.

Мобильные средства (бульдозерная лопата) применяются при удалении твердого навоза из помещений, выгульных дворов и площадок. Один агрегат удаляет из коровника 1 т навоза за 10-25 мин, при этом затраты ручного труда составляют 0,5-1,2 мин в расчете на 1 корову в сутки. К шуму трактора коровы быстро привыкают, и он их мало беспокоит.

Стационарные установки включают в себя скребковые транспортеры кругового и возвратно-поступательного движения, а также канатно-скреперные установки и подвесные дороги.

Скребковые транспортеры ТСН-2,0Б и ТСН-160 предназначены для уборки и погрузки навоза в транспорт из животноводческих помещений с привязным содержанием.

Штанговые скребковые транспортеры возвратно-поступательного движения используют для удаления навоза из коровников, свинарников, птичников. Они менее металлоемки и более надежны по сравнению с транспортерами кругового движения.

Наиболее распространены скреперы типа «стрела» (в установках УС) и типа «каретка» (в установках ТС-1 и УВН-800).

Скреперные установки используют при уборке навоза из помещений для беспривязного боксового содержания крупного рогатого скота (УС-10, УС-15 и УС-250) и при уборке бесподстилочного навоза из под щелевых полов в свинарниках (УС-12 и УСП-12).

Гидравлические установки по принципу действия делятся на напорные и самотечные. Напорная транспортировка навоза осуществляется за счет потока смывающей жидкости (воды, навозной жижи, мочи), подаваемой насосом в канал. Самотечная транспортировка навоза возможна при определенном уклоне дна канала или поверхности транспортируемой массы и осуществляется по каналам или трубам без механизмов или транспортеров. Навоз из помещений можно удалять самотечным и напорным транспортированием одновременно.

Среди гидравлических систем удаления жидкого навоза из помещений наиболее распространены смывная, рециркуляционная, лотково-отстойная, комбинированная, самотечная и гравитационная. Все эти системы, за исключением смывной и рециркуляционной, основаны на применении заглубленных лотков, перекрытых сверху решетчатым полом.

Все самосплавные способы удаления навоза из помещений особенно эффективны при привязном и боксовом способах содержания животных без подстилки.

Применение щелевых полов в целях удаления навоза из помещения наибольшее распространение получило в последние годы. Щелевые полы применяют в коровниках, в помещениях для откорма крупного рогатого скота, свинарниках, овчарнях, навозных проходах и проходах перегона скота, преддоильных залах, в помещениях зооветеринарной обработки и др.

Преимущества решетчатых полов очевидны: животные копытами продавливают навоз через щели пола в навозный канал, при этом резко сокращаются затраты труда на чистку стойл. Постройки со щелевыми полами обходятся несколько дороже, чем обычные помещения. Однако экономия подстилки, резкое сокращение трудовых затрат при выполнении повседневных операций перекрывают затраты на сооружение щелевых полов.

Конструкцию решеток щелевых полов принимают, исходя из следующих основных требований: удобство уборки с них навоза, создание безопасной и надежной опоры для животных, обеспечение прочности и антикоррозийности материала решетки и возможность промышленного изготовления. Применяют железобетонные, стальные, чугунные решетные панели.

Для доставки навоза из животноводческих помещений в навозохранилища применяют тракторные тележки, скреперные и пневматические установки, насосные станции, ковтовые транспортеры и самосплавные системы.

Скреперную установку УСЕ-8 можно использовать для транспортировки навоза, поступающего с навозоуборочных транспортеров, если навозохранилище расположено на расстоянии не более 50 м от скотопомещения.

Установку УНТ-10 выгодно применять на крупных фермах и комплексах для транспортировки навоза по трубам от животноводческих помещений в навозохранилище или к местам приготовления компостов.

Самотечная (самосплавная) система подачи навоза непосредственно в хранилища, расположенные на расстоянии более 100 м от комплекса (фермы), целесообразна лишь при благоприятном рельефе местности, обеспечивающем необходимый уклон навозопровода.

Жидкий навоз из навозосборников для дальнейшей транспортировки к месту хранения может подаваться при помощи насосов, оборудованных измельчителями.

Шнековый насос НШ-50 предназначен для перекачивания жидкого и полужидкого навоза из навозосборника в транспортные средства или транспортировки навоза по трубам диаметром не менее 150 мм. Влажность массы должна быть в пределах 75-98%.

Насос НЖА-200 предназначен для перекачивания жидкого и полужидкого навоза из навозосборников в транспортные средства или навозохранилище, а также транспортировки его по трубопроводам к местам компостирования.

Насосные станции для перекачки жидкого навоза сооружают на комплексах в целях обеспечения надежной работы технологической линии удаления навоза. На станциях устанавливают не менее двух насосов АЖН.

В технологическом процессе удаления и использования навоза особое место занимает его обеззараживание и хранение. При этом в первую очередь необходимо учитывать ветеринарные и медико-санитарные правила, так как патогенные микроорганизмы, яйца и личинки гельминтов сохраняют свою жизнедеятельность в необработанном навозе в течение года и более.

Для предотвращения загрязнения окружающей среды возбудителями инфекционных и инвазионных болезней система обработки навоза на животноводческих фермах и комплексах должна обеспечивать карантирование (выдерживание навоза в течение определенного времени с целью выявления инфекции), а в случае необходимости дезинфекцию, дегельминтизацию навоза биотермическим, химическим, физическим и термическим методами.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство сельского хозяйства и продовольствия

Республики Беларусь

Учреждение образования

«Белорусский государственный университет»

Кафедра технологий и механизации животноводства

УСРС на тему :

«Механизация уборки и утилизации навоза»

ВВЕДЕНИЕ

1. МЕХАНИЗАЦИЯ УБОРКИ НАВОЗА ИЗ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

1.2 Способы уборки навоза из животноводческих помещений

2. МЕХАНИЗАЦИЯ УТИЛИЗАЦИИ НАВОЗА ИЗ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

2.1 Сбор, удаление из скотоместа, складирование, переработка и внесение в почву твердого подстилочного навоза;

2.2 Удаление жидкого навоза механическими средствами

2.3 Сбор и удаление бесподстилочного, жидкого навоза

2.4 Методы обеззараживания стоков животноводческих комплексов и ферм

2.5 Анаэробное сбраживание навоза

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Удаление навоза из животноводческих помещений является одним из самых сложных процессов во всей технологической цепочке получения продукции. На большинстве откормочных ферм крупного рогатого скота навозоудаление является причиной низкой эффективности производства. Скопление большого количества навоза оказывает непосредственное влияние на качество воздуха окружающей среды, водных ресурсов, развитие флоры и фауны, загрязняет почву семенами сорняков, распространяет неприятные запахи, многочисленные заболевания, опасные не только для животных, но и для людей. Поэтому на фермах и комплексах необходимо использовать технологии и оборудование, позволяющие уменьшить отрицательное влияние навоза на окружающую среду.

МЕХАНИЗАЦИЯ УБОРКИ НАВОЗА ИЗ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

Периодичность уборки навоза из животноводческих помещений зависит от способа содержания животных. Существует два вида содержания рогатого скота: беспривязное и привязное.

Беспривязное содержание животных. Этот способ содержания заключается в том, что животных группами по 20--50--75 голов содержат в отдельных секциях помещения без привязи, на глубокой наслаивающейся подстилке. Рядом в помещении устраивают выгульно-кормовой двор (площадку), который перегораживают жердями на секторы по числу секций. В каждом секторе закладывают силос в наемный бурт и отдельно грубые корма (сено, солому) в скирды или под навес-самокормушку. При беспривязном содержании можно осуществлять групповое нормированное кормление животных. Для этого их разделяют на группы, однородные по продуктивности, весу и физиологическому состоянию, и содержат в различных секциях помещения.

При беспривязном содержании скота навоз убирают и вывозят из помещений один-два раза в год (весной и осенью), а с выгульно- кормовых площадок -- по мере накопления.

Навоз из помещения убирают трактором с навесным бульдозером и лопатой-погрузчиком, а с выгульно-кормовых площадок -- трактором небольшой мощности (ДТ-14 и др.) со скребком.

При привязном содержании животных уборку коровника производят ежедневно: очищают стойла от навоза и вывозят его в навозохранилище, загрязненную подстилку в стойлах заменяют новой. Используют следующие способы уборки навоза из животноводческих помещений: механический, гидравлический и комбинированный.

Механический способ используют как при содержании скота без подстилки, так и на ней. В свою очередь механические средства подразделяются на: мобильные и стационарные. По назначению они делятся на: средства очистки помещений, средства накопления и удаления навоза; средства транспортировки и обработки с целью последующей утилизации.

Выбор способа и средств механизации уборки навоза из помещений для крупного рогатого скота определяется технологией содержания животных, планировкой помещений. При наличии подстилки целесообразно использовать подстилочный способ, так как он способствует созданию для животных более благоприятных санитарно-гигиенических условий.

Уборку навоза из помещений для беспривязного содержания на глубокой подстилке производят бульдозером. Он также является эффективным средством уборки навоза при ограниченном использовании подстилки, а в некоторых случаях -- и при бесподстилочном содержании животных.

Для удаления навоза используют подвесные дороги, цепочно-скребковые транспортеры, канатно-скреперные установки и применяют смыв навоза водой.

Скребковые транспортеры ТСН-2,0,ТСН-3,0Б.Предназначены для механизированной уборки навоза из животноводческих помещений с погрузкой его в транспортные средства.

Технологический принцип работы. Горизонтальный транспортер устанавливают внутри животноводческого помещения, а наклонный -- таким образом, чтобы его нижний конец находился внутри помещения под скребками горизонтального транспортера, верхний же конец поднят над землей на высоту, обеспечивающую подъезд транспортного средств. Вначале включается наклонный транспортер, затем -- горизонтальный. Операторы машинного доения скребками сгребают навоз в канавки горизонтальных транспортеров. Оттуда навоз попадает на наклонный транспортер, а затем в транспортные средства. После полной загрузки навоз транспортируют в навозохранилище или на площадку компостирования.

Наряду с цепными скребковыми установками широкое применение получили скреперные установки, отличающиеся простотой изготовления, удобством обслуживания, высокой степенью унификации узлов, деталей и более высокой эксплуатационной надежностью.

Скреперные установки УС-15,УС-10.Применяют для удаления бесподстилочного и подстилочного навоза из животноводческих помещений при боксовом и комбинированном содержании и подачи его в поперечные каналы.

Технологический принцип работы. Скреперная установка работает в режиме возвратно-поступательного движения. При ходе вперед скребки в одном навозном проходе раскрываются, захватывают навоз и перемещают его в поперечный навозный канал. Скребки во втором проходе в это время складываются и создают холостой ход. Перемещение скрепера не позволяет коровам ложиться в навозных проходах, что способствует содержанию их в чистоте.

Общий вид скреперной установки УС-15: 1 --привод; 2 -- поворотное устройство; 3 -- ползун; 4, 5 -- скребки; 6 -- цепь.

Механический способ удаления навоза применим в овцеводческих комплексах, небольших свиноводческих фермах (до 12 тыс.свиней в год) и в свинарниках-маточниках.

На некоторых фермах навоз из навозонакопителя, расположенного в тамбуре коровника, при помощи нории выгружают в наружный навозоприёмник, из которого подвесным электрогрейфером грузят на транспортные средства и вывозят на поля. Недостатком этой системы утилизации навоза является то, что нет навозохранилища, и поэтому в случае возникновения инфекционных болезней среди животных невозможно обеззаразить инфицированный навоз.

Экспериментальную проверку проходит метод хранения навоза под полом. При этом способе уборки навоза животных содержат на щелевых полах. Навоз проваливается или протаптывается животными через щели под пол, а оттуда по мере накопления его 1-2 раза в год убирают в навозохранилища или вывозят на поля.

Гидравлический способ предусматривает применение гидравлических систем, которые представляют большой интерес, так как позволяют упростить процесс уборки и транспортирования навоза и сократить затраты труда по сравнению с механическими способами. Гидросмыв допускается в свиноводческих комплексах и в помещениях для крупного рогатого скота. К гидравлическим способам относятся: смывная система (с использованием шлангов, неподвижных насадок, баков и гидросмывных установок) и самотечные системы непрерывного и периодического действия. В последние годы во многих странах стали практиковать разжижение навоза. Это позволяет полностью механизировать процесс удаления его из животноводческих помещений в навозохранилище, транспортировку и внесение на поля.

Системы гидроудаления навоза, функционирующие в хозяйствах, получили хорошую оценку. Существует несколько гидравлических систем удаления навоза. Основные из них следующие: система прямого смыва, рециркуляционная, отстойно-лотковая (шиберная), рециркуляционно-лотковая, лотково- смывная и самотечная.

При системе прямого смыва навоз смывают струей воды, создаваемой напором водопроводной сети или специальным подкачивающим насосом. При этом вода, навоз и навозная жижа стекают в коллектор. Систему прямого смыва применяют на бетонированных выгульных площадках и в столовых для скота. Такой смыв внутри животноводческих помещений применять нецелесообразно, так как резко повышается влажность воздуха, ухудшается микроклимат помещений, а навоз в результате добавки большого количества воды теряет свои качества как удобрение.

При отстойно-лотковой и смывной системах навоз из каналов удаляют добавлением воды из смывных бачков или трубопроводов, что значительно увеличивает и без того большой выход навозной массы.

При рециркуляционной и рециркуляционно-лотковой системах для смыва используют навозную жижу, осветленные стоки, которые засасываются из навозосборника, отстойника, резервуара осветленных стоков и подаются по трубопроводу в навозные каналы. Навоз, попадающий в каналы через решетчатый пол, подхватывается потоком жижи и уносится в навозосборник. При такой системе смыва навозная жижа используется многократно. Из навозосборника после перемешивания тем же насосом или барботирующим устройством навоз периодически подается в навозохранилище, или в цистерны для транспортировки на поля, или на компостную фабрику для приготовления компостов. Эти системы работают вполне удовлетворительно, но применение их на крупных фермах ограничивается из-за того, что повышается загазованность воздуха в свинарниках, а в случае возникновения инфекции в одном из помещений существует реальная угроза перенесения ее в другие помещения. Поэтому эти системы можно применять при обязательном обеззараживании, дезодорации и достаточной степени очистки стоков, идущих на повторное удаление навоза (рециркуляцию), и оборудовании вытяжки непосредственно из навозных каналов для отсоса вредных газов (аммиака, сероводорода, метана и других).

МЕХАНИЗАЦИЯ УТИЛИЗАЦИИ НАВОЗА ИЗ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

механизация уборка навоз скот

Утилизация навоза осуществляется в настоящее время по нескольким технологиям с применением механизмов.

1. Сбор, удаление из скотоместа, складирование, переработка и внесение в почву твердого подстилочного навоза;

2. Удаление жидкого навоза механическими средствами, смешивание с кольностирующими материалами: торфом, резаной соломой, опилками и другими веществами, складирование, переработка и внесение в почву твердого навоза;

3. Сбор и удаление бесподстилочного, жидкого навоза с разделением его на твердую и жидкую фракции, с последующим хранением и внесением каждой фракции отдельно. После разделения навоза твердую фракцию используют как обычный твердый навоз на удобрения, а жидкую фракцию - подвергают сложной обработке с целью ее обеззараживания, дезодорации и осветления.

Важнейшее мероприятие при обработке навоза - обеззараживание , так как необеззараженный навоз представляет серьезную угрозу обсеменения водоемов, почвы, подпочвенных вод кормовых угодий и пастбищ опасными для люден возбудителями инфекционных и инвазионных болезней.

Методы обеззараживания стоков животноводческих комплексов и ферм.

Применяется много методов, которые могут быть объединены в три основные группы:биологические, химические и физические методы.

1. Биологические методы . Основаны на биологическом разрушении и минерализации органических веществ микроорганизмами. В минерализации органических веществ и их соединений, содержащихся в жидком навозе, могут участвовать бактерии двух видов: аэробы -- развивающиеся в присутствии кислорода; анаэробы -- бактерии, развивающиеся без доступа воздуха.

К наиболее распространенным в настоящее время биологическим методам обеззараживания животноводческих стоков относятся: почвенный; аэробное и анаэробное сбраживание; очистка стоков в биологических прудах.

Почвенный метод. Обеззараживание навоза осуществляется в результате жизнедеятельности различных микроорганизмов, находящихся в почве.

2. Химические методы. Являются более быстродействующими и эффективными. Заключаются в обеззараживании навозных стоков при помощи химических средств. К таким средствам относятся: формальдегид, негашеная известь, хлорная известь, жидкий аммиак, из которых наиболее эффективным является формальдегид.

Озонирование. В процессе его достигается высокий эффект в обеззараживании и дезодорации жидкой фракции навоза, так как озон характеризуется сильнейшим окислительным и дезинфицирующим средством. Недостаток этого метода: высокая стоимость обработки навоза.

3. Физические методы. Сюда относятся: термический (тепловой); радиационный; комбинированный метод- сочетание химического и радиационного методов.

Для утилизации твердого навоза в настоящее время применяют наиболее распространенную технологию: компостирование хранение в буртах с следующей вывозкой на поля. При компостировании навоза наиболее ответственным моментом является его хранение в буртах, так как от этого зависит качество органических удобрений. При этом происходит не только разложение органического вещества, но и потери питательных веществ.

В зависимости от степени разложения навоза, его делят на свежий, полуупревший и перегной. В полупревшей стадии разложения навоз теряет 10 -13% органического вещества, перепревшей стадии - около 50%, перегной теряет до 75%.Главным источником потерь азота в навозе является газообразный аммиак, который образуется при разложении навоза под действием микроорганизмов, что способствует загрязнению атмосферы.

Лучший способ хранения навоза-анаэробный с плотной укладкой в штабель, при котором питательные вещества сохраняются максимально. Однако при таком хранении степень разложения органического вещества весьма незначительна, что отрицательно влияет на удобрительные свойства навоза, так как при этом снижается отдача азота растениям. Кроме того, такой навоз привлекает патогенную микрофлору. Поэтому перед внесением навоза в почву необходимо, чтобы легкорастворимые органические вещества: жиры, белки и углеводы были разложены.

По оценкам специалистов, наиболее перспективным способом утилизации навоза является его анаэробное сбраживание.

Анаэробное сбраживание навоза представляет собой биохимический процесс разложения органического вещества без доступа воздуха, с образованием биологического газа, состоящего в основном из 55-70% метана и 27- 44% углекислого газа с примесью сероводорода (до 3%), водорода, азота.

Метановое сбраживание охватывает три этапа. На первом этапе путем биохимического расщепления все высокомолекулярные компоненты (жиры, белки и полисахариды) разлагаются на более простые химические соединения, на втором этапе при участии кислотообразующих бактерий происходит дальнейшее разложение с образованием летучих жирных кислот, спиртов, альдегидов, кетонов, аммиака, углекислого газа, водорода и воды. И только на третьем этапе начинается собственное метановое брожение. Под действием метанообразующнх бактерий органические соединения превращаются в метан СН4и углекислый газ СО2 - основные компоненты биогаза. Различают для вида анаэробного сбраживания навоза. Это связано с существованием различных групп бактерий. Для одной группы наиболее благоприятный температурный режим - от 30 до 40°С, для другой - от 50 до 60°С. В первом случае процесс называется мезофильным, во втором термофильным.

В существующих промышленных биогазовых установках процесс сбраживания протекает непрерывно, т. е. в единицу времени добавляют столько свежей биомассы, сколько ее разложилось за этот период, а шлам, соответственно, удаляют. В связи с этим в реакторе всегда находится постоянный объем сбраживаемой массы.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Расчет структуры стада, характеристика заданной системы содержания животных, выбор рациона кормления. Расчет технологической карты комплексной механизации линии уборки навоза для коровника на 200 голов. Основные технико-экономические показатели фермы.

курсовая работа , добавлен 16.05.2011


Классификация навоза в зависимости от содержания воды, механические системы его удаления. Компостирование, карантинирование и обеззараживание навоза. Дегельминтизация твердой фракции. Переработка навоза в биогаз. Схема процесса метанообразования.

доклад , добавлен 22.01.2012


Выбор способа и технических средств уборки, удаления и утилизации навоза, влияние на данный процесс его физико-механических свойств. Технология уборки. Расчет производительности линии, количества навозоуборочных средств и емкости навозохранилища.

реферат , добавлен 03.07.2015


Требования к участку строительства животноводческой фермы. Расчет хранения грубых и сочных кормов. Механизация удаления и утилизации навоза. Основные типа производственных помещений и определение потребности в них. Типы установок по навозоудалению.

курсовая работа , добавлен 19.11.2011


Племенная работа в ООО "Каменское", породы коров. Содержание дойного стада: приготовление и раздача кормов, водоснабжение и поение. Технология получения молока: организация доения, первичная обработка и переработка молока. Механизация уборки навоза.

дипломная работа , добавлен 26.01.2011


Рассмотрение различных форм содержания коров и комплексной механизации процессов на ферме, вопросов уборки и утилизации навоза. Введение в технологическую цепь производства соломенно-навозных компостов, создания безотходного производства на предприятии.

дипломная работа , добавлен 02.04.2019


Количество скотомест для хозяйства крупного рогатого скота молочно-товарного направления. Производительность технологической линии раздачи кормов, процесса доения, уборки навоза. Расчёт балансовой стоимости оборудования фермы, амортизационных отчислений.

курсовая работа , добавлен 17.10.2011


Расчет структуры стада и условного поголовья. Характеристика заданной системы содержания животных. Расчет выхода основной и вспомогательной продукции. Разработка и обоснование проекта механизации технологического процесса уборки навоза на ферме.

курсовая работа , добавлен 17.05.2011


Изучение способов механизации животноводческих ферм для коров привязного содержания. Проектирование производственной линии удаления навоза скребковым навозоуборочным транспортером с применением гидрофицированной установки. Обеспечение санитарных условий.

курсовая работа , добавлен 24.08.2014


Характеристика водоснабжения и поения животных в коровнике. Определение показателей микроклимата и освещения животноводческих помещений. Расчет производительности поточно-технологической линии доения коров и обработки молока. Удаление и обработка навоза.

Од-ним на наиболее трудоемких процессов на ферме является уборка навоза ее доля составляет 30-50% трудовых затрат по уходу за животными. В среднем одной коровой за сутки выделяется 55 кг навоза влажностью 86%, в том числе кала 35 кг влажнос-тью 83% и 20 кг мочи влажностью 94%* 11-85% экскрементов животных попадает на поверхность стойл. Их очистка на большинстве действующих животноводческих ферм нашей страны производит-ся вручную.

Навоз из животноводческих помещений удаля-ют механическим и гидравлическим или пневмати-ческим способами.

Механический способ предусматривает приме-нение транспортеров. Эффективными средствами механизации уборки навоза в коровниках при при-вязной системе содержания скота служат скребко-вые цепные (ТСН-2,0Б, ТСН - 3ОБ, ТСН-160А), штан-говые (ТШ-30-А, ТШПН-4, ШТУ и др.) и шнековые транспортеры, а также скреперные установки,

Скреперные установки, УС-1О, УС-15 использу-ют при беспривязном боксовом содержании окота на сплошных бетонных или щелевых полах.

Убира-ют навоз такими установками за счет возвратно-поступательного движения скребка» который име-ется на каждой ветви контура. Российское НПО "Агротехкомплект" предлагает все виды скреперов для удаления навоза в коровниках. На фермах с привязным содержанием используются скребковые транспортеры ма-рок ТСН-2ОВ, ТСН-3ОБ.

Для каждой фермы, в зависимости от ее размеров, осуществляется их подгонка путем укорачивания длины цепного контура.

Скребковый транспортер ТСН-2.0В устанавливается во всех коровниках о переобору-дованием навозных навалов под желоба для тяговой цепи. Транспортер состоит из цепи со скребками» приводной стан-ции, наклонного желоба, элек-трооборудования и устройства очистки скребков и цепи от навоза. Модернизированный вариант ТСН-2.0Б под маркой КСН-Ф-100 позволяет снизить трудоемкость процесса уборки навоза и затраты электроэнер-гии» имеет шарнирное крепле-ние скребков и измененную конструкцию натяжного уст-ройства.

Скребковый транспортер ТСН-3,0Б позволяет не толь-ко убирать навоз» но и произ-водить его погрузку в транс-портное средство. В отличие от ТСН-2,0Б он имеет отдель-ные приводы горизонтально-го и наклонного транспортеров, а также иную конструкцию тя-говой цепи.

Транспортер ТСН-160А. отличие от ТСН-З.ОВ имеет круглозвенную термически об-работанную цепь, автомати-ческое машиное устройство цепи горизонтального транспортера и стальные термообработанные комбинированные звездочки. Недостатком скребковых транспорте-ров является приводной механизм из-за его частых поломок.

При использовании шнековых транс-портеров в навозные каналы монтируют-ся шнеки, представляющие собой трубу с навитой спиралью из металлической по-лосы. Привод каждого шнека — от инди-видуального электродвигателя. Оборуду-ются продольные и поперечные шнеки длина их зависит от длины навозных ка-налов. Шнеки собираются из соединяе-мых секций.. Навоз убирают из одного-двух продольных шнеков, затем он попа-дает в поперечный шнек, из него — в наклонный выгрузной транспортер, ус-танавливаемый отдельно и не входящий в комплект шнековых транспортеров или в установку для транспортировки навоза УТН-10,

Самопогрузчик универсальный СУ-Ф-0,4 предназначен для механизации убор-ки навоза с выгульных площадок и очист-ки территория животноводческих ферм.

Гидравлический способ эффективен при установке самотечных систем непре-рывного и периодического действия. Гид-росмыв навоза применяют на крупных фермах и комплексах по содержанию крупного рогатого скота на щелевых по-лах, под которыми оборудуют каналы шириной 0,8-1,5 м. Самотечную систему удаления навоза оборудуют в животно-водческих помещениях для крупного ро-гатого скота без применения подстилки при влажности навоза 88-92%. Удале-ние навоза при самотечной системе не-прерывного действия происходит за счет сползания его по дну канала.

Для транспортировки навоза от поме-щений до навозохранилища применяют разные средства в зависимости от его влаж-ности, расстояния и других факторов.

Уровень механизации работ по уборке и удалению навоза до­стигает 70…75 %, а трудовые затраты составляют 20…30 % общих затрат.

Проблема рационального использования навоза как удобрения при одновременном соблюдении требований защиты окружаю­щей природы от загрязнений имеет важное народнохозяйственное значение. Эффективное решение данной проблемы предусматри­вает системный подход, включающий рассмотрение во взаимосвя­зи всех производственных операций: удаление навоза из помеще­ний, транспортирование его, переработку, хранение и использо­вание.

Технологию и наиболее эффективные средства механиза­ции для удаления и утилизации навоза следует выбирать на основе технико-экономического расчета с учетом вида и системы (спосо­ба) содержания животных, размеров ферм, производственных ус­ловий и почвенно-климатических факторов.

В зависимости от влажности различают твердый, подстилоч­ный (влажность 75…80 %), полужидкий (85…90 %) и жидкий (90…94 %) навоз, а также навозные стоки (94…99 %). Выход экск­рементов от различных животных за сутки колеблется приблизи­тельно от 55 кг (у коров) до 5,1 кг (у откормочных свиней) и зави­сит в первую очередь от кормления. Состав и свойства навоза вли­яют на процесс его удаления, обработки, хранения, использова­ния, а также на микроклимат помещений и окружающую природную среду.

К технологическим линиям уборки, транспортирования и ути­лизации навоза любого вида предъявляют следующие требования:

• своевременное и качественное удаление навоза из животновод­ческих помещений при минимальном расходе чистой воды;
• обработка его с целью выявления инфекций и последующего обеззараживания;
• транспортировка навоза к местам переработки и хранения;
• дегельминтизация;
• максимальное сохранение питательных веществ в исходном на­возе и продуктах его переработки;
• исключение загрязнения окружающей природной среды, а так­же распространения инфекций и инвазий;
• обеспечение оптимального микроклимата, максимальной чис­тоты животноводческих помещений.

Сооружения по обработке навоза следует размещать с подветренной стороны и ниже водоза­борных объектов, а прифермские навозохранилища - за предела­ми фермы. Необходимо предусматривать санитарные зоны между животноводческими помещениями и жилыми поселками. Участок под очистные сооружения не должен затапливаться паводковыми и ливневыми водами. Все сооружения системы удаления, обработ­ки и утилизации навоза должны быть выполнены с надежной гид­роизоляцией.

Многообразие технологий содержания животных вызывает необходимость использования различных систем уборки навоза в помещениях. Наиболее широко применяют три системы удале­ния навоза: механическую, гидравлическую и комбинированную (щелевые полы в сочетании с подпольным навозохранилищем или каналами, в которых размещены механические средства уборки).

Механическая система предопределяет удаление навоза из по­мещений всевозможными механическими средствами: навозными транспортерами, бульдозерными лопатами, скреперными уста­новками, подвесными или наземными вагонетками.

Гидравлическая система уборки навоза бывает смывная, рецир­куляционная, самотечная и отстойно-лотковая (шиберная).

Смывная система уборки предусматривает ежедневную про­мывку каналов водой из смывных насадков. При прямом смыве навоз удаляют струей воды, создаваемой напором водопроводной сети или подкачивающим насосом. Смесь воды, навоза и навоз­ной жижи стекает в коллектор и для повторного смыва уже не ис­пользуется.

Рециркуляционная система предусматривает использование для удаления навоза из каналов осветленной и обеззараженной жид­кой фракции навоза, подаваемой по напорному трубопроводу из резервуара-накопителя.

Самотечная система непрерывного действия обеспечивает удале­ние навоза за счет сползания его по естественному уклону, образу­ющемуся в каналах. Ее применяют на фермах крупного рогатого скота при содержании животных без подстилки и кормлении их силосом, корнеклубнеплодами, бардой, жомом и зеленой массой и в свинарниках при кормлении жидкими и сухими комбикорма­ми без использования силоса и зеленой массы.

Самотечная система периодического действия обеспечивает уда­ление навоза, который накапливается в продольных каналах, обо­рудованных шиберами за счет сброса его при открытии шиберов. Объем продольных каналов должен обеспечивать накопление на­воза в течение 7…14 дней. Обычно размеры канала следующие: длина 3…50 м, ширина 0,8 м (и более), минимальная глубина 0,6 м. При этом чем гуще навоз, тем короче и шире должен быть канал.

Все самотечные способы удаления навоза из помещений осо­бенно эффективны при привязном и боксовом содержании жи­вотных без подстилки на теплых керамзитобетонных полах или на резиновых ковриках.

Основной способ утилизации навоза - использование его в качестве органического удобрения. Наиболее эффективным способом удаления и использования жидкого навоза является утилизация его на полях орошения. Известны также способы переработки навоза в кормовые добавки, для получения газа и битоплива.

Все технические средства для удаления и утилизации навоза делят на две группы: периодического и непрерывного действия.

Транспортные устройства безрельсовые и рельсовые, назем­ные и надземные, мобильные погрузки, скреперные установки и другие средства относятся к оборудованию периодического действия.

Транспортирующие устройства непрерывного действия бывают с тяговым органом и без него (самотечный, пневматический и гидравлический транспорт).

По назначению различают технические средства для ежеднев­ной уборки и периодической, для удаления глубокой подстилки, для очистки выгульных площадок.

В зависимости от конструктивного исполнения различают:

• наземные и подвесные рельсовые вагонетки и безрельсовые ручные тележки;
• скребковые транспортеры кругового и возвратно-поступатель­ного движения;
• канатные скреперы и тросовые лопаты;
• навесные устройства на тракторах и самоходных шасси;
• устройства для гидравлического удаления навоза (гидротранс­порт);
• устройства с применением пневматики.

Технологический процесс уборки навоза из животноводческих помещений и транспортировки его на поле можно разделить на следующие последовательно выполняемые операции:

• сбор навоза из стойл и сбрасывание его в канавки или погрузка в вагонетки (тележки);
• транспортировка навоза от стойл по животноводческому поме­щению к месту сбора или погрузки;
• погрузка на транспортные средства;
• транспортировка по территории фермы к навозохранилищу или месту компостирования и разгрузки;
• погрузка из хранилища на транспортные средства;
• транспортировка на поле и выгрузка из транспортного сред­ства.

Для выполнения этих операций применяют много различных вариантов машин и механизмов. Наиболее рациональным следует считать тот вариант, в котором один механизм выполняет две опе­рации и более, а стоимость уборки 1 т навоза и перемещения его на удобряемые поля наименьшая.

Механические средства для удаления навоза подразделяют на мобильные и стационарные. Мобильные средства применяют в основном при беспривязном содержании скота с использованием подстилки. В качестве подстилки обычно используют солому, торф, мякину, опилки, стружку, опавшие листья и хвою деревьев. Примерные суточные нормы внесения подстилки на одну корову 4…5 кг, овцу - 0,5…1 кг.

Навоз из помещений, где содержатся животные, удаляют один-два раза в год с помощью различных навешиваемых на транспорт­ное средство устройств для перемещения и погрузки различных грузов, в том числе и навоза.

В животноводстве широко применяют навозоуборочные транс­портеры ТСН-160А, ТСН-160Б, ТСН-3Б, ТР-5, ТСН-2Б, про­дольные скреперные установки УС-Ф-170А или УС-Ф250А в ком­плекте с поперечными УС-10, УС-12 и УСП-12, скреперные про­дольные транспортеры ТС-1ПР в комплекте с поперечным ТС-1ПП, скреперные установки УС-12 в комплекте с поперечной УСП-12, шнековые транспортеры ТШН-10.

Скребковые транспортеры ТСН-3Б и ТСН-160А кру­гового действия предназначены для удаления навоза из животно­водческих помещений с одновременной погрузкой его в транс­портные средства.

Шнековый транспортер ТШН-10 используют для удаления на­воза и коровников на 200 голов. Комплект включает в себя четыре продольных и один поперечный транспортеры, вращающиеся с частотой 15…60 мин -1 . Шнековые транспортеры производитель­ны, надежны и долговечны.

Скреперная установка УС-Ф-170 состоит из приводной и натяжной станций, цепи, направляющих роликов, скребков, совершающих возвратно-поступательное движение по навозоприемной плоскости желоба, ширина которой равна ширине навозного прохода коровника. При рабочем ходе скребки за счет сил трения их о желоб раскрываются в рабочее положение и перемещают массу на размер хода скребка. При холостом ходе скребки складываются, оставляя порции навозной массы неподвижными на полу желоба. Во время следующего рабочего хода скребков этот навоз будет удален.

Скреперная установка УС-250 аналогична по назначению, устройству и рабочему процессу УС-Ф-170. В привод входят: электродвигатель мощностью 2,2 кВт и редуктор с ведущей звездочкой. Скребок состоит из ползуна, шарнирного устройства, правого и левого скребков и натяжного устройства.

Длину скребков можно регулировать по ширине навозного прохода от 1,8 до 3 м при глубине 0,8 м. Для очистки стенок прохода на концах скребков установлены резиновые шишки. Уста­новка работает 18…20 ч в сутки (кроме периода сна животных). Уборка навоза происходит в присутствии животных, выгонять ко­торых из навозных проходов не требуется. Они свободно пересту­пают через скребки.

Скреперные установки УС-15, УС-250, УС-Ф-170 имеют авто­матически действующий механизм реверса движения скребков.

Установка УВН-800 производительностью 90…95 т/ч предназначена для удаления навоза из открытых и подпольных навозохранилищ. Она состоит из насосной установки для жид­кого навоза и скрепера, перемещающегося по рельсовому путь вдоль торца навозохранилища. Насос и скрепер могут работать раздельно. Насос служит для выгрузки жидкой фракции навоза, которую не может выбрать скрепер. Скрепер разрушает верхнюю корку навоза в хранилище, перемешивает его, а затем выгружает в транспортное средство.

Шнековые и центробежные насосы типа НШ, НЦИ, НВЦ ис­пользуют для выгрузки и перекачки жидкого навоза по трубопро­водам. Производительность их находится в пределах от 70 до 350 т/ч.

Скреперная установка ТС-1 предназначена для свиноводческих ферм. Ее устанавливают в навозном канале, который перекрывают решетчатыми полами. Установка состоит из поперечного и про­дольного транспортеров. Основные сборочные единицы транс­портеров: скреперы, цепи, привод. На установке ТС-1 применяют скрепер типа «Каретка». Привод, состоящий из редуктора и элект­родвигателя, сообщает скреперам возвратно-поступательное дви­жение и предохраняет их от перегрузок.

Навоз от животноводческих помещений к местам обработки и хранения транспортируют мобильными и стационарными сред­ствами.

С точки зрения охраны окружающей среды от загрязнения на­воз целесообразно транспортировать по трубопроводам. Для этих целей применяют поршневую установку УТН-10А. Даль­ность транспортировки до 150 м. Для перекачивания жидкого на­воза устраивают стационарные насосные станции, оборудованные фекальными насосами типа ФГ, НЖН-200, НШ и др.

Навоз загрязняет территорию ферм, ухудшает условия работы обслуживающего персонала, а при большой концентрации стано­вится опасным источником загрязнения окружающей среды. Свежеубранный навоз до момента внесения в почву должен в течение 2…12 мес выдерживаться в прифермских или полевых навозохра­нилищах.

Различают навозохранилища, примыкающие к помещениям и удаленные от помещения.

Помимо постоянных хранилищ навоза на фермах необходимо предусматривать карантинные хранилища, которые выполняют секционными. Поступившую однодневную порцию навоза выдер­живают в секции в течение 6 дней. Если за это время на ферме не будет зарегистрировано инфекционных заболеваний, то навоз транспортируют к месту постоянного хранения. Расстояние от ферм до навозохранилищ должно быть не менее 60 м.

Подстилочный навоз хранят в полузаглубленных или наземных навозохранилищах, где навоз укладывают в бурты. Полужидкий навоз можно укладывать в бурты, добавляя солому или другой вла­гоемкий материал. Применяют также компостирование навоза с торфом. Жидкий навоз после карантирования перекачивают в ос­новные хранилища-гомогенизаторы, где его хранят 6…12мес при периодическом перемешивании.

Жидкий навоз разделяют на фракции с последующим отдель­ным хранением и внесением фракций в почву. Для естественного разделения жидкого навоза на фракции применяют отстойники-накопители глубиной 2…2,5 м. Для искусственного разделения ис­пользуют механические средства: центрифуги, виброгрохоты, шнековые прессы, сита и др.

Известны также механизированные навозохранилища, которые позволяют получать органические удобрения высокого качества и внедрять единую технологическую линию, включающую в себя очистку помещений от навоза, транспортирование его в хранили­ща приготовление органо-минеральных компостов. Весь техно­логический процесс выполняется системой машин, обеспечиваю­щей комплексную механизацию.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .